发布时间 : 星期四 文章电热水壶手柄塑料模具设计说明书_毕业设计更新完毕开始阅读5414c0c7aff8941ea76e58fafab069dc50224701
塑料在常温下是玻璃态，若加热是高弹态，进而变为黏稠流态，从而有 优良的可塑性， 可以用很多高生产率的成型方法制造产品。 这就有了节约原料、 易于大批量生产、节省工时等诸多优点。塑料成型有以下工艺特性：
1）收缩率：它是指塑料从热的模具中取出冷却到室温后，其尺寸发生变 化的特性称为收缩率。
2）流动性：流动性大的塑料容易造成溢料过多、填充不密实、塑件组织 疏松等缺点。流动性过小则有填充不足、不易成型、成型压力大等缺点。 3）吸湿性：塑料中的水分很大程度上影响到塑件的物理、机械、介电性 能。塑料中的水分量过大，在成型时产生内压，脱模后水气溢出极易造成塑件 裂纹，降低机械强度。此外水分过多会使塑料的流动性过大，造成溢料、造型 时间过长、收缩量过大、易产生跷起、波纹、光泽性不好等缺点。
4）定型速度：热固性塑料在成型过程中要完成交联反应，即树脂分子由 线型结构变成体型结构，这一过程称为硬化。硬化的速度与塑料的品种、塑件 形状、壁厚、成型温度有关。
3.2.3 工程塑料（ABS）的特性及注射工艺性 ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不 同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲 击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS 是非结晶 性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的 连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由 此产生了市场上百种不同品质的 ABS 材料。 这些不同品质的材料提供了不同的 特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS 材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性 以及很高的抗冲击强度，其成型工艺参数如表3-1。
3.3 电热水壶手柄塑料件的参数
根据图 3-1，用 pro/E 分析功能分析得： 塑料密度：1.03g/cm2 塑件体积：13.945cm3
塑件成型投影面积：37.55cm2 。
图3-2 质量属性
3.4 电热水壶手柄塑料顾问
电热水壶手柄外表面质量的要求是很高要求。因此，在做此类产品模具时。必须进行产品模型的塑料顾问分析。由于Pro/E的Plastics Advisers（塑料顾问）[16]模块对塑料顾问分析不是很精确，由此生成的分析结果也仅仅是作为有限的参考。 （1）填充时间（Fill Time）
填充时间分析结果用来解决塑料熔体在充填过程中是否能同时充填整个模具型腔。利用填充时间有助于理解溶解接线与气孔是怎样形成，此外，在充填过程中的 缺陷也能通过充填的动态过程推断出来，例如，滞流、过保压等。
图3-3充填时间结果分析 （2）注射压力（Injection Pressure）
注射压力结果和压力降结果连接一起使用，可以解释得更加清晰。例如，即使产品的某一部分有可能接受的压力降，但在同一区域的实际注射压力可能太高，可
导致过保压现象。
图3-4 注射压力结果分析
（3）流动前沿温度（Flow Front Temperature）
流动前沿温度也是充填可行性之一，低料温将导致黄色或红色的可行性结果。
图3-5 流动前沿温度结果分析 （4）压力降（Pressure Drop）
压力降是用来决定充填可行性的因素之一。假如压力降超过目标压力的80%，充填可行性就显示黄色；若达到了目标设定100%，可行性就显示为红色。在模型上的每个位置的颜色代表是该位置充填瞬间从进浇口点到该位置的压力降。