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广东省建筑施工安全管理资料统一用表

钻孔桩专项施工方案

混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性,严格计量和测试管理,并及时记录和制作试件。

(4)、为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象,在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。因为混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度,混凝土坍落采用160㎜~200㎜,并随时了解混凝土面的标高和导管的埋人深度。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m,不宜大于5m和小于1m,严禁把导管底端提出混凝土面。当灌注至距桩顶标高8m—10m时,应及时将坍落度调小至12cm—16cm,以提高桩身上部混凝土的抗压强度。在施工过程中,要控制好灌注工艺和操作,抽动导管使混凝土面上升的力度要适中,保证有程序的拔管和连续灌注,升降的幅度不能过大,如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁,导致孔壁下坠或坍落,桩身夹泥,这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。

(5)、施工时应按桩顶的设计标高掌握好混凝土的灌注量,使之既保证凿除桩顶浮浆层后混凝土的质量,又不至于凿去太多而造成浪费,建议灌注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出0.60~0.80米。 2、混凝土浇灌时要注意如下问题:

①、?800~?1000桩采用?200导管,料斗必须初存的砼量要经过计算确定,以保证完全排出导管内的泥浆,并使导管出口埋深在不少于0.8米的流态砼中,防止泥浆卷入砼中。

②、砼浇灌要一气呵成,不得中断,?800~?1000mm桩控制在2~3h内浇完,用一台强制式搅拌机以保证砼浇灌连续性并控制在4~5h内浇灌完成,以保证砼均匀性。间歇时间一般应控制在15min内,任何情况下不得超过30min。

③、浇灌时要保持孔内砼面均匀上升,且保持上升速度不大于2m/h。浇灌速

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钻孔桩专项施工方案11

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钻孔桩专项施工方案

度一般为30~35m3/h;导管提升速度应与砼的上升速度相适应,始终保持导管在砼中的插入深度不小于1.5米,也不能使砼溢出漏斗或流进孔内。

④、在砼浇灌过程中,要随时用探锤测量砼面的实际标高,(至少三处,取平均值)计算砼的上升高度,导管下口与砼的相对位置,统计砼浇灌量,即使做好记录。

⑤、拌和好的砼应在1.5h内浇灌完毕,夏季在1.0h内浇灌完毕,否则应掺加缓凝剂;砼浇灌到顶部3米时,可在孔内放水适当稀释泥浆,或将导管埋深减为1m,或适当放慢浇速,以减小砼排除泥浆的阻力。

⑥、砼应浇灌到设计桩顶标高以上规定的高度时才能停止浇灌,以保证设计桩顶标高以下砼的质量。 五、质量技术措施

1、钻孔灌注桩开工前认真查阅地质勘察报告及设计图纸,编制施工方案,进行会审图纸。机组人员施压作业前应充分领会设计意图,明确技术措施和质量措施,严格按照桩基技术施工规范和操作规程进行施工,并对作业人员进行技术交底。

2、钻孔灌注桩施工前应具备下列文件和资料:

?、建筑场地的工程地质及水文地质资料; ?、桩基础的施工图纸及会审纪要; ?、施工组织设计或施工方案; ?、钻孔灌注桩桩机设备的技术性能资料; ?、施工工艺的参考资料等;

3、容许偏差

①、桩身垂直度允许偏差≤1%,桩径允许偏差-0.1d且≤-50mm;钻孔达到设计深度及入岩深度要求,浇筑砼之前,孔底沉渣厚度指标:≤50mm。

②、桩位容许偏差:

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钻孔桩专项施工方案12

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钻孔桩专项施工方案

A、单桩,条形桩基沿垂直轴方向和群桩基础边桩的偏差为D/6,但相邻两桩不能偏往同一方向。

B、条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的偏差为D/4,但相邻两桩不能偏往同一方向。

C、单桩下的单桩之桩位偏差为D/15。 六、安全施工措施:

1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。 2、施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/c㎡)的要求平整实,并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

4、安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10米以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

5、电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

6、汽车式钻孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。

7、钻机应装有钻深限位的报警装置。

8、作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业。

9、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。

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钻孔桩专项施工方案13

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钻孔桩专项施工方案

10、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

11、如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。

12、钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

13、短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩土。

14、扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。

15、钻孔中,发现紧固螺栓松时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业。 16、钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

17、成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。 18、严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6.00米。

19、运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按指定地点倾倒,并严格遵守交通安全规则。

20、泥浆泵的安装和使用,应符合三相五线制的要求,接地可靠,触电保护器灵敏有效。

21、作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。

22、下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,

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