发布时间 : 星期六 文章1.15 水泥钢（铁）面层施工工艺标准更新完毕开始阅读5379172a2f60ddccda38a037
1.15 水泥钢(铁)面层施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的水泥钢(铁)屑面层的施工。 2 基本规定
2.1 水泥钢(铁)屑面层应采用水泥与钢(铁)屑的拌和料铺设；配比应经过试验确定。 2.2 水泥钢(铁)屑面层铺设时应先铺一层厚20mm的水泥砂浆结合层，面层的铺设应在结合层的水泥初凝前完成。结合层的铺设应参照《水泥砂浆地面层施工工艺标准》的相关要求搓平，当结合层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
2.3 面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
2.4 面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。 2.5 面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表5的规定。 2.6 应遵守《建筑地面工程施工工艺标准总要求》3和5的相关规定。 3 施工准备 3.1 材料要求
3.1.1 水泥：水泥强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；水泥钢(铁)屑面层和水泥砂浆结合层应使用同批水泥。
3.1.2 钢(铁)屑：粒径应为1～5mm；钢(铁)屑中不应含有其他杂质，使用前应去油除锈，冲洗干净并干燥。 3.2 主要机具设备
3.2.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具。 3.2.2 常用机具设备有：
序号 1 2 3 4 5 6 7 机具设备名称 砂浆搅拌机 手推车 翻斗车 计量器 木拍板 木搓板 铁抹子 序号 8 9 10 11 12 13 14 辅助用具名称 筛子 木耙 铁锹 钢尺 胶皮管 粉线 刮杠 3.3 作业条件 3.3.1 技术条件
3.3.1.1 水泥钢(铁)屑面层下的各层作法应按设计要求施工并验收合格；
3.3.1.2 铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。当采用振动法使水泥与钢(铁)屑的拌和料密实时，其密度不应小于2000kg/m，其稠度不应大于10mm。 3.3.2 施工条件
3.3.2.1 配合比经试验确定。
3.3.2.2 应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行专业隐检会签。
3.3.2.3 施工前，采用竖尺、拉线、弹线等方法，做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
3.3.2.4 对所有作业人员进行了技术交底。
3.3.2.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 3.3.2.6 地面管道已安装，并装有套管。门框及地面预埋安装完，验收合格。
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3.3.2.7 屋面施工、已无漏水现象。 3.3.2.8 基层清理洁净，缺陷处理完。 3.4 作业人员要求
特殊操作工种必须持证上岗。 4 施工工艺 4.1 工艺流程
检验水泥、钢(铁)屑质量 配合比试验 技术交底 准备机具设备 找标高 贴饼冲筋 基底处理 铺设结合层 搅拌 铺设钢(铁)屑面层 搓平压光 养护 检查验收 4.2 操作工艺
4.2.1 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周柱、墙上弹出面层的上平标高控制线。 4.2.2 弹线：按线拉线抹找平墩，水平墩50mm×50mm见方，用同种砂浆制作，与面层同高，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。
4.2.3 冲筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。
4.2.4 基层处理：把基层上的浮浆、落地灰等清理、清扫干净；湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂。随刷随铺设水泥砂浆结合层，避免间隔时间过长风干形成空鼓。
4.2.5 铺设水泥砂浆结合层：按照本工艺标准1.13的要求进行施工，做至搓平即可，不压光。
4.2.6 搅拌：
4.2.6.1 依照钢(铁)屑的配合比进行施工。
4.2.6.2 投料必须严格过磅，精确控制配合比。应严格控制用水量，搅拌要均匀，塌落度不应大于10mm。
4.2.7 铺设：在结合层水泥初凝前，将搅拌均匀的水泥钢(铁)屑拌和料，从房间内退着往外铺设。
4.2.8 搓平：用刮杠依冲筋将水泥钢(铁)屑拌和料刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。 4.2.9 压光：
4.2.9.1 第一遍抹压：搓平后，立即用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止；
4.2.9.2 第二遍抹压：面层钢(铁)屑初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；
4.2.9.3 第三遍抹压：当面层钢(铁)屑终凝前，用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁平整。
4.2.10 养护：应在施工完成后一昼夜左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。
4.2.11 冬季施工时，环境温度不应低于5℃。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂。 5 质量标准 5.1 主控项目
5.1.1 水泥、钢(铁)屑应符合3.1的要求。
5.1.2 水泥钢(铁)屑面层和结合层强度等级必须符合设计要求，且面层抗压强度不应小于40MPa；结合层体积比为1：2(相应强度等级不应小于M15)。
5.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓，与基层结合牢固。 5.1.4 检验方法：同GB50209－2002。 5.2 一般项目
5.2.1 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 5.2.2 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起屑等缺陷。
5.2.3 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 5.2.4 钢(铁)屑面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表5的规定。 5.2.5 检验方法：同《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表5的规定相同。 5.3 质量控制点
5.3.1 不得有倒泛水和积水现象。
5.3.2 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起屑等缺陷。 5.4 质量记录
5.4.1 材质合格证明文件及检测报告。 5.4.2 配合比通知单。
5.4.3 水泥钢(铁)屑面层分项工程质量验收评定记录。 5.4.4 所覆盖范围内的隐蔽工程验收记录。
5.4.5 非金属建筑材料和装修材料必须有防射性能指标检测报告。 6 需注意的质量问题（包括质量通病的防治） 6.1 作业环境的要求
6.1.1 在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准； 6.1.2 冬季应有保温防冻措施，防止受冻；
6.1.3 在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水泥钢(铁)屑面层作业。 6.2 倒泛水、积水的防治
6.2.1 放线冲筋按设计要求找坡度；
6.2.2 在做垫层时应做出规定坡度，做面层时就较容易满足要求。
6.3 钢(铁)屑表面起屑、起皮的防治
6.3.1 保证水泥强度等级足够，避免水灰比过大，滚压遍数至少3遍，养护时间足够、严禁过早进行其他工序，避免过早使用；
6.3.2 钢(铁)屑清洗干净，保证与水泥的结合强度。 6.4 面层空鼓、有裂缝通病的防治
6.4.1 底层清理干净，洒水湿润透，保证面层与下一层的粘结力；
6.4.2 结合层水泥在初凝前面层铺设完，避免钢(铁)屑层与结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
6.5不合格项的处置
凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 7 成品保护
7.1 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
7.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑钢(铁)屑面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
7.3 钢(铁)屑面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。 8 安全健康与环境管理
(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。 8.1 危险因素辩识
作业项目 危害 扬尘 废气 噪声 水泥钢(铁)面层 机械伤害 漏电 触电 可能导致的风险 尘肺 应采取的控制措施 避免遗撒、沾带现象、遮盖封闭、洒水冲洗等必要措施 大气污染 施工车辆燃油采用环保 耳聋 选择合适施工期，机械增设消音器，防尘帽、施工人员佩带安全用具 1、机械必须做到“一机一闸一漏电”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规范； 5、雨天严禁露天电焊作业。 1、持证上岗；2、划出警戒线，禁止他人入内。 1、铲车、推土机、压路机等设备必须专人按安全技术操作规程操作，作业不当 车辆伤害 持证上岗；2、施工人员不得擅自进入铲车等机械的操作范围；3、设专人指挥。 8.2 环境因素清单 序号 施工工序或现场 作业项目 潜在的环境因素 可能导致的 /状是否重大时态环境影响 态 现在/正常 环境因素 环境管理方√ 案、运行控制活动中 程序 扬尘的排放 污染周围空间 现在/正常 管理方式 备注 1 地面与楼面水泥钢(铁)工程 3 面层 建筑垃圾排放 污染土地 2 噪声的排放 影响人体健康、现在/正社区居民休息 常