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中电环宇(山东)生物质能热电有限公司 2#电气运行规程CLPHY-OPS-018

第三章 电动机的正常运行 第一节 电动机启动前的准备工作

1. 新装或检修后电动机,送电启动前应做好以下准备工作:

1) 所有检修工作全部结束,工作票全部收回,安全措施全部拆除。 2) 测量电动机静子绝缘电阻,不得低于规定值。 3) 外壳清洁,周围无杂物,接地良好,地脚螺丝紧固。 4) 机械部分良好,用手转动靠背轮,轮子转动灵活,无卡涩或磨擦

情况。 5) 轴承油位、油色 、油质正常,轴承为压力油润滑和用水冷却者,

应先将油系统和水系统投入运行。 6) 电流表指针应在零位,继电保护装置正常并投入。 7) 开关、电缆、刀闸无异常。 8) 电源操作及合闸保险(有者)完好。 9) 自投入开关在解锁位置(有者)。

第二节 电动机的启动运行

1. 电动机送电启动前,电气值班人员应与设备所属专业值班人员联系好,经对方允许后方可送电。

2. 正常运行情况下,在冷状态下允许启动2~3次,每次间隔时间不得小于5分钟,在热状态下允许启动一次(大容量电动机 启动间隔时间不得小于0.5~1h)。事故处理情况下及启动时间不超过2~3秒的机组,允许比正常情况下多启动一次。(鼠笼式电动机)。 3. 启动电动机时操作注意事项:

1) 合闸后电动机不转,伴随嗡嗡声或转动一下又停止,以及伴随电

流冲击之后跳闸,保险熔断等,均应通知有关班组进行检查,严禁连续多次合闸,以免电动机烧毁。 2) 合闸后电动机启动电流已超过启动时间,仍未回到正常值时,应

立即将开关断开。 3) 动机启动前后,均应检查指示灯应正常。 4) 电动机在启动过程中,发现开关绿灯指示异常,电流断续摆动时

应迅速拉开开关,禁止再合闸启动,应停电查找原因。

4. 电动机的正常停止:

1) 将所带负荷减到最小。 2) 断开电动机开关,电流表指示为零。 3) 检查电动机已停止转动,拿掉操作、合闸保险(有者)后,再断

开电源刀闸或保险。

第三节 电动机运行中的检查与维护

1. 运行中的电动机,由该电动机机械值班人员负责监视检查与维护,发现异常及时通知电气值班人员进行检查。

2. 运行中的电机,应每两小时检查一次,每次按下列项目进行检查:

1) 电流表指示应正常,红、绿灯指示应正常,如有异常检查原因。 2) 电动机声音正常,无异味,各部螺丝应紧固,接地线接触良好。 3) 外壳及周围无杂物,机械值班人员每班应清擦一次,且不允许有

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油、水滴及共它外物落入机内。

4) 各部温度应正常,不应超过本规程规定数值。 5) 电动机振动,串动不超允许值。 6) 轴承温度及声音应正常,油圈转动自如,轴承不应漏油、甩油、

断油、缺油,轴承窜动应符合要求。 7) 继电保护装置无异常。 8) 电缆引线处应接触良好,无发热现象,且电缆在出线盒处应固定

牢固。 9) 保险、刀闸等无发热变色现象。

10) 自投和联锁开关在投入位置(正常情况下)。

第四节 电动机备用中的检查与测量

1. 备用中的电动机,完全处于备用状态,其电源刀闸、保险、操作和合闸电源、保护均在投入状态,经合闸即可投入运行。 2. 备用中的电动机,应定期运行绝缘测量,一、四季度每月30日测量一次,二、三季度每月15日至30日各测量一次,均由白班进行,绝缘不合格,找出原因,设法消除,不能消除者,通知检修人员处理,并将数值记录在“绝缘记录薄”内。

第四章 事故处理 第一节 电动机启动不良

1. 现象:合闸后电机不转,只发出鸣声,或转的慢,达不到额定转速。 2. 可能原因:

1) 静子回路一相断开(开关、刀闸、电缆头一相接触不良,保险一

相熔断)。 2) 转子回路断线或接触不良。 3) 电动机拖动的机械部分故障或卡住。 4) 操作回路、合闸回路断线或无电压,开关机械不良, 5) 联锁装置投入而未按顺序操作。 6) 保护装置有问题。 3. 处理:

1) 立即拉开电源开关(如电动不掉,可立即手动打掉闸)。 2) 按上述原因逐项进行检查,并测量静子或转子绝缘。 3) 上述检查均未发现问题时,开启备用电机(有者)通知检修,汇

报领导进行处理。 第二节 检修和安装后,电动机启动后保护动作掉闸或保险熔断

1. 现象:

1) 合闸后电流指示最大,随即到零。 2) 开关掉闸,保护掉牌或保险熔断。 2. 可能原因:

1) 机械部分卡住,或带有过大负荷。 2) 电动机电缆故障短路。 3) 保护定值过小或接入线错误。 4) 保险更换不合格,太小或接触不良或有损坏。

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5) 检修中的接地线未拆除。

3. 处理方法:

1) 拉开电源刀闸,取下操作、合闸保险(有者)。 2) 按上述原因逐项检查,如查不出原因,汇报领导并通知保护班检

查保护。

第三节 电动机振动

1. 现象:电动机振动超过允许值,或较前增大。 2. 可能原因有两种情况:

第一种情况:机械部分引起的:

1) 被拖动的机械中心不正。 2) 转动机械部分失去平衡。 3) 基础不实,底座破裂,底座螺丝松动。 4) 机械部分轴承损坏或靠背轮螺丝松动。

第二种情况:电机本身引起: 1) 电机转子碰撞或轴承损坏。 2) 底脚螺丝松动或轴弯曲。 3) 静子或转子线圈匝间或层间短路。 3. 处理方法:

1) 振动超过允许值时,立即找原因,进行消除。 2) 如原因找不到,振动继续上升,可先开启备用电机,停下故障电

机,进行检查处理。

第四节 电机发热:

1. 现象:电机温度升高或超过允许值。 2. 可能原因:

1) 负荷过大,电流超过允许值。 2) 电源电压过高或过低或三相电压不平衡。 3) 内部有匝间或层间局部短路。 4) 周围温度过高,入口风温超过标准。 5) 内部过脏,通风不良。 6) 线圈匝间短路造成。 3. 处理:

1) 加强通风或用风扇冷却。 2) 按上述原因逐项检查,如查不出原因,可启动备用电机,停下故

障电机进行检查,并汇报领导作好记录。

第五节 电动机冒烟着火

1. 现象:有浓烈的绝缘焦臭味,电机冒烟着火。 2. 可能原因:

1) 静子绝缘老化,负荷过大。 2) 静子线圈短路,开关不掉。 3. 处理方法:

1) 立即切断电源,用绝缘灭火器灭火。 2) 立即启动备用电机(有者)。

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3) 立即汇报领导,并查找原因。

第六节 电动机动行中自动掉闸

1. 现象:

1) 电流表指示突然增大后到零,开关掉闸,保护动作。 2) 电流突然甩到零,开关掉闸,保护未动作。 2. 可能原因:

1) 静子和转子回路发生短路。 2) 电压过低。 3) 人员误触保护或开关, 3. 处理方法:

1) 检查保护动作情况(有者)如系保护动作应立即启动备用机组,

停下故障机组检查原因。 2) 如属人员误触保护或开关者,可立即抢送一次。

第七节 静子电流发生周期性摆动

1. 现象: 1) 静子回路电流表出现周期性的摆动。 2) 电机有时有异声或发生振动。 2. 可能原因:

1) 转子内部断线。 2) 短路环接触不良。 3. 处理方法:

1) 按上述原因进行检查,发现原因予以消除。 2) 不能消除者报告领导,通知检修人员处理。

第八节 静子回路一相断线或匝间短路

4. 现象: 1) 电流表指示上升或下降为零。 2) 静子内部发热或振动增大。 3) 三相电流不平衡,电机声音不正常。 5. 可能原因:

1) 静子线圈断线或一相熔断。 2) 一相匝间短路。 3) 系统电压下降。 6. 处理方法:

1) 立即投入备用电机(有者),停止故障电机。 2) 检查保险是否良好,开关及其回路是否有断线,开路等情况。 3) 用摇表测量对地及相间绝缘电阻。 4) 上述检查未发现问题,则说明转子内部有问题,汇报领导进行检

查,修理。

第九节 电机异常运行

1. 现象:电流表指示增大或超过额定值以上。 2. 可能原因:负荷大,电压低。

3. 处理方法:设法减少负荷,提高电压。

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