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中隔墙采用大块钢模板,泵送入模,插入式捣固器捣固。施工时注意按设计位置埋设纵、横向

排水管。

九、DK7+175~DK7+161进口双线不设隔墙Ⅱ类围岩段

该段施工同DK7+190~DK7+175进口双线设隔墙Ⅱ类围岩段。

十、DK7+161~DK7+148进口及明洞施工。

1、明挖法施工

先测放出设计开挖边线,并作好施工防护,然后进行开挖。表层土采用人工清刷,岩层分

层控制爆破开挖,边坡顺坡打眼,预裂爆破开挖,确保边坡壁面基岩完整、坡面平整顺直。爆

破前向市公安局申请爆破时间,按批准时间进行爆破。每次爆破前,对爆破范围内地面用弹性

网覆盖,弹性网四周采用土袋压重。

2、边坡防护

在边坡开挖前,作好截水沟,防止雨水对边仰坡的冲刷,然后严格按设计施工,边开挖,边

施作喷锚支护和锚索挡墙,施工中严格按规范、规程进行操作。

3、明洞钢筋砼施工。

采用衬砌排架配置大块钢模,商品砼泵送入模一次浇注,插入捣固器捣固。

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模型就位后,进行钢筋的绑扎和焊接。钢筋采用在加工房加工,编号运往工地。施工时,注

意接头及横、竖主筋连接采用焊接,且在35倍钢筋直径范围内的钢筋接头数量不得超过50%。

钢筋保护层用砼垫块固定。

4、明洞防水层施工:严格按设计要求进行施工。

7.1.3 断面过渡段施工

1、大断面施工到小断面分界里程后,及时做好大断面的初期支护,并对端头墙采用喷、

锚、网支护措施进行加固锁闭后,再进行小断面的开挖。

2、小断面施工到大断面分界里程后,及时做好小断面的初期支护,并对变化处5m范围内

加强初期支护、锚杆加长加密、喷射砼加厚,然后再进行小断面开挖,及时做好拱部的施工支

护,然后进行逆向扩挖,扩挖完成后及时做好初期支护,初期支护采用锚杆加密、喷射砼加厚

措施,逆挖至端头处时设置三榀20b工字钢架,并对端头加强初期支护,端头墙采用喷、锚、

网支护措施,尽早施作二次衬砌。

3、接头处的防水措施

端头墙处的防水层不能留搭接缝,必须采用整幅防水板,二次衬砌时,在断面变化接头处加

设止水带。

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7.1.4 施工工艺及要求

以招标文件给出的施工作业口安排全部工程的施工路径及工艺流程,其施工作业的编号分别

为佛图关至大坪区间隧道作业(1)~(13);工艺流程见工艺流程图。

1、钻爆作业

(1)、爆破设计参数:

炮孔直径:φ42mm;

循环进尺:Ⅱ类围岩为0.75m,Ⅳ类围岩为1.5m~2.0m。

炸药类型:WL型乳化炸药。

炸药直径:φ25mm、φ32mm、φ35mm。

起爆方式:0~25段高精度非电毫秒雷管。

爆破震速:地表的爆破震速控制在1cm/s以内。

(2)、作业要求

a、钻爆作业必须按照钻爆设计进行。当开挖条件出现变化时,爆破技术应随围岩条件而

作相应改变。

b、把好质量关。钻眼前应绘出开挖断面中线、水平和断面轮廓,并根据爆破设计图,用

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红油漆将炮孔布置在齐头上,布孔满足精度要求。精度要求:中心掏槽孔不大于±3cm,其余

各孔不大于±5cm。

c、放样、钻孔程序化。根据经检核的中线,高程固定桩点,在每一掘进作业之初,首先

进行开挖轮廓线及炮孔口的放样工作,将其作为循环作业的第一道工序,排出起讫时间,确保

工作人员不受干扰以确保放样准确。当围岩类别、施工方法将发生变化时,由技术部门对领工

员,钻孔人员进行技术交底。

d、钻眼做到准、平、直、齐四要素并满足以下要求:①挂眼(开门)误差:掏扩槽孔不

大于±3cm,其余各孔不大于±5cm;②钻孔不平等误差:掏槽孔不大于±3cm/m,其余各孔不

大于±5cm/m;③各炮孔底部参差误差不大于炮孔深度的10%。

e、钻眼完毕,按炮眼布置图进行检查并做好记录,有不符合要求的炮眼应重钻,经检查

合格后方可装药爆破。

f、装药前将炮孔内泥浆、石粉吹洗干净,按设计药量装药,当开挖面凹凸不平时,其各

孔装药量随炮孔深浅变化时作相应的调整。

g、中间连接,击发用雷管一律反向设置,塑料导爆管连接过程中不打死结、弯折,不被

岩石和其它东西刺破。

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