电焊工中级理论资料题 联系客服

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207·埋弧焊焊接电流不变时,减小焊丝直径则(熔深增大,焊缝成形系数减小)。 208·双电源双丝埋弧自动焊前丝和后丝的间距以(20-30mm)为宜。 209·电阻焊的特点是(变形小,通常焊后无需热处理)。

210·工件在两个旋转的滚轮电极间通过后,形成一条焊点前后搭接的连续焊缝的

电阻焊方法是(缝焊)。

211·不锈钢点焊一般采用的工艺参数为(较小的焊接电流、较高的电极压力、较

短的焊接时间)。

212·铝合金点焊一般采用的工艺参数为(短时间、大电流、阶梯压力)。 213· 两工件端面相接触,经过电阻加热和加压,沿整个接触面被焊接起来的电阻

焊方法是(对焊)。

214·闪光对焊时,金属的结晶温度区间越大,半融化区越宽,应采用(较大的顶

锻压力和顶锻留量)。

215·可适用于大型工字梁、化工容器、锅炉锅筒等圆筒、圆球形结构上的纵缝和

环缝焊接的是(悬臂式)埋弧焊机。

216·国产埋弧焊机中,属于变速送丝方式的是(MZ-1000)。

217·变速送丝式埋弧自动焊机的自动调节原理,主要是引入(电弧电压)的反馈。 218·变速送丝式埋弧自动焊机的焊接电源,要求具有(缓降)的电源外特性曲线。 219·等速送丝式焊机适合于(细焊丝、高电流密度)情况。 220·属于手工直流钨极氩弧焊机的是(WS-400)。 221·属于自动钨极氩弧焊机的是(WSE-500)。 222·钨极氩弧焊机供气系统不包括(电磁气阀)。

223·某一手工钨极氩弧焊机焊机型号为“QQ-85/100”,其中“100”表示的含义是

(额定焊接电流)。

224·细丝二氧化碳气体保护焊时,使用的电源外特性是(平特性)。 225·属于自动二氧化碳气体保护焊机的型号是(NZC-500-1)。

226·二氧化碳气体保护自动焊应用最广泛的送丝机构的形式是(推丝式)。 227·二氧化碳气体保护焊,拉丝式焊枪送丝系统适用于直径(0.5~0.8mm)的焊

丝。

228·因为瓶装的液态二氧化碳汽化时要吸热,其中所含水分可能结冰,所以需经

(预热器)加热。

229·液化石油气的主要成分是(丙烷)。

230·气焊溶剂的熔点和密度与母材相比(应低)。

231·“CJ101”是气焊溶剂牌号的完整表示方法,“CJ”后面第一位数字“1”表示

(不锈钢及耐热钢)气焊用溶剂。 232·低合金钢焊接时应选用(中性)火焰。 233·中性焰温度最高的部位是(内焰)。

234·当氧气和乙炔的混合比B=1.1~1.2时,燃烧形成的火焰称为(中性焰)。 235·关于气焊操作右焊法叙述正确的是(焊缝冷却较慢)。

236·在板材对接平焊气焊过程中,如发生烧穿,(增大焊炬倾角)措施是错误的。 237·热焊法气焊铸铁时的预热温度应在(600-650℃)。

238·为减少气焊时产生的过热现象,气焊不锈钢所用的焊炬、焊嘴号码与焊同等

厚度的低碳钢相比应(小些)。

239·薄钢板手工气割的工艺要点是(采用快的切割速度,较小的预热火焰能率)。 240·在切割中厚板时,随着板厚的增加(切割氧气应增加)。

241·在切割中厚板过程中,(气割临近结束时,应适当放慢割速)。 242·水平固定管的气割顺序是(从管子的底部由两侧分别向上气割)。 243·气割法兰时,不正确的操作是(从边缘起割,然后引到画好的线上)。 244·半自动仿形气割,样板形状和被割零件相同,但尺寸必须根据割件的形状和

尺寸进行计算设计,样板尺寸=(零件尺寸- <磁头直径-切口宽度>),是沿样板的外轮廓切割零件外形的计算公式。

245·半自动仿形气割可以沿样板的外轮廓切割零件外形和内形,所以有下面四种

情况,(沿样板的外轮廓切割零件的内形)。

246·使用氧气时,不应将瓶内的氧气完全用尽,应留有不小于(0.1MPa)的余压。 247·《气瓶安全监察规程》规定,盛装腐蚀性气体的钢瓶,每(2年)检验一次。 248·关于氧气瓶的安全使用,叙述错误的是(打开瓶阀要迅速)。

249·关于减压阀的安全使用,叙述不正确的是(减压器上的水、油脂并不妨碍减

压阀的使用)。

250·使用气割割炬时,(直接在水泥地面上切割工件)是不正确的。

251·等离子弧焊接与切割过程中产生的烟尘和有毒气体主要是(金属蒸汽、臭氧、

氮化物)。

252·等离子切割和焊接时,采用的引弧频率在(20-60KHz)较为合适。 253·气体保护焊的电弧光辐射强度(高于)焊条电弧焊。

254·在各种明弧焊接过程中,都会产生有害气体一氧化碳,其中以(CO2气体保护

焊)焊接时产生的一氧化碳含量最高。

255·二氧化碳气体预热器所使用的电压不能高于(36V)。

256·在采用(钨极氩弧焊)方法时,会产生对焊工有害的高频电磁场。

257·钍钨极和铈钨极应放在(铝)盒中保存。

258·车刀按用途的不同,可分为外圆车刀、端面车刀和(切断)车刀等类型。 259·硬质合金端铣刀主要用于加工(椭圆面)。 260·车刀刀头有(3个)组成面。

261·不宜用磨削方法加工的材料是(有色金属)。 262·通常,刨床用符号(Z)表示。

263·可用于制作刀具的材料中,允许切削速速最高的是(陶瓷)。 264·砂轮是(磨削)加工的特殊刀具。

265·对刀具耐用度影响依次增大的正确顺序是(切削速度>进给量>背吃刀量)。 266·车外圆工件时的切削速度等于(<工件待加工表面直径-工件已加工表面直

径>/2)。

267·属于位置公差的是(同轴度)。

268·机械加工精度的高低(影响机器的性能和寿命)。