发布时间 : 星期四 文章清河第二水厂外线管道施工方案2015-3-3更新完毕开始阅读532fd92d195f312b3069a52b
施工方案
匀后，按指定的比例均匀混合。混合完成后，就必须在规定的时间内用完。
4）熟化：对于双组分的涂料，严格掌握产品说明中规定的熟化时间，要求将两组分混合均匀后，再放置一定的时间（30min）才能使用，使漆内的基料和粉料进行一定程度的化学反应，以保证施工性能和漆膜的性能。
5）稀化：一般涂料产品在出厂时，已将粘度调节到适宜于施工要求的粘度范围，开桶后经搅拌即使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等情况不同，在使用时，有时需用稀释剂来调整粘度。各种涂料使用的稀释剂以稀释剂的最大用量都在说明书中有明确的规定。必须使用规定的专用稀释剂，用量不得超过规定的 数量，否则会造成涂料的报废或性能下降等后果。
6） 涂料使用前如有明显杂物时，将涂料中可能产生的或混入的固体颗粒、漆皮或其他杂质滤去，以避免这些杂质影响漆膜的性能及外观。 7）潮湿气候、雾天、上一遍喷涂的涂层表面未完全干透、或涂装环境中扬尘过多时，涂装作业应停止。所有清洁完毕后2小时内且保证在清洁表面次生锈发生前完成第一遍底漆。在温度、湿度偏高时，清洁后应尽量缩短完成第一遍底漆时间间隔。
8）漆膜厚度的控制，为了使涂料能发挥其最佳性能，足够的漆膜厚度极其重要。因此必须严格控制漆膜的厚度。施工时应按用量进行涂装，经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保证涂层厚度的均匀。然后测定干膜厚度，未达到规定膜厚，必须补涂。
9）遵照设计要求和涂料厂方推荐的条件进行涂装作业。尤其应注意涂料
49
施工方案
厂家提供的有关保存、混合、稀释和适用期方面的使用说明。遵照涂料厂家的说明掌握各漆层涂装间隔，避免以后的涂层出现剥离现象。
10）漆膜应无缺陷或损坏。若漆层因焊接作业或其它原因而受损，应对该区域进行处理，按设计规定的涂料品种、厚度补漆修复。 5 刷涂或滚涂技术及缠绕玻璃丝布要求
1) 由于刷涂或滚涂每层获得的漆膜厚度较薄，往往需要多层涂装才能达到设计要求的厚度。
2) 采用刷涂或滚涂施工时，层间应纵横交错，每层往复进行，涂匀为止。 3) 涂刷后道漆前，应对前道漆表面破损的部位按照规定进行修补。 4) 涂刷时，每道间隔时间不宜超过48h，应在第一道漆未干透时即 5） 缠绕玻璃丝布时边缝应平行，不得扭曲皱折，带端应压贴，使其不翘起。涂刷第二道漆。 6 涂装一般方法要求
1 ） 手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
2 ）机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250～350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10～18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2～0.4MPa。
3 ） 当表面温度比周围空气的露点高出不到3℃的情况下，不可进行油漆作业。
4 ） 相对湿度不宜大于80%，遇雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。
5 ） 相对湿度低于50%时，不能进行无机锌漆的固化，固化时间将被延
50