工程建筑施工工序流程 联系客服

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各工序流程及主要施工方法

一、工序流程

施工中采用以下流程:

定路灯基础处理→土方开挖→立模→浇注路灯基础→挖沟→埋接地扁铁→埋管→浇筑管围→回填→电缆井砌筑→井盖安装→自检→竣工验收 二、施工方法

1、

顶灯位:按照施工图及现场情况,以灯位间距为30米为基准确定路

灯安装位置。 2、

挖沟及埋管:为道路中间为中心点距离为8.75米,开挖宽50cm深

≥86cm电缆管预埋沟,按照施工图纸预埋相应的电缆管。 3、

路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸开挖相应尺寸的基坑,浇

垫层→立模→安放固定钢筋笼→浇砼。 4、

部分路段路边悬空或者落差较大,路灯基础相应加大加高,管道埋

设在路基石边上,用砼支护到相应高度。 5、

部分管道过路段,在开挖前先做好安全防护工作,过路段施工原则

上半条施工,施工完毕后在施工另外半条。

二、主要分部分项工程及重点部位施工方法 (一)、土方开挖施工方法 1、准备工作

(1)施工场地:利用现有道路,可满足施工设备、施工材料进出场的需要。 (2)各类施工图纸发放到位。 (3)具备一定的地质资料。

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(4)支护用材料,混凝土搅拌机等布置到位。 (5)土方开挖机械、运输机械布置到位。 (6)现场周边维护、临时设施布置完成。 (7)水电通到现场。 2、土方开挖

(1)施工前应对所需开挖的区域位置先用经纬仪测量定位,定位好后在周围应采用石灰粉划出明显标志,并采用人工和机械开挖相结合以防止机械误伤电缆或管道。土方开挖时水准仪架在边上,随时测量标高,以防止超挖;严格按设计要求控制高度、宽度,并应设一定的坡度,防止塌方。 (2)其它措施

1)挖土前应复验轴线位置,灰线尺寸和高程控制点,并在开挖过程中加以

保护。

2)在雨季施工中,采用逐段,逐片完成的方法。 3)确保修土人员在挖机完全围以外。 4)夜间施工时,保持足够的照明设施。

5)挖土过程中一定要注意地下管道或电缆,以防止误伤。

6)开挖前应把要开挖的路线用警示旗或警示栏杆围起来,以防止路人进入

施工地段。

(二)钢筋混凝土施工方法 1、钢筋工程 (1)施工工艺流程

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进场钢筋验收→钢筋物理试验→钢筋放样校对→钢筋制作→扎筋→验收 (2)主要施工技术措施

1)钢筋应用出厂质量证明书和试验报告单,钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进场时分批检验,包括对标志、外观检查并按规定抽取试样送试验室作力学性能试验,合格后方可使用。表面损伤和锈蚀严重的钢筋,严禁使用。油污、少量铁锈等应在使用前清除干净。

2)本工程的钢筋在现场制作,制作好的钢筋必须根据不同的构件部位,不同规格类型编号分类整齐堆放,并挂牌标记,便于查找取用。

3)根据设计要求,水平钢筋结头应错开,搭接长度按规要求执行,竖向钢筋搭接应错开,在同一竖向截面上每隔三根钢筋允许有一个接头。

4)钢筋绑扎前,应对应现场施工人员进行技术交底,以保证钢筋直径、位置、间距的准确,钢筋弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头位置应该设计图纸和现行施工及验收规执行,并放好垫块(垫块用C15细石砼制作),间距1000mm,呈梅花行布置。绑扎时要牢固无松动变形现象的发生。

5)钢筋绑扎完成后,应自检合格后交项目部质检员复核,无误后,即报建设单位验收,并做好隐蔽工程验收记录,方可进行下道工序施工。

6)按设计抗震设防烈度要求配制箍筋弯角,弯钩平直长度10d,在梁、柱结点的部位满足加密构造要求。圆盘钢筋采用卷扬机进行钢筋冷拉调直,冷拉以控制冷拉率的方法进行,Ⅰ级钢筋冷接率小于4%。

7)钢筋切断机刃口根据切断直径及时调换,钢筋断口不得有马蹄形或弯起现象。

8)有关施工人员应根据配料单成型钢筋进行绑扎,班组负责人必须熟悉掌

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握施工图要求,并按施工图对照配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核,确认无误后方可根据项目技术交底要求及施工验收规规定进行绑扎,完工后通过自检合格交项目质量员复核无误,办理隐蔽工程鉴证手续,方可进行下道工序操作。

9)板钢筋扎后,严禁工作人员直接踩在钢筋上行。

10)梁、柱交接核心区箍筋间距要按设计要求加密,绑扎钢筋前现将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。

11)竖向筋施工时,需用电焊焊接定筋和定位箍予以固定,并用钢管扣件归直固定,防止移位。

12)设置的预埋件在钢筋施工完成后,必须对其尺寸及部位的进行复核,并作最后的固定,以保证在砼浇筑后预埋件位置的准确。

13)双向板的底部钢筋,短向钢筋放在下面,长向钢筋放在上面,面顶部钢筋,短向钢筋放在长向之上。 (3)质量控制点

1)钢筋的规格、数量及尺寸;2)搭接及锚固长度;3)受力筋保护层;4)预埋件的位置尺寸;5)钢筋绑扎 2、模板

(1)施工工艺流程

轴线复核→放样校对→结构支模→承重架搭设→清理杂物→验收→拆模 (2)主要施工质量技术措施

1)根据本工程特点,模板均采用19厚的优质九夹板。

2)支模前根据轴线和标高,用钢尺等分出各构件实际尺寸、位置和标高,弹好墨线,作为支模基准线。

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