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R/3系统功能详解 集成制造系统
你可以用工艺路线状态来控制一个工艺路线是否要用于一个订单、成本核算、或其它等。
1.12.4参考工序集 参考工序集规定标准的制造程序作为工序顺序。它们并不分配到零件或产品，而是用它们作为
一种工具来生成产品或零部件的工艺路线。直接用参考工序集代替用工艺路线来建立车间订单。用参考工序集来适应因加工多种产品而经常发生的变化。你只要修改参考工序集而不用去修改一个个的工艺路线。
1.12.5单位时间产量工艺路线 为了满足重复生产按单位时间产量编制计划的要求，R/3 PP为每一个产品和生产线建立一个单位时间产量工艺路线。单位时间产量工艺路线包括生产率的说明、准备及更换品种时间、及指定的生产作业。单位时间产量工艺路线可以有多个工序，包括报告点。生产报告按报告点跟踪在制品。当生产提前期较长时是很有帮助的。
1.12.6工艺路线应用范围
工艺路线是按工厂定义的，但是你也可以规定同一个产品在不同的工厂有不同的工艺路线。你可以将一个工厂的工艺路线复制到另一个工厂。即使你对一个工厂指定了工艺路线，你还可以规定其中某些工序可在其它工厂执行。这是R/3支持跨工厂制造的一个重要特征。在跨工厂制造的情况下，各工厂必须同属于一个公司码。如果工厂属于不同的公司，你可以用DRP功能来处理跨工厂制造。
1.12.7工作中心 工作中心是用于制造的基本组织单元。R/3将工作中心分解为单个机器设备工作站或单个工人。系统按等级集成各个工作中心。R/3在较高的编制工作中心计划的层次等级进行能力计划。详见“能力计划（CRP）及提前期计划”章节。
R/3将工作中心指定到成本中心。你在相应的成本中心计划标准作业活动的成本。
工作中心规定了可以在该工作中心进行的生产作业活动。一个工作中心可以执行多至6种有不同费率的不同生产作业活动。例如： ? ? ?
机器准备 人工
symbol 104 \\f \机加工
symbol 104 \\f \化学处理
symbol 104 \\f \加班工时
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质量控制及返工
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R/3自动地把所有工作中心执行的确认生产工序记入相应的成本中心贷方。 3-19页
R/3将工作中心的数据组合到以下的功能范围： ? ?
基本数据 能力数据
你可以对一个工作中心指定不同的能力，包括不同的机器能力和不同技术程度的人工能力。 ?
作业计划数据
作业活动的描述及条件以及计量单位、工序的缺省值、分配到成本中心或人工资源、标准值等。
可用能力、机器和工人数、每班时数、每日工作时数、人工或机器时间效率、能力计算公式等。
工序间时间、操作时间、移动时间矩阵；按提前期编制作业计划的公式、工序间时间（排队，等待，传送）和操作时间（准备，加工，拆卸）的公式。 ?
成本数据
成本中心号、作业活动类型、成本计算公式、有效期等。 配方主文件（PP-PI）（master recipe）
配方主文件包括流程工业制造的计划、控制及文件综合信息。
配方主文件说明生产过程各个步骤（工序及阶段），分配资源和物料到生产流程，并包括为了过程控制用的工艺指令及特定要求。配方主文件在R/3系统中有同样的工艺路线及检验计划基本结构。
流程表头 资源网络
物料表 工序
资源分配 阶段
物料组成 工艺指令
相互关系 PI特性 检验特性
图3-10 配方主文件的结构
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1.12.8工序/阶段 工序是配方主文件的一个的独立部分，它在一个生产装置上进行。一个工序可以再分成几个阶段。物料和资源都可以分配到工序或阶段。根据阶段的提前期编制流程生产订单的作业计划。
1.12.9配方主文件的功能 配方主文件的功能完全符合ISA S88和NAMUR的建议。配方主文件包含所有FDA（美国国家药品与食品管理局）的GMP条例需要的信息。与此对应，配方主文件由系统按独立文件进行更改。配方主文件包括以下规定： ? ? ? ?
生产过程的物料单及配方 生产程序（工序表） 所需资源 安全及投诉信息 R/3的流程工业模块PP-PI用配方主文件生成过程处理订单。根据这些订单，用户对生产线或工艺装置按过程控制指令建立控制配方。
1.13生产资源及工具（PRTs）
生产资源及工具是附属于机器和人工的重要生产资源。R/3的PRT管理零部件的功能有： ? ? ?
主文件数据管理 文档 分类
1.14计算机辅助工艺设计（CAPP）
计算机辅助工艺设计（CAPP）支持两个步骤。第一个步骤是计算工序的标准时间/标准数值。第二个步骤是配置完整的工艺路线。
标准时间/标准数值，如准备时间、提前期和机器时数是用于作业计划公式、能力计划和产品成本的。
当你使用R/3的CAPP功能时，你可以明显地缩短编制新产品计划的时间。你也可以期望得到保持较高质量的工艺路线和作业计划，因为标准时间/标准数值是根据认真设定的规则和技术数据计算的。 3-21页。
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你可以用CAPP建立一个知识数据库，包括基本的技术信息、公式及方法。
建立工艺路线
产品特征及特 建立配置用 性、 通用
工艺路线 1 建立表格 规定方法及公式 产品数据库 计算标准值 知识数据库
工作中心及
2 生成工艺路线 计算标准值 工艺路线
产生客户订单
工作中心 工艺技术条件
技术数据
图3-11 计算机辅助工艺设计（示意图）
1.14.1计算标准值 你可以用CAPP进行标准值计算，例如，用最新的工艺路线事务处理。系统用工作中心的技术数据及相关工艺过程定义作为计算的基础。如果一个工作中心可以处理几种不同的工艺过程，用户需要做出选择。用分配给工艺过程的方法进行计算。在方法中规定了系统计算用的公式。公式根据特性及表格。
特性描述一个对象的任何细节或特征，如螺栓的长度或箱体的颜色。如果你用R/3的分类系统进
行物料分类，特性可能早已成为物料或产品技术条件的一部分。否则将由用户用计算标准值功能输入。
你在表格中存储信息，如不同材料的切削速度，工具机床可用的工具直径等。表格输入包括关键字段（例如，工厂及工作中心）和一个或多个信息字段。
CAPP公式是计算方法的数学描述，用来确定标准值。用CAPP公式你可以计算初次的和最后的结果。公式由特性，数学运算及功能组成。
除计算标准值外，系统可以将特性和标准值插入到工序文本中去。
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