(强烈推荐)强电预埋、弱电预埋项目施工组织设计(施工方案) 联系客服

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⑤ 使用套环接口时,稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管时,稳好第一节管后,在承口下垫满灰浆,再将第二节管插入,挤入管内的灰浆应从里口抹平。 3、塑料管溶剂粘接连接

1)检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净,使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

2)采用承口管时,应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次,使插入深度及松劲度配合情况符合要求,并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。

3)涂抹粘接剂时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量,不得漏涂或涂抹过量。

4)涂抹粘接剂后,应立即找正方向对准轴线将管端插入承口,并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转14 圈,在不少于60s 时间内保持施加的外力不变,并保证接口的直度和位置正确。

5)插接完毕后,应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。

注:工厂加工各类管件时,粘接固化时间由生产厂家技术条件确定。

6)粘接接头不得在雨中或水中施工,不宜在5℃以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验,不得使用已出现絮状物的粘接剂,粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同,不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。 五合一施工法

1) 五合一施工法是指基础混凝土、稳管、八字混凝土、包接头混凝土、抹带等五道工序连续施工。

2) 管径小于600mm 的管道,设计采用五合一施工法时,程序如下:

① 先按测定的基础高度和坡度支好模板,并高出管底标高2~3mm,为基础混凝土的压缩高度。随后及浇灌。 ② 洗刷干净管口并保持湿润。落管时徐徐放下,轻落在基础底下,立即找直找正拨正,滚压至规定标高。

③ 管子稳好后,随后打八字和包接头混凝土,并抹带。但必须使基础、八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。 ④ 打八字前,用水将其接触的基础混凝土面及管皮洗刷干净;八字及包接头混凝土,可分开浇注,但两者必须合成一体;包接头模板的规格质量,应符合要求,支搭应牢固,在浇注混凝土前应将模板用水湿润。

⑤ 混凝土浇注完毕后,应切实做好保养工作,严防管道受震而使混凝土开裂脱落。 四合一施工方法

1) 管径大于600mm 的管子不得用五合一施工法,可采用四合一施工法。

① 待基础混凝土达到设计强度50%和不得小于5Mpa 后,将稳管、八字混凝土、包接头和抹带等四道工序连续施工。

② 不可分隔间断作业。 其它施工方法同五合一相同 4、灌水和通水试验

将被试验的管道起点及终点检查井的管道两端用钢制堵板堵好。在起点井的管沟边设置一试验水箱,要求试验水位应高出上游3水井盖1米。将进水管接至堵板的下侧,下游管井内管道的堵板下侧应设泄水管,并挖好排水沟,并从水箱向管内充水,管道充满水后一般应浸泡1~2昼夜在进行试验。量好水位后管口接头处是否严密不漏,如发现漏水应及时返修,做灌水试验,观察时间不应小于30分钟。灌水试验结束应及时将水排出。

5、基坑回填

管道周围上下回填砂并夯实。然后上部回填土。

九、检验

1、 检验程序

检查产品质量证明书及合格证→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管

2 、检验要求