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数控仿真实习作业
一填空题
1、数控是用以数值 和符号构成的数字信息自动控制机床的运转。 2、数控机床是一种利用信息处理技术进行自动加工的机床。
3、按控制系统的功能特点可将数控机床分为 点位控制数控机床、点位直线控制数控机床 和 轮廓控制数控机床。
4、数控机床目前常用的导轨有滑动导轨 、滚动导轨 和 静压导轨 。 5、数控加工时 切削用量 的选择，特别是切削速度 的选择，关系到表面加工质量和机床生产率。
6、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的引入长度 和超越长度 。
7、M00指令主要应用于加工过程中需停机检查 、测量零件、手动换刀成交接班等。
二、选择题
1、下列项中哪项不是控制信息最基本的信息 D 。
A、刀具的选择和交换指令 B、冷却、润滑装置的启停 C、工件和机床部件的松开、夹紧 D、程序校验中提示第7项出错 2、数控加工中心比一般数控机床加装了 C 。
A、一个刀库 B、自动换刀装置 C、一个刀库和换刀装置 D、检测装置 3、数控系统执行部分是 B 。
A、数控系统 B、伺服系统 C、辅助控制装置 D、机床 4、自动换刀不能反映的内容是 B 。
A、换刀时间短 B、测量刀具长度补偿 C、足够的刀具储存量 D、刀库占地面积小 5、为了使工作台对指令作出准确的响应，一般彩用 A 丝杆。
A、滚珠 B、滚柱 C、滚针 D、滚动 6、数控机床为了保证端面加工的表面质量，要求主轴有 A 表面切削能力。
A、恒线速度 B、进给速度 C、主轴转速 D、恒速度
三、是非题（是画√，非画×）
1．工作中发现电气设备有故障，应设法自行排除，以免耽误生产。（ × ） 2．工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法称为车削。（√ ） 3．变换主轴箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同转速。（ √ ） 4．光杠用来车削螺纹的。（ × ）
5．小滑板可左右移动角度，车削带锥度的工件。（√ ）
6．车床工作中主轴要变速时，必须先停车，变换进给箱手柄位置要在低速时进行。（ √ ） 7．为了延长车床的使用寿命，必须对车床上所有摩擦部位定期进行润滑。（ √ ） 8．车床动转500h后，需要进行一级保养。（ √ ）
9．在车床上工作时，可以用专用钩子或戴手套用手清除切屑。（× ） 10．切削液的主要作用是降低温度和减少摩擦。（ √ ）
11．用游标卡尺测量工件时，测力过大或过小均会影响测量的精度。（√ ）
12．零件是否合格首先就是是否达到了基本尺寸，正好做到基本尺寸肯定是合格品。（× ） 13．公差分正公差、负公差。（× ）
14．表面粗糙量值越小，即表面光洁程度越高。（√ ）
15．千分尺测量时，转动活动套管，直到棘轮发出“咔咔”声为止。（√ ） 16．平带传动具有在过载时会打滑，能防止薄弱零部件损坏的特点。（√ ） 17．45钢的平均含碳量为0.45%。（√ ）
18．金属材料在外力作用下都会发生塑性变形。（× ） 19．钢材通过加热的处理称为热处理。（× ） 20．孔和轴的相互结合称为配合。（× ） 21．C6132车床可以加工最大直径为320毫米。（√ ） 22．刃磨麻花钻要达到两条主切削刃对称，并且长度相等。（√ ）
23．使用硬质合金车刀切削时，应在刀具温度升高后再加注切削液，以便降温。（× ） 24．采用一夹一顶装夹，即可保证一定的工件精度，刚性又好。（ √ ） 25．粗车时，应考虑提高生产效率而首先选择尽可能高的切削速度。（× ） 26．零件的表面粗糙度值越小，越难加工。（ √ ）
编程题
编制轴类零件（如图4.86）的车削加工程序。加工内容包括粗精车端面、倒角、外圆、锥角、圆角、退刀槽和螺纹加工等。左端25㎜夹紧用。毛坯为φ85×300的棒料，精加工余量为0.2㎜。
2、某零件的外形轮廓如图4.88所示，要求用直径φ10的立铣刀精铣外形轮廓。手工编制零件程序。安全面高度50㎜，进刀/退刀方式；离开式件，直接/圆弧引入切向进刀，直线退刀。工艺路线：走刀路线如图4.88所示。零件外形轮廓厚20㎜，程序原点于表面。
五、简答题
1、数控机床选用的依据和内容有哪些？在订货时应注意哪些问题？
答：数控机床选用的依据是典型加工对象的类型，加工范围，内容和要求，生产批量及坯料情况等。
选用的内容：机床的主参数，精度和功能 订货时应注意： （1）、要订购一定数量的备件。
（2）、要求供方提供尽可能多的技术资料和较充分的操作维修培训时间。 （3）、复杂零件的加工问题。 （4）、配置必要的附件和刀具。 （5）、优先选择国内生产的数控机床。 2、数控机床的故障维修有哪几个方面？ （1）、数控系统的故障维修。 （2）、伺服驱动系统的故障维修。 （3）、压缩空气系统故障处理。 （4）、其他系统故障处理如：冷却及通风系统、润滑系统。 3、数控机床对刀具和夹具有什么要求？
答：对夹具的要求：单件生产时，采用通用夹具，批量生产时，为节省时间用专用夹具，定位可靠，能自动夹紧或松开工件，具有良好的排屑、冷却结构。 对刀具的要求： （1）、精度高、寿命长、尺寸稳定、变化小。 （2）、能实现机床外预调、快速换刀。 （3）、刀柄应为标准系列。 （4）、能很好地控制切屑的折断，卷曲和排出。 4、数控机床的加工特点是什么？ 答：（1）、适应性强，适合加工单件或小批量复杂工件。 （2）、加工精度高，产品质量稳定。 （3）、自动化程度高，劳动强度低。 （4）、生成效率高。 （5）、良好的经济效益。 （6）、有利于生产管理现代化。 5、哪些零件适合数控机床加工？
答：数控机床最适合加工具有以下特点的零件： （1）、多品种小批量生产的零件。 （2）、形状结构比较复杂的零件。 （3）、需要频繁改型的零件。 （4）、价值昂贵，不允许报废的关键零件。 （5）、需要最少周期的急需零件。 （6）、批量较大精度要求高的零件。