立体仓库巷道式堆垛机设计 联系客服

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实验载荷下的变形量 工作圈数 刚度 总圈数 弹簧内径 弹簧外径 弹簧自由高度 压并高度 最小工作载荷作用下弹簧高度 最大工作载荷作用下弹簧高度 实际工作行程 销轴的抗剪强度校核 fS?12.2n 查标准系列n?4.0 K?588/n?147N/mm n1?n?nZ?4?2.5?6.5 D1?D?d?70?12?58mm D2?D?d?70?12?82mm H0?nt?(nZ?0.5)d?4?24.2??2.5?0.5??12?120mmHb??n1?0.5?d??6.5?0.5??12?72mm H1?120?980/147?113mm Hn?120?5880/147?80mm h?H1?Hn?113?80?33mm销轴受剪力Fs?Q2/4?1200?9.8/4?2940N 销轴横截面上切应力为

??Fs2940??4.2MPa?????30MPa满足强度要求(轴销材料为20钢) A707式中A-轴销的横截面积。

8 总结与展望

针对立体仓库货物搬运不便的问题,本设计对立体仓库专用堆垛机进行研究,分析了堆垛机的特点,设计了能够适应自动化生产中物料搬运的双立柱巷道堆垛机,重点对其机架、升降机构、货叉伸缩机构、水平行走机构四部分进行分析设计,本次毕业设计主要做了以下工作:

(1)对门架结构受力变形情况利用角变位移法进行详细分析计算,为选材及焊接方式提供依据,计算过程中采用了C语言编程求解多元方程组,编写了高斯消元法的程序,简化计算过程,提高求解精度;

(2)水平行走机构设计中增加天轨制动机构,可以提高制动稳定性,减少制动停车时间;

(3)升降机构设计中设计了断绳保护机构,可以保证堆垛机在工作中发生断绳事故后载货台可靠制动;

(4)对升降机构、货叉伸缩机构和水平行走机构的工作载荷分析计算,选择动力源,设计各执行机构。

由于时间和条件限制,本设计中还有不足,可以从以下两方面完善:

(1)门架结构设计时采用先选材料后计算受力的方法,由于堆垛机自重载荷影响,很难做到精确计算,精确选材。在设计方法可以尝试开发出设计软件,用已有的产品作为数据库资料调用,能有效减少设计时间,避免手动多次试算的弊病。同时,可以利用有限元分析,设计出更可靠、更合理的门架结构。

(2)在控制上考虑较少,利用现代成熟的自动控制技术,可以大幅度提高堆垛机工作的性能。

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附录

附录1

高斯消元法解矩阵方程用程序 #include \#include \#include \#define N 50 main()

{ int h,i,j,m,n,w,k,b,f; double max,a[N][N+1],t; Z1:printf(\矩阵行数应小于50\ printf(\请输入矩阵行数 N;\\n\ scanf(\

printf(\请输入增广矩阵\\n\ for(i=0;i

{scanf(\ for(i=0;i

printf(\

printf(\ }

for(j=0;j

if(fabs(a[b][j])>fabs(max)) {max=a[b][j];w=b;

for(k=j;k

{t=a[j][k];a[j][k]=a[w][k];a[w][k]=t;}

}

for(i=j+1;i=0;n--)

{if(max==0)a[i][n]=a[i][n];

else a[i][n]=a[i][n]-a[j][n]*a[i][j]/max;

}

} }

printf(\输出高斯消去后矩阵\\n\ for(i=0;i