实用方案 工艺 专项--- 施工支洞、引水隧洞及压力管道土石方开挖及支护 联系客服

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工作面 设备型号及数量 备注 3#施工支洞 8台NLSU系列112型单向射流式风机 4#施工支洞 6台NLSU系列112型单向射流式风机 5#施工支洞 4台NLSU系列112型单向射流式风机 6#施工支洞 4台NLSU系列112型单向射流式风机 9.3.1.2.3 施工供水 本工程施工用水水源为恩梅开江水,经抽取、净化后供给施工。

从现场地形及建筑物考虑, 6号支洞口、5号支洞口、1号支洞口均采用水泵抽水经供水管道供水,2、3、4号支洞口采用3辆12m3的水车拉运即可。在各用水点就近的高处设20m3的水池,再供应至工作面,水池采用半埋式,埋深1m,出地面1m。详见施工总平面布置图。

9.3.1.2.4 施工供电

由于施工区域没有供电网络,根据电源实际情况,我方将选择分段、分区、分点各自布置柴油发电机组的施工供电电源方案。洞内采用低压照明系统进行施工照明。洞内每隔500m设置一变电站,放至在设备洞内。

发电机组配置表 工作面 设备型号及数量 备注 1#施工支洞配电房 柴油发电机400kv,2×250kw,低压配电柜,5台 柴油发电机400kv,2×300kw,低压配电柜,5台 2#施工支洞配电房 柴油发电机400kv,2×300kw,低压配电柜,5台 3#施工支洞配电房 柴油发电机400kv,2×300kw,低压配电柜,5台 4#施工支洞配电房 柴油发电机400kv,2×250kw,低压配电柜,4台 5#施工支洞配电房 柴油发电机400kv,2×250kw,低压配电柜,4台 6#施工支洞配电房 9.3.1.2.5 施工排水 在施工时隧洞内的施工排水采用自流与抽排结合的方式。在隧洞底板一侧开挖0.20×0.20m的排水沟,并在隧洞内每隔100m左右设一个集水坑0.4*1m(宽*深)。排水沟将工作面排出的水汇集到集水坑后,采用潜水泵将水排出到支洞的污水排放处理池,按污水处理标准处理后进行排放。 9.3.1.3 洞内运输

根据本标段总体施工方案,洞内运输采用有轨运输方式。其轨道布置见支洞及洞内轨道布置示意图。图中的混凝土拌和系统仅适用于3#施工支洞,施工图中所示布局,在实际施工中,可视现场条件进行调整。

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L=75m存车线L=50m检修线砼运输车停靠线道岔配电房15m28m2拌合站L=50mL=45m去碴场充电房空压机房240m道岔φ75高压风管场450m2水泥库内修理车间道路120m280m2L=40m砂石料堆放场60m2水管φ80高压道岔出碴线l=200m排水管风机临时转碴场支洞口轨道布置示意图

30-80m300-500m回笼道作业面30-100m50m50m50m扒碴机道回笼浮放道岔 道岔 说明:1、洞内运输采用单轨通过,回笼道 (会车道)。2、钢轨采用24Kg/m轨,轨距762mm。3、轨枕间距为0.7m。4、距作业面30~80m设置浮放道岔一组,随施工进度向前移动。洞内轨道布置示意图

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1、材料选择:为保证运输安全,提高运输速度,钢轨采用24Kg/m钢轨,枕木采用12cm×15cm方木,枕木布置间距为0.7m,每根枕木长为1.2m。

2、轨道布置方案:

(1)单线布置:轨距762mm。

(2)距作业面30~80m开始设置菱形浮放道岔,以利矿车调度使用。 (3)每隔300至500m布置一回笼道(会车道)。 (3)斜井运输示意图:

3、运输保证:

(1)加强洞内调度,减少运行车辆的交会时间。 (2)每组道岔均设置专人看守。

(3)设置整道维护作业班,随时检查轨道平整度,保证轨道运输畅通。9.3.1.4 施工通讯

隧洞工程采用对讲机进行内部联系。洞内通讯可采用有线电话系统。 9.3.1.5 砼生产系统

详见第7章 引水隧洞混凝土拌和系统设计、施工与运行管理。 9.3.1.6 洞内水、电线管线布置图

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9.3.1.7 洞内通风布置图

IⅠⅠ说明:1、风机选用NLSU系列112型单向射流式风机。2、为保证良好的通风环境,在隧洞内串联安装射流式风机进行接力送风与抽排(每500m增设一台),即采用压入(即图中II)和抽排(即图中I)相结合的混合式通风方式,支洞右侧主洞支洞左侧施工通风平面布置示意图

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