综掘机拆卸运输安装安全技术措施 联系客服

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综掘机组件轨道运输安全技术措施

综掘机在地面分解装车后经副立井运至副立井底车场,决定该综掘机为8溜子巷二段掘进,由副立井底车场拖运至8溜子巷安装,为此编制轨道运输大件安全技术措施。

一、运输时间 2012年4月 13 日

二、运输路线

副立井底车场——一水平联络巷上山(20°)——辅运巷上山(10°)——8溜子巷

三、运输安全技术措施

1、现场队长全盘负责拖运工作,参加施工人员要听从队长指挥。

2、在运输前,要由机电队组织有关技术人员对运输线路进行一次全面检查,确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全设施等符合运输要求,并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm的安全距离。

3、综掘机的大件(包括转载机)要装平板车,大件重心必须居中,大件与平板车之间必须用方木垫实,垫牢。并用钢丝绳固定在大平板车上固定必须牢固、不得

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松动,以防上、下坡时滑动,每件大件必须固定四道以上,运较轻的大件可用φ15.5的双股钢丝绳捆绑牢固。

4、运综掘机大件时,要按组装的前后顺序进行运输,并注意最大件的方向,并由专人负责设备下井将顺序和方向排好。

5、绞车状态符合小绞车运输规范中的规定。 6、电机车拖运时必须使用钢丝绳牵引,电机车与设备距离保持5米以上,运行速度不超过1m/s,跟车人员距离车辆不小于2米,防止车辆掉道伤人。

7、开车前,必须对绞车的基础、安装质量、信号、开关、钢丝绳及各类挡车设施一次全面检查,确认安全后方可使用。

8、所有绞车不得跑偏,绞车绳必须分层排列,若跑偏时必须重新固定绞车,绞车信号及开关,绞车的制动部件及装置必须灵敏可靠。

9、每次运完一件大件时,绞车司机必须重新检查绞车绳及绞车固定情况,发现问题及时处理,并要检查每件设备的固定情况。

10、绞车司机必须经过培训合格的人员担任,并必须持证上岗。

11、运输大件时,沿途的坡挡设施必须齐全,牢固

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灵活可靠,信号挂钩工负责钩钩检查,发现问题及时处理。

12、提升期间,信号挂钩工必须进入躲避洞,目送重车离开,发现问题及时打停铃,进行处理,并要严格执行好“行车不行人,行人不行车”的规定,并负责坡底的拦人工作。绞车司机必须按信号开车。

13、运输前,要先检查轨道的质量是否合格,一坡三档安设是否齐全,在条件具备时方可运输。

14、若出现掉道时,必须由队长统一指挥,要制定相应的上道方案,上道时要将所有的人员全部撤离危险区域,重车下方和两侧严禁站人,上道期间绞车司机严禁离开绞车,应用双手紧握手把,并将钢丝绳拉紧,斜坡上严禁摘掉绳头上道。

15、运输巷内运送设备,必须设专人警戒,各巷口、交通要道,设专人警戒,保证行车不行人。

16、在掘进机部件运到安装地点时必须严格按照下列顺序摆放:

截割部→侧铲板→铲板本体→行走部→本体部→后支撑→第一运输机→电器开关箱→液压系统部→油箱→泵站→操作台→各类盖板。

三、井下安装安全注意事项

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1、综掘机安装的地点必须有满足机器最大尺寸的空间和起吊最大部件重量的锚杆和锚索,安装地点的规格应是长×宽×高,即20m×4.7m×2.6m,(锚杆长为1.8米外露长100mm,锚索长必须大于6米外露长200mm)。

2、该掘进机组装采用手动牵引起吊,组装前准备一台10T的导链悬挂在顶板上,并在顶板岩层安装几个锚杆(索)。

3、使用前,锚杆(索)必须固定结实有效,以确保10T导链的正常使用。

4、在20米范围内适当打注专用锚杆(索)。 5、组装前,必须备好绳头、绳扣、螺丝等挂钩工具。 6、使用导链前,必须检查好吨位是否合适、大小轮、逆止装置是否齐全完好(5T导链3个)。

7、备用好方木及木枕木:30(200×200×700mm)。 8、综掘机进行组装时,必须有跟班队长现场指挥,并负责现场的安全,责令专人观察锚杆、锚索、顶板、导链等安全情况,如发现问题及时撤人,并采取措施进行处理,确认安全后,方可继续操作。

9、施工中使用的导链必须完好,使用导链的载荷应大于实际吊起重物的重量。

10、挂导链及吊起重物所用的起重链,要全部用40T

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溜子的链条配连接环和M20的螺栓、螺母相连接。

11、拉导链人员必须站在所吊重物受力外侧(承力锚杆和起吊设备范围以外,若有坡度巷道必须站在上方侧),以防重物落下伤人,其他人身任何部位严禁靠近起吊重物的下方。

12、安装各油管及接头、液压件组装时,必须用煤油将油管接头和液压件进行清洗,防止污物进入油口。

13、综掘机组装完毕后,要进行调试及试运转,待全部合格后,方可使用。

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