发布时间 : 星期一 文章(强烈推荐)强电预埋、弱电预埋项目施工组织设计(施工方案)更新完毕开始阅读5473b8300166f5335a8102d276a20029bd64639b
⑧ 所有预制管段必须进行编号和标识工作。 2.4.2管道组对：
① 管道组对按单线图进行，各管段交接处需妥善衔接，尺寸准确，否则要留调节余量。
② 管子组对时在距焊口中心200mm处测量平直度,当管子直径＜100mm时,允许偏差为1mm；当管子公称直径≥100mm，允许偏差为2mm，但全长允许偏差不得超过10mm。确保法兰面的平行度及垂直度，满足设计和规范要求。
③ 管段组对时，对中并点焊牢固，防止焊接过程中产生变形或位移。
⑤ 管道组对需方便运输和安装，组合件应有足够的刚度与强度，否则设临时加固措施，必要时标出吊装索具捆绑点的位置。
2.4.3管道焊接
本工程对于大于等于DN80的管道采用氩电联焊的焊接工艺，小于DN80的管道采用全氩弧焊的焊接工艺，角焊缝则采用手工电弧焊。
⑴焊接材料
①一般要求
1)焊接工程所用的材料应符合设计文件及国家标准的规定。
2)焊条应符合现行国家标准GB5117《碳钢焊条》，GB5118《合金钢焊条》,GB983《不锈钢焊条》，GBT13814《镍及镍合金焊条》的规定。
3)焊丝应符合现行国家标准GB1300《焊接用钢丝》，GB14957T《焊接用合金钢丝》，GB4242《焊接用不锈钢丝》的规定。
4)氩弧焊所采用的氩气应符合现行国家标准GB4842《氩气》的规定且纯度不应低于99.96%。
②焊材的选择
焊材选用表
焊 接 材 料 母 材 钨极氩弧焊 20#、20R Q235B H08Mn2SiA H08Mn2SiA 手工电弧焊 J427 J427 备注
J427+A022+A20R+316L（大管径） 042 20R+316L（小管径） A312GrTP316L 0Cr18Ni9 TGF-316L TGF-316L H0Cr20Ni10 A042 A022 A137 ③焊材的保存、烘干、使用、回收应符合以下规定： 1) 焊材库必须保持干燥，库房内不得有有害气体和腐蚀性介质。
2)焊材应存放在架子上，架子离地的高度和墙壁的距离均不少于30cm，并严防焊条受潮。
3)焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类堆放，每垛应有明确的标注，不得混放。
4)焊材储存库内应设置温度计、湿度计，保持库内温度不低于5℃，相对湿度不大于60%，并应做好记录。
5)焊接技术人员，质量检查员应对焊接材料的管理及使用随时进行检查监督。
6)焊条在使用前，应按焊条说明书的规定进行烘干，现场使用的焊条应存入保温箱内，随用随取。低氢型焊条在常温下
超过4小时应重新烘干，重复烘干次数不得超过两次。
焊材烘干温度及保温时间（推荐）
序号 牌 号 温 度（℃） （h） 1 2 3 4 J422 J427 A022 A042 150～200 350～400 150～200 150～200 1～2 1～2 1～2 1～2 时 间备注 注：具体情况参照焊条包装上的说明
7)不同型号、牌号或烘烤要求不同的焊条，不能同时在同一烘烤箱内烘烤，焊条烘干时应分层放置，应注意防止焊条因骤热或骤冷而导致药皮干裂或脱落。
8)焊接材料管理员对焊接材料的烘干、保温、发放及回收应做详细记录，达到焊接材料使用的可追溯性。
9)焊工必须配备焊条保温筒，做到随用随取。烘烤合格的焊条从烘箱或保温箱取出后应立即装入保温筒，并应妥善盖封。
10)焊接工作结束后，剩余的焊接材料应回收，回收的焊接材料标记应清楚、整洁、无污染。