华北电力大学锅炉原理复试资料 联系客服

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10.三次风在燃烧器的最上面,起到燃尽燃料的作用。 二.旋转射流及旋流燃烧器 见图6-4

在自由旋转射流的任意一个截面内,旋转动量矩和轴向动量差不多上守恒的。

旋流强度:旋转动量矩与轴向动量和喷口的特点尺寸的乘积的比值。 3。书上的三种旋流燃烧器,是苏联50年代的产品,不行用。差不多上被剔除了。现在用的比较多的是美国B&W公司的双调风燃烧器,其他公司的旋流燃烧器和B&W的燃烧器差不多。例如,美国FW公司、苏联的近期产品等。那个地点要讲解美国B&W公司的双调风燃烧器,有的有中心管,有的没有中心管。

4.旋流燃烧器有内回流区,着火点在内边界。着火的热量几乎全来自卷吸(辐射极少)。

5.旋流燃烧器的火焰比较短粗,确实是讲燃烧比较剧烈。

§6-2煤粉气流的着火

着火热的获得依靠对流和辐射两个方面。

正常着火在距离一次风喷口500~1000mm的地点比较合适。过早着火能烧坏燃烧器喷口或者造成燃烧器喷口结渣;过迟着火使得着火不稳固,增加机械未完全燃烧热缺失,炉膛出口烟气温度增加,炉膛出口处结渣。

把一次风煤粉气流加热到着火温度所需要的热量叫着火热。 着火热的运算公式:

100?WarW??Wcq)(tZ?t1)?(ar??W)[4.19(100?t1)?2510?cq(tZ?100)]100100其中V1一次风量;ck空气的比热;crg干燃料的比热;cq水蒸气的比热;War燃

QZH?(V1ck?crgt1一次风煤粉混合物的初始温度;tZ料水分;?W制粉系统中蒸发掉的水分;

着火温度;2510汽化潜热。

5.阻碍煤粉气流着火的要紧因素(1)燃料性质(2)炉内散热条件(3)煤粉气流初温(4)一次风量和风速(5)锅炉的运行负荷,见P95~97。

§6-3煤粉炉的点火装置 一样这一节课不讲。

带煤粉预燃室的点火装置 马弗炉老早年间在锅炉上采纳,现在没有了。

采纳过渡燃料的点火装置 气-油-煤三级点火在唐山陡河电厂使用;油-煤二级点火各个电厂都使用。设备包括:点火小油枪、火焰检测器、主油枪。不同的是点火器。有电火花点火器;电弧点火器;高能点火器。

近年来显现了无油点火器,唐山陡河发电厂的125机组上应用。用等离子枪直截了当点一次风燃煤粉气流,适用于经常点火的调峰机组。

§6-4煤粉炉 炉膛

1.炉膛的概念是一个中国的概念。外文中有燃烧室和冷却室的概念,应当讲燃烧室加上冷却室叫做炉膛,燃烧室指炉膛中有化学反应的部分(空间);冷却室是炉膛中除了燃烧室以外的部分。在炉膛中燃烧室占总容积的不到20%(燃烧器区域);大部分是冷却室。

膛应当满足的条件

有良好的空气动力特性,幸免火焰冲撞炉墙。 能布置一定数量(足够多)的受热面。 有合适的热强度。 二.燃烧器的布置

1.旋流煤粉燃烧器的布置及其炉内空气动力特性 有前(后)墙布置、两侧墙布置、前后墙布置。

2.流煤粉燃烧器的空气动力特性见图6-16。

直流煤粉燃烧器的布置及其炉内空气动力特性 布置见图6-17。 阻碍一次风煤粉射流偏斜的要紧因素(1)邻角气流的横向推力(2)假想切圆直径(3)燃烧器的结构特性(4)炉膛断面形状。

三.固态排渣煤粉炉的结渣

1.结渣的定义:渣粒是以液态或半液态粘附到受热面管壁或炉墙上,形成一层紧密的灰渣层,叫做结渣。

响结渣过程的要紧因素 燃煤灰分特性。 炉内空气动力特性。 炉膛的设计特性。 锅炉运行负荷。 3.硅比SR?-7)

4.碱酸比-8)

SiO2?100 (6

SiO2?Fe2O3?CaO?MgOBFe2O3?CaO?MgO?Na2O?K2O? (6ASiO2?Al2O3?TiO2本章下面的内容不讲解。

《锅炉原理》备课笔记7 第七章过热器和再热器

§7-1过热器和再热器的作用和工作特点

1.过热器的作用:将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。再热器的作用:提升再热蒸汽的温度达到一定数值。

2.提升过热蒸汽的温度和压力、采纳蒸汽再热能够提升锅炉机组的效率。

3.过热器和再热器是锅炉中工作温度最高的部件,再热器的工作条件一点不比过热器优越。它们的工作温度都接近其温度的极限值。在运行中要尽量使金属温度不要太高。

4.关于过热器和再热器的金属而言,提升10℃工作温度,金属的寿命要减少一半。

§7-2过热器和再热器的型式和结构及其汽温特性 过热器和再热器的型式

型式有对流式、辐射式和半辐射式。

对流式过热器和再热器有逆流、顺流、混合流;有单管圈、双管圈、多管圈;有顺列、错列;有立式、水平式;平行于前墙、垂直于前墙。

辐射式过热器是指吸取炉膛辐射的过热器。半辐射式过热器(确实是屏式过热器)是指吸取炉膛辐射比较多(辐射吸热超过总热量的一半左右)的过热器。对流式过热器是要紧吸取对流热的过热器。

什么缘故要用屏式过热器:(1)防止过热器的管子搭渣桥。(2)吸取炉膛热量,降低炉膛出口烟气温度。(3)管间有比较大的空间,因而有效辐射层厚度比较大,有利于辐射传热,迅速降低烟气温度。(4)由于管子数量比较少,能够提升蒸汽的质量流速,有利于保证管子的安全。

过热器和再热器的系统

1.布置过热器系统的几个咨询题?(1)饱和蒸汽从汽包出来,第一进入顶棚过热器。因为顶棚过热器的受热强度大、热偏差大,这时的蒸汽温度比较低,安全有保证。(2)过热器要分级,每级不超过250~420kJ/kg.,否则热偏差太大,金属管子不安全。(3)后屏过热器不能当高温过热器,因为后屏过热器在炉膛出口,烟气温度高,如果蒸汽温度也高,金属管子就不安全了。(4)过热器系统的喷水减温器一样安排两级。第一级在后屏过热器的入口,粗调蒸汽温度,保证后屏过热器管子的安全;第二级在最后一级过热器之前,细调蒸汽温度,保证过热蒸汽的最终温度。

2.高温过热器和高温再热器的金属管子一样要用合金钢(合金元素总量超过5%的金属)管子。例如12Cr1MoV、钢102、苏联的П11、美国的T91等等。

3.典型的过热器系统:汽包—顶棚过热器—低温对流过热器—屏式过热器—高温对流过热器冷段—高温对流过热器热段。

4.锅炉的型号:第一段符号以字母开开头表示制造厂例如HG、SG、WG、DG。第二段符号表示最大连续蒸汽量/锅炉蒸汽压力(表压,用kgf/cm2为单位),例如670/140、220/100等。第三段符号是数字,表示这种锅炉的制造序列编号。例如1、2、3等。近年来引进美国CE公司技术以后,锅炉的型号写法有所不同:锅炉最大连续蒸汽量-蒸汽的压力(用Mpa)。

5.再热器的工作特点:

(1)再热器是一个中压过热器,蒸汽压力低、蒸汽密度小、放热系数小,对金属管壁的冷却能力差。