3《锅炉定期检验规则》与《电站锅炉压力容器检验规程》相关条款比较 联系客服

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1) 应无落焦碰伤及管壁磨损情况;

2) 炉底水封板焊缝应无开裂;水封槽上方水冷壁腐蚀情况检查,必要时测厚;

3) 检查液态排渣炉渣口及炉底耐火层应无损坏、铁; 4) 定点监测斜坡及灰坑弯管外弧处管壁厚度.

c) 所有人孔、看火孔周围水冷壁管应无磨损、拉裂、鼓包、变形等异常情况.

d) 循环流化床锅炉进料口、出灰口、布风板水冷壁、翼形水冷壁、底灰冷却器水管应无磨损、腐蚀等情况. e) 预热器锅炉受热面应无过热胀粗、鼓包等缺陷。 f) 折焰角区域水冷壁管外观检查: 1) 应无管子过热、胀粗、鼓包等缺陷; 2) 应无管壁减薄;

3) 屏式再热器连却定位管相邻水冷壁应无变形、磨损情况: 4) 定点监测壁厚及管子胀粗情况,斜坡及弯管外弧处取若干点。 g) 检查吹灰器辐射区域水冷壁的损伤情况,必要时测量壁厚。 h) 防渣管外观检查

1) 检查管子两端应无疲劳裂纹,必要是进行表面探伤; 2) 防渣管应无过热、胀粗、变形、鼓包等;

3) 防渣管、循环流化床锅炉热旋风分离器进出口处水冷壁管应无磨损;

4) 定点监测管子壁厚及胀粗量

i) 检查鳍片水冷壁, 鳍片与管子的焊缝应无开裂、严重咬边、漏焊、假焊等情况:重点对组装的片间连接与包覆管连接、直流炉分段引出、引入管处的装段鳍片、燃烧处短鳍片等部位的焊缝做100%外观检查。

j) 对锅炉水冷壁(余热锅炉蒸发受热面)热负荷最高处设置的监视段(一般在燃烧器上方1.0mm~1.5mm)割管检查,检查内壁结垢、腐蚀情况和向、背火侧垢速率,对垢样做成分分析,根据腐蚀程度决定是否扩大检查范围;当内壁结垢量超过DL/T794规定时,应进行受热面化学清洗工作;监视管割管长度不底于0.5m。 k) 水冷壁拉钩、管卡、膨胀装置及止晃装置检查: 1) 外观检查应完好,无损坏和脱落; 2) 膨胀间隙足够,无卡涩; 3) 管排平整,间距均。

l) 割管取样及泄漏更换的管子焊缝应做100%无损检测。

第28条 水冷壁上下集箱的检验重点:

1、抽查集箱内外表面有无严重腐蚀,必要时应测厚; 2、管座角焊缝有无超标缺陷、裂纹,必要时应进行表面探伤; 3、对于内部有挡板的集箱,应用内窥镜检查挡板是否完好、有无开裂,连通管是否被堵,水冷壁入口节流圈有无脱落、结垢、磨损;

4、集箱支座接触是否良好,吊耳与集箱焊缝有无裂纹,必要时应进行表面探伤;

5、对于已运行10万小时或调峰机组的锅炉,应对集箱封头焊缝、孔桥部

位、管座角焊缝、环形集箱弯头对接焊缝进行表面探伤,探伤比例不少于25%,必要时应进行超声波探伤。

6.22锅炉内部检验对水冷壁上下联箱、强制循环锅炉环形联箱检查内容及质量要求:

a) 环形联箱水冷壁入口节流圈,应无脱落、结垢、磨损,位置应无装错;

b) 抽查进口联箱内外壁腐蚀情况,记录内部腐蚀及结垢堆积物的数量和成分,必要时进行测厚;

c) 对管座角焊缝进行外观检查,应无裂纹, 必要时进行表面探伤; d) 环形联箱人孔和人孔盖密封面应无径向刻痕;

e) 联箱支座接触良好,无杂物堵塞;吊耳与联箱焊缝应无裂纹,必要时做表面探伤;

f) 运行10万h或参与调峰机组的锅炉,对联箱封头焊缝、环形联箱人孔角焊缝、环形联箱连接焊缝或弯头对接焊缝进行外观检查和无损检测抽查;发现问题应按100%检查.

第29条 省煤器的检验重点:

1、定点检测每组上部管排、弯头附近管子走廊管子的壁厚;

2、整体管排有无变形、磨损;支吊架、管卡、阻流板、防磨瓦等有无烧坏、脱落、磨损;

3、低温省煤器管排处有无严重积灰和低温腐蚀; 4、膜式省煤器膜片焊缝两端有无裂纹;

5、对于已运行5万小时的锅炉,应检查入口端管子内部的氧腐蚀情况,

必要时,应进行割管抽样检查。

6.23锅炉内部检验对省煤器检查内容及质量要求:

a) 检查管排平整度及其间距,应不存在烟气走廊及杂物,并着重检查该处管排、弯头的磨损情况;

b) 检查低温省煤器管排积灰及外壁低温腐蚀情况;

c) 省煤器上下管卡及阻流板附近管子应无明显磨损,必要时进行测厚;

d) 阻流板、防磨板瓦等防磨装置应无脱落歪斜或磨损; e) 支吊架、管卡等固定装置应无烧坏脱落;

f) 鳍片省煤器管鳍片表面焊缝应无裂纹超标咬边等缺陷; g) 外观检查悬吊管磨损及其焊缝;

h) 吹灰器附近包复管表面应无明显吹损,必要时进行测厚; i) 对于已运行5万h的省煤器割管,检查管内结垢腐蚀情况,重点检查进口段与水平管下部氧腐蚀结垢量,如有均腐蚀,应测定剩余壁厚,如有深度大于0.5mm的点腐蚀时,应增加抽检比例; j) 检修后新焊缝应做100%无损检测. 第30条 省煤器进出口集箱的检验的重点: 1、抽查集箱内部是否有腐蚀和水渣、泥垢; 2、检查省煤器入口集箱内部的氧腐蚀情况;

3、集箱短管角焊缝是否有裂纹,必要时应进行表面探伤;

4、集箱支座接触是否良好,吊耳或吊挂管与集箱焊缝是否有裂纹,必要时应进行表面探伤;