发布时间 : 星期日 文章设计“轴承座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(批量生产：年产量为5000件)更新完毕开始阅读59afc5e75ebfc77da26925c52cc58bd631869330
（2）半精镗
切削速度v=60~120/min，进给量f=0.2~0.8mm/r （3）精镗
切削速度v=50~80m/min，进给量f=0.15~0.5mm/r
工序VI：钻通孔6*φ22mm，锪沉头孔φ45mm，钻通孔φ18mm，攻丝M20
1.钻通孔6*φ22mm
确定进给量f：根据《切削手册》表2.7，当材料硬度为HB170时，
孔径为φ22mm，f=0.47~0.57mm/r。
根据Z525型机床说明书，现取f=0.48mm/r 切削速度：根据《切削手册》表2.13及表2.14，查得切削速度
v=19m/min。所以ns=
1000v1000*19==275（r/min） ?*22?dw
根据机床说明书，取nw=272r/min，故实际切削速
度为v=
2.锪沉头孔φ45mm
根据有关资料介绍，锪沉头孔时的进给量及切削速度约为钻孔时的1/2~1/3，故f=1/3f钻=1/3*0.48=0.16（mm/r） 按机床取0.17mm/r V=1/3v钻=1/3*18.8=6.3（m/min）
1000v1000*6.3==44.6（r/min） 按机床取nw=97r/min ?D?*45?Dnw?*45*97所以实际切削速度为v===13.7（m/min）
10001000?dwnw?*22*272==18.8（m/min） 10001000ns=
3.钻通孔φ18mm，攻丝M20
确定进给量f：根据《切削手册》表2.7，当材料硬度为HB170时，
- 13 -
孔径为φ18mm，f=0.43~0.53mm/r。
根据Z525型机床说明书，现取f=0.48mm/r 切削速度：根据《切削手册》表2.13及表2.14，查得切削速度
v=18m/min。所以ns=
1000v1000*18==318.3（r/min） ?*18?dw
根据机床说明书，取nw=272r/min，故实际切削速
度为v=
攻丝M20即可
工序Ⅶ：钻通孔φ10.8mm，锪沉头孔φ25b2mm，攻丝M12*1.5mm，钻
盲孔6*φ5.8mm，攻丝M8EQS*15
1. 钻通孔φ10.8mm
确定进给量f：根据《切削手册》表2.7，当材料硬度为HB170时，
孔径为φ10.8mm，f=0.31~0.39mm/r。
根据Z525型机床说明书，现取f=0.36mm/r 切削速度：根据《切削手册》表2.13及表2.14，查得切削速度
v=18m/min。所以ns=
1000v1000*18==530.5（r/min） ?*10.8?dw
?dwnw?*18*272==15.4（m/min） 10001000 根据机床说明书，取nw=545r/min，故实际切削速
度为v=
2.锪沉头孔φ25b2mm
根据有关资料介绍，锪沉头孔时的进给量及切削速度约为钻孔时的1/2~1/3，故f=1/3f钻=1/3*0.36=0.12（mm/r） 按机床取0.13mm/r V=1/3v钻=1/3*18.5=6.2（m/min）
- 14 -
?dwnw?*10.8*545==18.5（m/min） 10001000
1000v1000*6.2==78.9（r/min） 按机床取nw=97r/min ?D?*25?Dnw?*25*97所以实际切削速度为v===7.6（m/min）
10001000ns=
2. 攻丝M12*1.5mm 攻丝M12*1.5mm即可
3. 钻通孔6*φ5.8mm，攻丝M8EQS*15
确定进给量f：根据《切削手册》表2.7，当材料硬度为HB170时，
孔径为φ5.8mm，f=0.18~0.22mm/r。
根据Z525型机床说明书，现取f=0.17mm/r 切削速度：根据《切削手册》表2.13及表2.14，查得切削速度
v=23m/min。所以ns=（r/min）
根据机床说明书，取nw=1360r/min，故实际切削速
度为v=
?dwnw?*5.8*1360==24.8（m/min） 100010001000*231000v
==1262.3?*5.8?dw
攻丝M8EQS*15即可。
工序Ⅷ：钻盲孔6*φ8mm，攻丝M10EQS*25
确定进给量f：根据《切削手册》表2.7，当材料硬度为HB170时，
孔径为φ8mm，f=0.22~0.26mm/r。
根据Z525型机床说明书，现取f=0.22mm/r 切削速度：根据《切削手册》表2.13及表2.14，查得切削速度
v=20m/min。所以ns=
1000v1000*20==795.8（r/min） ?*8?dw
根据机床说明书，取nw=680r/min，故实际切削速
- 15 -