发布时间 : 星期日 文章固晶站不良现象及原因说明更新完毕开始阅读534c4d0e0b4e767f5acfce1f
固晶站不良现象及原因说明 编号 不良现象 不良图片 不良原因 1、点胶PR做偏/关闭 2、点胶位置调偏 改善方法 1、生产前检查点胶PR是否处于打开状态；做PR后，自主检查点胶是否有偏移现象 2、调整点胶位置后，自主检查点胶是否有偏移现象 3、自主全检，避免批量不良 1、 点胶偏移 1、 固完晶片的板子未及时换下来，重复固晶（AD860机台） 2、 AD862机台输入料盒未准确下降，板材被再次推入轨道固晶 1、 针对AD860机台，固晶完成后的产品及时换下后才可以按“RESET”键 2、 固定AD862机台料盒，并在料盒上标识，不许随意更换输入料盒 3、 自主全检，避免批量不良 2、 覆晶
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1、晶片放反 2、板子放反（主要是175IC） 3、 晶片固反 1、 放晶片时，检查方向（AD830机台：机台上放置方向与晶片在板材上方向一致；AD860/AD862机台：以晶片在板材上的方向为基础，逆向旋转90°；020产品：左负右正） 2、 针对175IC产品，领取板材后，将板材方向统一后，按照与放在料架上一致的方向摆放在机台上 3、 自主全检，避免批量不良 1、机台滑块有问题 2、顶针太高 3、取晶和固晶高度不当 4、晶片放置在机台中时，放置不正（AD860\\AD862没有矫正器） 5、扩晶没扩好，蓝膜上的晶片歪斜 1、ME调整机器 2、降低顶针高度 3、重新测量取晶固晶高度，并做适当调整 4、晶片放入机台后，调到晶片影像，看晶片是否已放正 5、扩晶时，扩晶盘不要顶太高，以免蓝膜偏出扩晶环，导致晶片歪斜 5、自主全检，避免批量不良 4、 晶片歪斜
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5、 胶量过多 1、胶量调节太大 2、机台点胶不均 3、胶盘卡住不转 4、胶盘里有异物 1、 胶量调小（但需三面包胶） 2、 点胶不均原因胶多：取胶、点胶不当；胶干；胶盘不干净等都会引起点胶不均，具体情况具体分析 3、 ME修理胶盘；检查胶盘转轴有无异物等 4、 挑除异物或重新清洗胶盘 5、 自主全检，避免批量不良 1、胶量调节太小 2、机台点胶不均 3、胶干 4、胶盘没装好 5、点胶头不干净 6、胶盘里有异物 1、 增加胶量（但不要超过晶片高度的2/3） 2、点胶不均原因胶多：取胶、点胶不当；胶干；胶盘不干净等都会引起点胶不均，具体情况具体分析 3、银胶使用时限12小时；固晶站环境湿度20~30% 4、重新装胶盘，保证胶盘装平整 5、擦拭点胶头 6、挑除异物或重新清洗胶盘 7、自主全检，避免批量不良 6、 胶少
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1、将漏固晶粒重试次数改为1 2、漏晶探测被关闭 3、板子错位 4、报焊头时会有一颗漏固 5、PR范围太大 6、异物等，跳过 晶片来料问题 1、 不允许将漏固晶粒重试次数改为1 2、 不允许将漏晶探测关闭 3、 当板子出现错位时，固完晶后，机器一般会报警搜不到板，需补板 4、 报焊头擦拭吸嘴后，将固晶位置移到上一个固晶点，将漏固点补上 5、 重新调整PR 6、 ?? 7、 自主全检，避免批量不良 1. 将扩好的晶片拿到显微镜下，用黑色水笔将不良划掉 2. 对固到板子上的晶片挑除 3. 自主全检，避免批量不良 7、 漏固 8、 双晶片
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