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数控车工高级理论知识试卷
注 意 事 项
1、本试卷依据2005年颁布的《数控车工》国家职业标准命制， 考试时间：120分钟。
2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。
一、单项选择(第1题～第120题，每题0.5分，共60分。) 1、遵守法律法规要求( )。
A、积极工作 B、加强劳动协作 C、自觉加班 D、遵守安全操作规程 2、爱岗敬业的具体要求是( )。
A、看效益决定是否爱岗 B、转变择业观念
C、提高职业技能 D、增强把握择业的机遇意识 3、牌号QT表示( )。
A、球墨铸铁 B、灰铸铁 C、可锻铸铁 D、蠕墨铸铁 4、钢材淬火时为了( )，需要选择合适的设备。
A、变形 B、开裂 C、硬度偏低 D、氧化和脱碳 5、中温回火主要适用于( )。
A、各种刃具 B、各种弹簧 C、各种轴 D、高强度螺栓 6、( )切削时可以中途加入冷却液。
A、金刚石刀具 B、硬质合金刀具 C、高速钢刀具 D、陶瓷刀具 7、刀具前角大则( )。
A、切削力大 B、提高刀具强度 C、散热能力差 D、容易磨损 8、当切削温度很高，工件材料和刀具材料中的某些化学元素发生变化，改变了材料成份和结构，导致刀具磨损。这种磨损叫( )。
A、磨粒磨损 B、冷焊磨损 C、扩散磨损 D、氧化磨损 9、在切削加工中，常见的涂层均以( )为主。
A、Al2O3 B、TiC C、TiN D、YT 10、装配图中相邻两个零件的接触面应该画( )。
A、一条线粗实线 B、两条线粗实线 C、一条线加文字说明 D、两条细实线 11、在测绘件时，要特别注意分析有装配关系的零件的( )。
A、配合处尺寸 B、配合性质 C、材料 D、磨损程度 12、装配图中的传动带用( )画出。
A、实线 B、虚线 C、网格线 D、粗点划线 13、形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过( )或精刮。
A、研磨 B、热处理 C、定位 D、铣 14、切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是( )。 A、切削深度 B、进给量
C、切削速度 D、切削深度、进给量、切削速度都不是 15、组合夹具的最大特点是( )。
A、夹具精度高 B、夹具刚性好
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C、使用方便 D、可跟据需要组装 16、决定对零件采用某种定位方法，主要根据( )。
A、工件被限制了几个自由度 B、工件需要限制几个自由度 C、夹具采用了几个定位元件 D、工件精度要求 17、加工高硬度淬火钢、冷硬铸铁和高温合金材料应选用( )刀具。 A、陶瓷刀具 B、金刚石刀具 C、立方氮化硼刀具 D、高速钢 18、切削纯铝、纯铜的刀具( )。
A、刀具前后面的粗糙度值要小 B、要有断屑槽 C、前角要小 D、切削刃要锋利 19、下列指令中( )是深孔钻循环指令(FANUC系统)。
A、G71 B、G72 C、G73 D、G74 20、G75指令是沿( )方向进行切槽循环加工的(FANUC系统)。
A、X轴 B、Z轴 C、Y轴 D、C轴 21、数控车床中的G41／G42指令是对( )进行补偿。
A、刀具的几何长度 B、刀具的刀尖圆弧半径 C、刀柄的半径 D、刀具的位置
22、在变量使用中，下面选项( )的格式是对的(FANUC系统、华中系统)。
A、O#1 B、/#2G00X100.0 C、N#3X200.0 D、#5=#1-#3 23、执行程序段N50 #25=-30；N60 #24=ABS[#25]；后，#24赋值为( )(FANUC系统、华中系统)。
A、-30 B、30 C、900 D、-0.5
24、在运算指令中，形式为#i=ROUND[#j]的函数表示的意义是( )(FANUC系统)。 A、圆周率 B、四舍五入整数化 C、求数学期望值 D、弧度
25、宏程序中大于的运算符为( )(FANUC系统、华中系统)。
A、LE B、EQ C、GE D、GT 26、在变量赋值方法I中，引数（自变量）A对应的变量是( )(FANUC系统)。 A、#101 B、#31 C、#21 D、#1
27、若#24、#26表示的是加工点的X、Z坐标，则描述其X和Z向运动关系的宏程序段#26=SQRT{2*#2*#24}；所描述的加工路线是( )(FANUC系统、华中系统)。 A、圆弧 B、椭圆 C、抛物线 D、双曲线 28、子程序是不能脱离( )而单独运行的(SIEMENS系统)。
A、主程序 B、宏程序 C、循环程序 D、跳转程序 29、主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为( )(SIEMENS系统)。 A、M05 B、RET C、M17 D、M01 30、子程序嵌套是指( )(SIEMENS系统)。 A、同一子程序被连续调用
B、在主程序中调用子程序，在子程序中可以继续调用子程序 C、在主程序中调用不同的子程序
D、同一子程序可以被不同主程序多重调用
31、在华中系统中，单一固定循环是将一个固定循环，例如切入→切削→退刀→返回四个程序段用( )指令可以简化为一个程序段(华中系统)。
A、G90 B、G54 C、G32 D、G80 32、程序段N25 G80 X60.0 Z–35.0 R–5.0 F0.1；所加工的锥面大小端半径差为( )mm，加工方向为圆锥( )(华中系统)。
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A、5、小端到大端 B、5、大端到小端 C、2.5、小端到大端 D、2.5、大端到小端
33、程序段G81 X35 Z-6 K3 F0.2；是循环车削( )的程序段(华中系统)。
A、外圆 B、斜端面 C、内孔 D、螺纹
34、华中数控系统中，G71指令是以其程序段中指定的切削深度，沿平行于( )的方向进行多重粗切削加工的(华中系统)。
A、X轴 B、Z轴 C、Y轴 D、C轴 35、在华中系统中，( ) 指令是端面粗加工循环指令(华中系统)。
A、G70 B、G71 C、G72 D、G73
36、程序段G73 U(△i) W(△k) R(r) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z) F(f) S(s) T(t)；中的r表示( )(华中系统)。
A、加工余量 B、粗加工循环次数 C、Z方向退刀量 D、粗精加工循环次数 37、华中数控车系统中G76是( )指令(华中系统)。
A、螺纹切削复合循环 B、端面切削循环 C、内外径粗车复合循环 D、封闭轮廓复合循环
38、程序段N20 CYCLE93(35，60，30，25，5，10，20，0，0，-2，-2，1，1，10，1，5)中，Z方向的起点坐标指定为( )(SIEMENS系统)。
A、60 B、25 C、1 D、10
39、SIEMENS系统，CYCLE95指令在粗加工时是以其程序段中指定的切削深度，沿平行于( )的方向进行多重切削的(SIEMENS系统)。
A、X轴 B、Z轴 C、Y轴 D、C轴 40、SIEMENS数控车系统中CYCLE97是( )指令(SIEMENS系统)。
A、螺纹切削循环 B、端面切削循环 C、深孔钻削循环 D、切槽循环 41、下列R参数引用段中，正确的引用格式为( )(SIEMENS系统)。 A、G01 X=R1+R2 F=R3 B、G01 XR1+R2 FR3 C、G01 X[1+R2] F[R3] D、G01 ZR-1 FR3 42、R参数由R地址与( )组成(SIEMENS系统)。
A、数字 B、字母 C、运算符号 D、下划线 43、表示余弦函数的运算指令是( )(SIEMENS系统)。
A、Ri=TAN(Rj) B、Ri=ACOS(Rj) C、Ri=COS(Rj) D、Ri=SIN(Rj) 44、在运算指令中，形式为Ri=ASIN(Rj)的函数表示的意义是( )(SIEMENS系统)。 A、舍入 B、立方根 C、合并 D、反正弦 45、表示正切函数的运算指令是( )(SIEMENS系统)。
A、Ri=TAN(Rj) B、Ri=ATAN2(Rj) C、Ri=FIX(Rj) D、Ri=COS(Rj) 46、在运算指令中，形式为Ri=ABS(Rj)的函数表示的意义是( )(SIEMENS系统)。 A、离散 B、非负 C、绝对值 D、位移 47、表达式Ri=EXP(Rj)是( )运算(SIEMENS系统)。
A、自然对数 B、指数函数 C、下取整 D、上取整 48、在运算指令中，取整指令的格式为( )(SIEMENS系统)。
A、Ri=EXP(Rj) B、ABS(Rj) C、LN(Rj) D、Ri=TRUNC(Rj) 49、在运算指令中，形式为#i=INT[#j]的函数表示的意义是( )(华中系统)。
A、自然对数 B、舍去小数点 C、取整 D、非负数 50、运算表达式R1=R2+R3*SIN(R4)-8 ;按运算次序首先是( )(SIEMENS系统)。 A、R2+R3 B、R3*SIN(R4) C、SIN(R4) D、SIN(R4)-8 51、如要编程实现：“如果A大于或等于B，那么继续运行程序至某程序段，否则程序将跳
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过这些程序运行后面的程序段”，下面语句中正确的是( )(华中系统)。
A、WHILE[A GE B]；?ENDW B、WHILE[A LT B]；?ENDW C、IF[A GE B]；?ENDIF D、IF[A LT B]；?ENDIF 52、如要编程实现：“如果R1大于或等于R2，那么程序向后跳转至“LABEL1”程序段，”，下面语句中正确的是( )(SIEMENS系统)。
A、GOTOF LABEL1 B、GOTOB LABEL1
C、IF R1 〉= R2 GOTOF LABEL1 D、IF R1 〉= R2 GOTOB LABEL1 53、CAD/CAM中IGES标准用于( )转换。
A、线框模型 B、面模型 C、实体模型 D、特征模型 54、数控加工仿真中( )属于物理性能仿真。
A、加工精度检查 B、加工程序验证 C、刀具磨损分析 D、优化加工过程 55、数控加工刀具轨迹检验一般不采用( )。
A、数控系统的图形显示 B、CAM软件中的刀轨模拟 C、数控仿真软件 D、试件加工
56、设置RS232C的参数，串口1传输的波特率设置为2400b/s，接串口2的波特率应设置为( )。
A、1200b/s B、1800b/s C、2400b/s D、4800b/s 57、手工建立新的程序时，必须最先输入的是( )。
A、程序段号 B、刀具号 C、程序名 D、G代码 58、( )是传输速度最快的联网技术。
A、RS232C通讯接口 B、计算机局域网 C、RS422通讯接口 D、现场总线 59、局域网内的设备的线缆接头的规格是( )。
A、RG-8 B、RG-58 C、RG-62 D、RJ-45 60、设置工件坐标系就是在( )中找到工件坐标系原点的位置。
A、工件 B、机床工作台 C、机床运动空间 D、机床坐标系 61、如图采用试切法对刀，试切右端面，显示Z坐标位置147.617mm，Z轴的几何位置偏置补偿值是( )(机床坐标系原点在卡盘底面中心)。
A、149.684 B、145.550 C、2.067 D、147.617 62、数控车床的换刀指令代码是( )。
A、M B、S C、D D、T 63、锁定按钮是( )。
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