CA6140车床法兰盘工艺规程(说明书+CAD)说明书 联系客服

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铰孔时f3?0.28mmr、Cv?109、Zv?0.2、Xv?0.1、Yv?0.5、M?0.3、T?180 9

n3?1000Vc1000?9??478rmin?d03.14?615.6?60.2Cv??0.8?9m?91mm0.30.10.5mins180?0.3?0.6 取n3?545rmin tm?L??L1??L??12.5?57?57?5?2?3????0.16min n1f1n2f2n3f3680?0.42680?0.42545?0.28 工序Ⅸ:由于钻4个?9孔,先用?8.4的钻头钻,然后再铰孔 钻孔时:f1?0.81mmr、Vc?10mmin 铰孔时:f1?0.62mmr、Vc?10mmin 由于速度是一样的所以 n?1000?Vc1000?10??330rmin ?d3.14?9 查表可知道取n?392rmin tm? 0?0?0.12工序Ⅹ:?45??0.017、?45?0.6两外圆面,和?90、?100?0.34两端面,使其达到所

要求的粗糙度。

8?5?4?392?0.818?5?0.1?63?920.620.?21 min0.371选择砂轮:

GB46ZR1A6P

2切许用量的选择:

N砂=1500rmin、 V砂=27.5ms 轴向进给量fa?0.5B?20mm 工件速度 vw?0.166ms

径向进给量 fr?0.015mm双行程 3 切削工时

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t

m?2L?b?Zb?K?60s?1min

1000VffZwBr夹具设计:

为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹

具。

定位误差分析:

1. 定位元件尺寸及公差的确定:夹具的主要定位元件为一平面一短销,该定

位短销的尺寸与公差规定和本零件在工作时的尺寸与公差配合,即

0?20??0.045

2. 由于存在两平面配合,由于零件的表面粗糙度为0.4?m,因此需要与配合

平面有一粗糙度的要求为1.6?m 3. 钻削力的计算: px?419D?S0.8kp 刀具选用高速钢材料

查《机床夹具设计手册》表1-2-8

0.62000.6 ?HB?k????1.03 p?190?190?

D?8.4、S1?0.25、S2?0.125

px1?419D?S0.8kp?419?8.4?0.250.8?1.03?1195.8N

px2?419D?S0.8kp?419?9?0.1250.8?1.03?735.9N

4. 夹紧力计算:

查《机床夹具设计手册》由表1-2-23

可以知道采用点接触螺旋副的当量摩擦半径为0

4查表1-2-21:d?10mm p?1.25 rz?4.59

??2°29′

,?8°50′ 选用梯形螺纹有利于自锁?2

25L25?40w0?,??1120N

4.594?tg11???tg?1??2tg????2?

由于工件为垂直安装在夹具之间,所以夹紧力w0?w所以夹具设计符合要 求

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参考资料:

《机床夹具设计手册》

《机械制造工艺学课程设计指导书》 《切削用量简明手册》 《机械加工工艺手册》 《机械制造技术基础》 《机械精度设计基础》

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