发布时间 : 星期五 文章水利河道施工工作报告更新完毕开始阅读52e6d221e418964bcf84b9d528ea81c758f52e21
力学指标，均符合设计要求。
8、浇筑混凝土时，为防止止水产生变形、变位、或遭到破坏，止水周围的混凝土特别注意振捣密实。已安装的暴露时间较长的周边缝止水及时用钢或木保护罩保护。
9、在混凝土浇筑过程中，有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。
10、仓内的泌水及时排除。 11、浇入仓的混凝土随浇随平仓。 12、雨季施工时，有防雨措施。
13、已浇好的混凝土，在强度未达到2.5MPa时，不进行上一层混凝土浇筑的准备工作。
14、混凝土表面加工成毛面并清理干净，排除积水，铺设2~3cm厚水泥砂浆后浇筑新混凝土。
15、施工期间，作好详细的施工记录 （四）、砌筑砂浆的质量控制：
本次砂浆试块共做2组，即M10基础2组。
（1）、水泥砂浆拌合物的密度不小于1900kg/m3，水泥混合砂浆拌合物的密度不小于1800kg/m3。
（2）、砌筑砂浆稠度：砂浆稠度30~50(mm) （3）、砌筑砂浆的分层度不大于30mm。
（4）、水泥砂浆中水泥用量不小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量为300~350kg/m3。
（5）、具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不大于5%，抗压强度损失率不大于25%。
（6）、砌筑砂浆采用砂浆搅拌机进行拌制。砂浆搅拌机选用立式，其出料容量不小于200L。
（7）、搅拌时间从投料完算起，符合下列规定：
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水泥砂浆和水泥混合砂浆，不少于2min。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不少于3min。 掺用有机塑化剂的砂浆，为3~5min。 （8）、砂浆拌制：
拌制水泥砂浆，先将砂和水泥干拌均匀，再加水拌合均匀； 拌制水泥混合砂浆，先将砂与水泥干拌均匀，再加掺加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均匀。
拌制水泥粉煤灰砂浆，先将水泥、粉煤灰、砂干拌均匀，再加水拌合均匀。
掺用外加剂时，先将外加剂按规定浓度溶于水中，在拌合水投入时投入外加剂溶液，外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。
砂浆随拌随用，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌完后3h和4h内使用完毕；当施工时期最高气温超过300C时，分别在拌制后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
（五）、堤防工程
本工程用土土样送检1组、土工击实检验报告1组。 1、施工放线
根据设计施工图、施工技术要求和设计方提供的测量控制点进行施工放线，并经过监理部复核认可后方进行施工，以保证放线的准确性及堤线的线型。
2、清基
根据设计施工图、施工技术要求在施工放线认可后，利用推土机配以人工进行0.3m原堤面地表清理工作。满足清除根系、草本植物、表层有机土的要求。
3、土方回填
根据业主指定的土料场开采区对土方填筑料的物理力学性质进
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行的抽样检验后进行填筑施工。
土方填筑前进行了现场碾压试验，根据试验结果确定了土料的填筑施工参数：
铺料厚度：40～45cm 最大干密度1.89g/cm3
4、填筑过程中土料不存在夹草、木、石和其它杂质现象。施工中控制土料填筑时铺土厚度、土料平整度、含水量和碾压遍数。碾压的土料及时取样进行土工试验，经试验合格并进行刨毛纺后，才能进行下一层土料的铺筑。
5、压实土料的推土机行驶方向平行于堤坝，靠岸边处可顺岸行使。岸边地形突变及坡度过陡而推土机碾压不到的部位，适当修整地形使碾到位，局部边角地方用振动夯压实。
6、填筑的土料按监理要求采取大面积铺筑，以减少接缝，铺土长度不小于100米。当分块填筑时，对块间接坡处的虚坡带采取专门的处理措施，一般采取台阶式的接坡方式，或采取将接坡处未压实的虚坡土料挖除的措施。
（六）、格宾格网石笼施工
本工程格宾石笼送检3组,分别为直径2.2mm1组、直径2.5mm1组、直径3.15mm1组。
1、格宾笼的绑扎
格宾笼的绑扎间距小于25cm，上下底角处绑扎，扎丝扭紧不低于3绞。同一层格宾笼连接，绑扎间距不大于25cm、连接处四边绑扎在一起。上下层格宾笼绑扎连接，绑扎部位为格宾笼每格（1m31m）底部绑扎四道，均匀分布，上下层每个笼子连接道数不低于16道。石料填充过程中，每一格网箱拉3层拉丝，以免网箱石料鼓出。隔断网片石料填充完毕后，将面层网片拉紧绷直。收口时扎丝间距不大于25公分。同时隔断网片与面层网片绑扎连接，绑扎道数不少于3道。
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2、石料填充要求
石料粒径保证大于8cm的比例大于80%，级配好的碎石比例不大于20%。石笼中间孔洞用级配好的碎石进行填充，保证石笼密实度。表面面层石料孔隙小于5cm，大面平整，顶面石料找平后才能继续上一层施工。
3、石笼施工完成后的土方回填
石笼施工完毕后，由质量检查人员认定符合质量要求后进行土方回填。
4、石笼标高控制
当测量人员标记好控制标高后，施工班组人员按照测量人员要求进行挂线，挂线完毕后，测量人员将安排班组人员具体施工细节，班组人员听从测量人员安排
5、格宾箱笼施工
①绑扎间隔网：以人工掀开格宾网大约成90°，绑扎间隔网成为箱形。绑扎线采用同材质钢丝，双股以上绑扎并绞紧。间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。
②铺设格宾箱笼
核定铺设位置后，依设计图示安放格宾箱笼。
在整体性结合垂直方向，绑扎所有相邻格宾框线，由15cm处开始垂直方向往下用铅丝绕2—3圈后绑扎，共计3处：绑扎第3处时，整组格宾下方如有相邻网，须将下方一并绑扎，以求一体连结。
6、填装石块
采用机械或人工进行石块填装；每组格宾空格同时均匀投料，以保证格宾方正。0.5米高格宾分二次投料，并每格均匀投入。
石料按设计要求进行验收。
石料投入时，先在层箱底用粒径200mm～250mm的石块均匀摆设，再开始从箱笼的四个角隅处码砌粒径250mm左右的石块，再用级配合
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