年产5000吨冰淇淋工厂设计 联系客服

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年产5000吨冰淇淋车间设计

3 车间平面设计

3.1 厂址的选择

本设计建厂地址为辽宁省沈阳市沈北新区辉山经济开发区。 3.1.1 区域简介

沈阳辉山经济开发区位于沈北新区东部,占地1098平方公里,人口40万。目前入区企业已经达390家,构筑了乳品加工、粮油加工、畜禽加工、果蔬(饮料)加工、生物制品加工等五大主导产业,是全国最的农产品加工业示范基地。 3.1.2 区域优势 (1) 区位优势

新区地处东北亚中心地带、环渤海经济圈的核心地区、东北城市群枢纽重地,素有东北地区“陆上门户”之称。 (2) 生态优势

区内辉山、帽山、七星山钟灵毓秀,辽河、蒲河、长河奔流不息,水面积率8%,绿化率40%。

(3) 科教优势

由辽宁大学、沈阳师范大学等6所大学组成的沈北大学城,由辽宁装备技术学院、辽宁金融职业学院等12所高职院校组成的辽宁高职城,由东北育才、沈阳二中等16所名校组成的名高中城,构筑了基础教育、职业教育和高等教育互补的教育体系,每年可培育各类人才5万人以上;诸多科研院所、重点试验室、博士后流动站,具有一流的科技创新能力,为区域发展提供了人才保证和智力支持。 (4) 体制优势

新区是国家批准的第三个行政新区,是辽宁省唯一一家综合配套改革试验区,被授权在行政管理、经济管理、社会管理、科技创新、土地管理、金融创新、对外开放、农村综合改革等方面先行先试,现已成为东北最佳的投资服务区。

3.2 厂区总平面设计

3.2.1 厂区总平面设计原则

安排工厂整体走向时需考虑风向,车间分布轴应与主导风向垂直,以保证车间自然通风良好,运送原料的道路和锅炉房应在厂区的下风侧,避免造成二次污染[7]。食

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品工厂以生产为主要目的,因此以生产车间为中心,其他各建构筑物均围绕着生产车间布局。

3.2.2 总平面设计的内容

总平面设计包括平面布置和竖向布置两个部分,当地面比较平坦开阔时,可以只做平面布置。拟建厂于沈北新区,地势平坦,只需做平面布置。

(1) 生产车间

生产车间是原料消耗和产品生产的地方,是能耗最大和人流物流最集中的地方。建设时需靠近原料库,应配备洗手间、更衣室、风淋间、洗靴池等。

(2) 仓库

仓库根据生产的不同,可以分成不同的仓库,冰淇淋生产时需要两种仓库,一种是原辅料仓库,另一种是冷库,原辅料仓库需要靠近生产车间,而冷库需要靠近包装车间。

(3) 辅助车间

包括研发室、化验室、机修车间、垃圾站等。 (4) 供能车间

为了保证水电气的供应,冰淇淋工厂设置了锅炉房、配电室。 (5) 综合楼

冰淇淋工厂建设的综合楼,负责销售、后勤、财务、调度等行政工作。

(6) 员工生活区

包括员工宿舍、食堂、娱乐室。 (工厂总平面设计见附件1)

3.3 车间布置

生产工序的安排要做到冷、热分开,生、熟分开,干、湿分开,成品、半成品分开。 按生产线安排设备,防止交叉,浪费资源。

(车间工艺流程设计见附件2)

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4 物料衡算与设备选型

物料衡算在工艺设计中是一项既细致又重要的工作。物料衡算包括该产品原料和包装材料的计算。通过物料衡算,可以确定各种主要物料的采购量,并对生产过程中所需的设备和劳动力定员的需要量提供计算依据[8]。

4.1 班产量的确定

工作日及其生产班次如下表4.1。

表4.1 工作日及其生产班次

年产量(t)

5000

工作日(天)

300

班次(班)

2

班产量5000÷300÷2=8.33t。损失率按2%计,产品合格率按95%计,实际班产量9t。生产前后需清洗设备,每次按1.5h计算,则有效生产时间为9h/班,产量为1t/h。

4.2 冰淇淋配方

冰淇淋配方如下表4.2。

表4.2 冰淇淋配方

成分 白砂糖 饴糖 果葡糖浆 全脂奶粉 椰油 麦芽糊精 乳清粉 明胶 香精 食用色素 加水至

含量(kg/t)

120 120 70 30 40 20 15 4 1 0.02 1000

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4.3 物料衡算

冰淇淋的生产原料物料衡算如表4.3。

表4.3 原料物料衡算

成分 白砂糖 饴糖 果葡糖浆 全脂奶粉 椰油 麦芽糊精 乳清粉 明胶 香精 食用色素 饮用水

班用量(kg)

1080 1080 630 270 360 180 135 36 9 0.18 5220

全年用量(t)

648 648 378 162 216 108 81 21.6 5.4 0.108 3132

4.4 设备选型

4.4.1 生产流程

原料→配料罐→板式换热器→高压均质机→板式换热器→老化缸→凝冻机→灌装机→速冻隧道→冷库 4.4.2 设备选型原则

(1) 满足工艺要求,保证产品的质量和产量; (2) 选用先进、机械化程度高的设备; (3) 充分利用原料,能耗少,效率高,体积小; (4) 应符合卫生要求,选用不锈钢材料的设备; (5) 根据单位时间产量和设备生产能力确定所需设备; (6) 经济上合理。

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