爆破工应急处置题 联系客服

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爆破工应急处置题

一、简述“十不准”爆破原则?

答:“十不准”爆破原则:①工作面工具未收拾好,机电设备和电缆未加以保护时,不准爆破。②工作面未检查瓦斯浓度或20米范围内瓦斯浓度达到1%时,不准爆破。③在有瓦斯煤尘爆炸危险的煤层工作面20米范围内未清扫煤尘或洒水除尘时,不准爆破。④工作面风量不足时,不准爆破。⑤工作面安全出口不安全、不畅通,工作面顶板支架不完整、煤壁片帮、有伞檐等不安全隐患时,不准爆破。⑥爆破母线长度不够或未吊挂好时,不准爆破。⑦所有人员未撤离到警戒线以外的安全地点,未清点好人数、未设好警戒岗哨时,不准爆破。⑧不执行一次装药,一次爆破时,不准爆破。⑨不使用爆破器或一个工作面同时使用二台及以上爆破器时,不准爆破。⑩不发出三声爆破信号时,不准爆破。

二、杂散电流有什么危害?

答:杂散电流如与潮湿的煤、岩壁接触,可造成煤岩壁导电。漏电电源之一相与另一漏电电源之一相经爆破母线或脚线与之接触,就能发生意外爆炸事故,造成人员伤亡,使生产停顿和国家财产损失。

三、拒爆的原因是什么?

答:拒爆的原因:(1)炸药变质。(2)雷管电阻纯正折断:雷管变质或雷管制造质量差。(3)装药、装煤泥未按规定进行操作,雷管脚线折断或绝缘不良,造成不通电和电流短路。(4)联接的雷管数超过发爆器的起爆数。(5)发爆器的电流小或有故障,不能引发电雷管。(6)发爆器与放炮母线、母线与脚线、脚线与脚线间连接不实、有短路;或与水、金属、岩石等导体、非导体接触造成断路、短路、漏电;

或阻力大电流不能正常通过,不易起爆;或联线时漏联、误联,使网路中无电流或电流太小,电雷管不能起爆。

四、发爆器入井前的检查工作有哪些?

答:⑴外壳的完好; ⑵氖气灯在少于发爆器充电的时间内(一般在12秒内)闪亮,表明正常。

五、发爆器起爆的操作步骤有哪些?

答:⑴检查氖气灯是否闪亮;⑵当班长命令放炮后,方可解开母线接头接在放爆器上;⑶起爆操作,将开关钥匙插入开关内,转至充电位置,氖气灯亮后,立即转至“放电”位置,起爆后,开关要停在放电位置上,拔出钥匙,并把母线从放爆器取下,扭成短路。

六、爆破工在每次爆破后应完成哪些工作?

答:应将爆破眼数、使用爆炸材料的品种、数量、爆破工作情况、爆破事故及处理情况等,认真填写在爆破记录中。

七、装配起爆药卷时应遵守哪些规定?

答:《煤矿安全规程》规定:装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损伤脚线绝缘层?电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹?木棍扎眼?电雷管必须全部插入药卷内?严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上?电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路?

八、对于装配好的起爆药卷,如何进行保存?

答:在起爆药卷装配完成后,应清点数目,放入专用箱内锁好,不得乱放,以防丢失?

九、在什么情况下不准装药?

答:装药前和爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破:(1)

采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支架有损坏,或者伞檐超过规定。(2))爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。(3)在爆破地点20m以内,矿车,未清除的煤?矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。(4)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。(5)采掘工作面风量不足。

十、什么是瞎炮?遇到瞎炮如何处理?

通电放炮后,雷管和药卷都不爆炸或雷管爆炸而药卷不爆炸的炮眼称为瞎炮。 瞎炮的处理方法:(1)处理瞎炮,必须在班组长直接指导下进行,并就在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,放炮员必须向下一班放炮员在现场交接不禁。(2)放炮后发现瞎炮,要先检查工作面的顶板、支架和瓦斯。在安全状态下,放炮员可把瞎炮重新联好,再次通电放炮。如仍未爆炸,应重新打眼放炮处理。(3)重新打眼放炮时,应先弄清瞎炮的角度、深度,然后在距瞎炮炮眼0.3米处另打一个同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。(4)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼。(5)处理瞎炮的炮眼爆破后,放炮员必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电雷管,下班时交回火药库。(6)在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

十一、如何预防残爆和爆燃?

答:预防措施:⑴采取合理的装药方法?⑵装药前必须将炮眼内煤?岩粉清除干净?⑶加强对炸药的检查和保管,不使用超期和变质的炸药?⑷装药时不要用炮棍捣实炸药?⑸处理残炮的方法与处理

瞎炮基本相同?

十二、放空炮的原因有哪些?怎样预防?

答:原因:⑴充填炮眼的炮泥质量不好?⑵炮眼的间距过大,炮眼方向与最小抵抗线方向重合,两者都会使炮轰力由抵抗最弱点冲出,造成眼壁和炮眼口不同程度的破坏?产生空炮?预防方法:⑴充填炮眼的炮泥质量要符合《煤矿安全规程》的有关规定?⑵保证炮泥的充填长度符合《规程》的规定?⑶布孔的间距和孔深要合理,并根据煤?岩层硬度?眼的角度选择合适的装药量?

十三、预防缓爆的措施有哪些?

答:(1)使用合格的火工品,以及能正常工作的起爆器材?(2)装药时,不要将起爆药卷压的过紧确保传爆能力?(3)通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙并将爆破母线从电源上摘下,扭成短路,再等一定的时间,才可沿途线路检查,找出拒爆原因?

十四、预防早爆的措施有哪些?

答:(1)对杂散电流的预防,应在装药和爆破联线时不与其他物体接触,注意检查母线与网路连接前是否带杂散电流,将母线一端随时扭结短路?(2)加强井下机电设备和电缆的检查和维修?(3)存放炸药?电雷管和装配引药的处所要安全可靠,严防煤?岩块或硬质器件撞击电雷管和炸药?

十五、怎样预防和处理拒爆?

答:拒爆预防:(1)不领取变质炸药和不合格雷管。(2)按规程规定装药。(3)选用能力足够的发爆器并保持其完好;领取发爆器时认真检查其性能,随班领取,防止碰撞、摔打,及时更换电池,严禁手接线柱短路打火花的方式检查残余电流,发爆器的起爆能力要略大于