发布时间 : 星期五 文章(新)某商贸城施工组织设计_更新完毕开始阅读566cf16ff6ec4afe04a1b0717fd5360cba1a8d9d
b.塔吊埋件由专业安装单位进行安装固定，在浇砼时，振动头子不能直接碰及埋件，浇捣时由专人负责监控。
c.本基础较为厚大，砼浇捣完毕须认真作好砼养护工作。 5. 塔吊安装
基础砼养护期间，施工便道应施工完毕，以利大型机械设备的进出。基础砼强度达到100%以后，专业单位可进场安装塔吊。进场之前，安装单位应先期报送塔吊安装施工组织设计。 6. 安全措施
塔吊基础施工及塔吊安装期间，主楼施工正常进行，除按公司相关安全要求执行外，还应特别加强塔吊基础工作面上的安全保护和监控工作，如：靠塔吊一侧±0.00 板上应加设竹芭围挡，外附密目安全网；施工期间此块区域应做到重点防范，真正做到安全第一。
第八章质量管理措施
第1节钢筋工程质量通病防治措施
a.本工程结构柱钢筋≤Ф16 采用绑扎，柱钢筋≥Ф16 钢筋接头采用电渣压力焊，施工前注意避免钢筋端头歪斜，施工中注意焊机夹具上下同心，焊接完成后应在停焊后约2 分钟再卸下夹具。控制焊接电流，根据钢筋直径确定通电时间。
b.钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、暗柱、墙板、梁弹线后可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。
c.水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1 米间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则加密设置：板双层钢筋的上皮需加设钢筋马镫；梁扎好入模后，下皮钢筋保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免产生露筋现象。
d.绑扎钢筋时先扎柱墙筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，并要有135°倒角，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型箍筋要绑扎在主筋上。
e.柱、板墙插筋应加设定位筋并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，同时接头位置要相互错开50％，第一接头和第二接头位置按照设计要求设置。 f.采用电渣压力焊施工时，钢筋的端接部应切平，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于2 度，接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d 且不大于2mm，焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷，接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。
g.平台筋进梁锚固, 上皮筋在板中搭接，搭接长度I 级钢为25d, Ⅱ级钢为35d, 当剪力墙结构, 无承重梁时,板内钢筋上下皮均按要求设置锚固长度。
h.梁上皮钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置；若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距离必须大于搭接长度，底皮筋应在支座处搭接，要满足锚固长度的要求。
i.本工程钢筋要合理布置，用铁丝绑扎牢，相邻梁的钢筋尽量拉通，以减少钢筋的绑扎接头，必要时翻样会同技术员先根据图纸绘出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根
架立钢筋上，板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。
j 每层结构柱头、墙板竖向钢筋，在板面上要确保位置准确无偏差，该工作需钢筋翻样、关砌协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于3 只柱箍，最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上500mm 高范围内，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”钩撑铁。
k.主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，为避免主次梁相互交接时，交接部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧；上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。
l.梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。
m.梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错，柱箍转圈设置），箍筋弯钩必须为135 度，且弯钩长度必须满足10d。
n.抗震要求：受拉区域内，I 级钢筋绑扎接头的末端作弯钩，II 级钢、III 级钢筋可不做弯钩，接头不得设置在构件最大弯矩处。
o.钢筋塔接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。
p.钢筋绑扎施工时墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻样严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一请监理验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收意见后提交监理签证。浇捣砼时派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏，同时随时清除插筋上粘附的混凝土。
第2节模板质量通病防治措施
a.采用质地坚硬不易变形的18mm 厚九夹板作模板。
b.根据梁的高度设置排架支撑间距，通常间距为800，当梁高大于600时，间距为500（底下二道采用双螺帽），采用加厚的3 形扣件。
c.为保证模板拼缝密实，在如下部位镶拼处采用泡沫粘胶条：楼板与外墙施工缝处、阴阳角模及模板拼缝不严密之处。
d.注意楼梯接槎、上下层外墙接槎处上层外墙模板底部搭盖下层墙面50mm，并保证下口拉接牢固。
e.楼梯段模板按要求的尺寸制作并保证牢固不变形。 f.大于300*300 的洞口须加撑。
g.浇筑前及时清理杂物并浇水湿润模板。
第3节测量工程质量通病防治措施
a． 在底部结构正式施工前，必须布设好上部结构施工所需的轴线控制点，所设的基准点组成一个闭合线，以便进行复合和校正。
b． 上部结构施工每层楼面时，用天顶法把设在底层的轴线基准点，垂直投影到每一层施工面，投点后的位置做上三角形标记，对每次引投完的点，都应进行导线的闭合复测，采用J2 激光经纬仪。
c． 以上楼层的施工放样，应在底层轴线控制点布设后，用线锤把该层底板的轴线基准点引测到顶板施工面，用此方法把观测孔位预留正确而确保工程质量。 d． 按规范和设计要求设置沉降观测点，累计原测量读数，上部结构每做二层观测一次。（观测点见附图）
第4节砼工程质量通病防治措施
a.严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。 b.施工前，由砼公司将其配合比送交总包审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。 c.为保证混凝土质量，主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。
d.严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等均要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。
e.及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮蔽，雨过后及时做好面层的处理工作。
f.砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水保湿。
j.砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。按规定检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。
h.砼浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣。 i.砼浇捣前应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净（可用大功率吸尘器），并对模板浇水湿润。
jl.模板拼缝要严密，以免漏浆。 k.砼垫块安置有序（间距1 米左右）并固定牢固，以免在浇筑中被振动移位使钢筋紧贴模板。 l.浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好交底，以加强管理，确保砼浇捣质量。
l.振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。
m.每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
n.振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，控制每次移动位置的距离。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。每层砼应振至气泡排除为止。
o.楼面砼浇捣时，尽量避免人在钢筋上直接踩踏，造成钢筋变形位移。 按4 米左右间距设置标高控制点，控制楼板表面平整。
p.做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作，砼试块成型24 小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期强度检测。
q.为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：
? 确保工地用电用水。
? 砼浇捣时严格控制现场拌车砼塌落度，不合格退回。到现场的拌车不得加水。 r.每台泵由专人在施工面上统一指挥，控制好泵车的速度，合理供料。 每台泵配备四台振捣棒。
s.砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。
在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件，采用洒水养护。 t.为保护产品质量，在混凝土施工后应注意做好产品保护：
? 在混凝土施工完毕后，在砼墙板、柱或构件等部位用搭设临时防护，确保砼墙板、柱构件等不被破坏。
? 在砼墙板、柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写,确保墙板柱或构件等表面清洁干净。 ? 必要在混凝土表面做标记时, 应经过主管人员同意, 并在指定部位进行。
第5节对分包管理质量保证措施
a. 分项分包项目部接到设计图纸后,分包项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并及时组织设计交底会；
b. 分项分包按总包制定的要求进行施工组织设计编制，完毕后并报总包送审确认后分包项目工程师应组织全体人员认真学习施工方案进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。
c. 本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则分包项目部在安排施工任务的同时必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗不签证不上岗。
d. 分包工程施工过程中,分包工种负责人必须督促班组做好自检工作确保当天问题当天整改完毕；
e. 分包工程施工完毕后，各分包工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，填写分项工程质量评定表，交分包项目经理确认，最终评定表由总包专职质量员核定。
第6节检查验收质量标准
（1）钢筋 项次 1 2 3 4 5 6
项目 受力筋间距 受力筋排距 箍筋 预埋件中心线位移 预埋件水平位移 梁柱受力筋保护层 允许偏差（MM） ±10 ±5 ±20 5 -3，0 ±5