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各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。 3、质量标准 （1）保证项目
砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 （2）基本项目
砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5 个。
预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 4、成品保护
墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操
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作，防止碰撞已砌好的砖墙。
在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
第6节 门窗工程
1、工程概况
本工程采用5+6A+5+6A+5卷帘一体断热铝合金窗，门采用防火门、普通木头、铝合金门连窗等。 2、铝合金窗安装 （1）材料
铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 （2）作业条件
门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好门窗安装位置标高线、进出线、窗边线墨线。
检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋块的门窗洞口还应检查预埋块的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。
检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。合格后才能进行安装。
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（3）施工工艺 a、测量放线
土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；
外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；
窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差事1．5㎜。
b、门、窗框安装
等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施 工。
框与墙体之间用固定铁片通过射钉与结构相连接；
框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥：清洁砂：防水剂＝10：30：1)
填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6㎜的重叠。
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c、固定玻璃安装
固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。 d、门、窗扇安装
门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称。窗扇宜于外墙拆除后安装，但安装进度不能影响室内木作业施工。 e、安装质量控制
铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、《普通铝合金门窗工程设计与施
工规定》DBJl5—5—92及有关施工规程要求；
窗框四周均设角码及硷墙体连接，边点距端点不得大于200MM，中间点距离不
得大于500㎜，且固定件严禁固定在砖缝中；
在确认窗框保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；
窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；