机修工安全操作培训 联系客服

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11、 把轴类零件插入机床组合时,禁止用手引导、用手探测或把手插入孔内。 12、 拆卸笨重机件时必须用起重设备,不要以人力强行搬抬。 13、 使用行灯时,必须用36伏或36伏以下的安全电压。

14、 使用电钻时,必须用三芯或四芯定相插座,并保证接地良好。 15、 试车用电时,必须通过专业电工将电线接妥后方可试车。 16、 使用三角吊架时,必须将三只脚用绳子绑住,以免滑倒。 17、 使用电动或手摇吊车时,须按照吊车的安全操作规程进行。

18、 研磨机体、床面时,如研磨面上有沟槽和空隙,必须加以遮盖,避免因手指插入导致断指事故。

19、 研磨床面和机件时,如两端有妨碍研磨之物,必须加隔离垫,避免将手碰伤。 20、 修理受压设备时,应按照受压容器操作规定进行。使用喷灯时,严格遵守喷灯安全操作规程。

21、 高空作业要先检查梯子是否结实,栓好安全带,工具材料带,工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上,以免坠物伤人。

22、 电器设备故障维修必须找维修电工,不准擅自将插座拆卸不用,不准直接将电线插入插座使用。

23、 工作场地要清洁、拆卸零件要整洁存放,搞好文明生产。 卷板机工操作规程

1、 爱护机床,切勿滚压超过规定厚度的材料。

2、 为了提高产品质量,必须在使用前将滚轴及零件表面擦洗干净。如工件上有较大毛剌必须锉掉,防止因零件表面不光滑而划伤或压伤人。

3、 在操作时思想要集中。送料过程中手指不准接近滚轴,要防止手指、衣袖、围巾或围裙等绞入滚轴或机床转动部分。

4、 两人协同操作时,要互相协调,听从主要操作者的指挥。 型材弯曲机工操作规程

1、 按照材料厚度及加工形状将机床调整好。

2、 使用弯板机时应注意手指不要放在易被机床绞夹的部位。

3、 两人协同操作时,应在确知第二人已离开机床后,才能操纵机床转动旋叶。 4、 在弯板机上不能弯制超过规定厚度的材料。 5、 弯制工作完毕后应将旋叶用手拿着放下。

6、 转动弯板时眼睛应看着手柄,不能伸手去摸伞形齿轮,以免将手指扎伤。

板金工操作规程

1、 经常检查手动工具的牢固情况,防止榔头飞出伤人。使用的平台、顶铁要放稳,虎钳夹模要牢固,以免掉落伤人。

2、 板金机床设备要专人保管,保持清洁。在多人操作时,要统一指挥,互相协调,并注意周围人员的安全。

3、 使用机床时必须遵守机床操作规程,袖口要扎紧,不准戴手套上机床,女工要带工作帽,确保安全生产。

4、 毛坯和零件不要放在通道或工作台周围,以免来往行人被零件毛边或尖角划伤或割伤。 5、 在工作中要防止碎屑飞入眼内。剪下的边角料立即清除干净,以免划伤。 6、 搬运平台、模具等重物,应听从统一指挥,互相协调,以防被重物压伤。 型材切割机工操作规程

1、 薄片砂轮片要安装牢靠,垂直于轴中心线启动,不得有跳动现象,有裂纹、不平滑、及其他影响安全缺陷的砂轮片不能使用。应安装好防护罩。

2、 机器运转时,操作人员不准直对砂轮片,应站在砂轮片侧面,手或身体不能靠近砂轮片。

3、 割好的环料要分类堆放整齐、放置平衡,防止坠落、倒塌和影响通道畅通。 4、 工作结束后,注意关闭电源,将机面和地面打扫干净。 带锯工操作规程

1、 在工作前检查上下轮的刀量是否达到平衡,并调整锯条的松紧。

2、 在开车前要检查锯条安装是否正确、锯条是否有裂纹。如发现裂纹应重新焊接或调换。 3、 开车时沿锯条旋转方向不许站人。锯切木料时必须等锯条旋转速度正常时方可进行。 4、 在工作前检查木料有无钉子及其他会损坏锯条的多余物,如有应加以清除。

5、 锯切木料时应根据木料的厚度及软硬程度确定送料速度。禁止用带锯切割小于锯条宽度3倍的木料。长时间工作要经常用柴油刷洗锯条。

6、 锯料时手指不得伸进锯条50毫米以内,头部不得与锯条靠得太近,防止锯条断裂伤人。 7、 锯切木料中途需把锯条退出时,必须停车,以防锯条折断发生事故。 木圆锯床工操作规程

1、 在工作前将一切防护用具穿戴齐全,袖口、衣襟、裤脚要扎紧,女工必须戴帽子。机器周围打扫整洁方可工作。

2、 在工作前要检查各机械部件(如锯片、台面、螺丝、皮带、马达、开关等)是否正常。如发现问题应立即停车,报告班组长修理,排除故障后方准开车使用。

3、 机器运转时,严禁修理或调整各部分物件,必要时可停车后进行。在工作时要集中精力,严禁闲谈说笑。

4、 锯切木料时必须紧贴靠山。

5、 每次开车前必须确认锯片附近有无人或障碍物。完全无误时方准开车工作。

6、 锯切木料时,锯片伸出台面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持锯片平整、锯齿尖锐,并有适当锯路。

7、 操作人员不准直对锯片,必须靠边操作,并随时监督其他人不要站在锯片直线位置。 8、 锯切木料时,必须多用靠山和锯板,严禁用电锯切割带节疤的木料和长度小于40厘米的木料。

9、 机器运转时严禁将手接近锯片或将胳臂跨过锯片。 10、 要注意保持锯床防护罩完整有效,不得任意拆改。 11、 操作人员必须由班组长指定,其他人员严禁乱动机器。

12、 工作结束后应将机面和地面的锯末,成材等整理打扫干净,并把工作中发现的问题及时向班组长报告,做好交接班工作。 平刨、压刨工操作规程(木工) 1、 机器转动的部位须安装防护罩。

2、 经常检查滚筒和齿槽是否有刨花、木屑 堵塞,刨刀是否有缺口或迟钝,如发现问题应停车,对其加于清除或更换。

3、 安装刨刀时,应注意调整螺栓,使刃口与平板齐平。

4、 禁止加工宽度超过刨刃、厚度小于15毫米、长度小于300毫米的木料。

5、 用手推送木料时,须侧靠导轨前进并使用前后两个安全推送手柄。送料速度要均匀,进刀量不得大于3-5毫米。严禁在木压刨上推送木料时,将手靠近平板,以防手指受伤。 6、 装有自动进料滚筒的同时,必须装上防止木料回弹的安全挡拿板。 7、 大件木料需两个人操作时,两人的动作必须协调配合。 固定砂轮机操作规程 1、工作前还必须遵守:

(1)、检查砂轮有无裂纹或缺口,如有裂纹缺口,严禁使用; (2)、检查并调整工作台面高度,使之与砂轮中心高相同或略高一点; (3)、检查并高速工作台与砂轮的间隙,使之约为5-8毫米;

(4)、检查两砂轮的磨损程度应大致相同,直径差不得大于原直径的25%; (5)、检查砂轮防护罩是否安全可靠,如不安全可靠,应通知维修人员修理;

(6)、空运转2-3分钟,检查砂轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。 2、工作中还必须遵守:

(1)、 开车时,先开通风机,后开砂轮。停车时,先停砂轮后停通风机; (2)、 操作者要戴好眼镜手套等防护用品,不准正对砂轮工作;

(3)、 工件应平稳地压在砂轮园柱面上,严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨; (4)、 随着砂轮的磨损,及时调整安全挡板。 木工操作规程

1、木工机械出现故障,在修理时必须切断电源,挂上安全牌,才能进行检修。 2、使用圆锯,必须把罩壳罩好,不准戴手套操作。

3、使用刨板机前,应先检查刀片和螺丝是否松动,预防刀片飞出伤人,带钉木料应取净钉后再刨,刨薄板要使用木手,严防因手指滑脱而刨伤。(防护装置必须完整) 4、使用木车床必须戴好防护眼镜,不准戴手套操作。

5、使用电钻应检查线路,接零是否完好。(使用好触电保安器) 6、登高作业必须两人搭档。

7、木工间严禁吸烟,外来人员吸烟要及时劝阻。 8、工作完毕马上清理刨花、木屑。