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柱插筋→基础下阶模板安装→基础上阶模板安装→下阶混凝土浇筑→上阶混凝土浇筑→短柱模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→养护。

2)基础梁:开挖基槽→铺设梁底模板→基础梁钢筋绑扎→梁侧面模板安装→梁混凝土浇筑→模板拆除→养护。

2、钢筋工程 1)钢筋配料

a. 钢筋的配料应由专人负责,配料表上应标明各种型号钢筋的编号,使用部位,规格、品种、根数、下料长度及成型形状。

b. 钢筋制作按钢筋加工内容,分加工专业小组。钢筋的加工必须遵照配料单、施工规范及操作规程进行。

c. 已成型的半成品钢筋,应分类堆放,悬挂标识牌。标识牌上须写清钢筋使用部位,规格、品种、根数、下料长度及成型形状,以防错拉乱用。

2)钢筋绑扎

a.基础钢筋绑扎前,在垫层上弹出独立基础外边线。筏基、箱基、顶板、底板、墙板采用双层双向配筋时,应设置间距≤600mm,钢筋绑扎做到满扎满绑,呈梅花形排列的拉结筋,拉结筋直径不宜小于8mm。顶板及底板较厚时,上层钢筋之下应采取必要的施工措施防止钢筋下垂或被踩倒。基础钢筋绑扎完成后,插入基础梁钢筋及短柱钢筋。柱插筋出基础面长度,按要求留置,相邻钢筋应有长短差。

b.主梁与次梁和主次梁的楼板的受力筋位置按照图纸S5038SC-00-02施工,主梁与次梁的梁底如果在同一标高,次梁下部主筋应放在主梁下部主筋之上。板分布筋置于相应上部受力钢筋之下和下部受力钢筋之上;板下部长跨受力钢筋至于短跨受力钢筋之上。

c.梁上部纵筋水平方向的净间距不应小于30mm和1.5d;下部纵筋水平方向的净间距不应小于25mm和d,d为钢筋的最大直径。当梁上部或下部纵筋多于一层时,纵筋间需设同一直径且≥25mm之隔铁隔开,其间距不大于1500mm。梁箍筋与预埋件不得与梁纵向受力钢筋焊接。

d.当梁一端与剪力墙或柱相连而另一端与其它梁相连时,不管梁代号是KL还是L,可仅在与柱墙相连端将箍筋加密。

E.柱间框架梁当梁中心与柱中心偏心距大于1/4柱宽时,采取增设梁的水平加腋措施(见图纸S5038SC-00-03)。

3、模板工程

本工程基础垫层、独立基础、基础梁均采用15mm厚的多层板。模板用龙骨采用50×70木方。60×80楞木架设模板。板加固系统,采用ф48×3.5钢管。

1)模板的配制

该工程独立基础、基础梁结构较为单一,模板可周转使用。根据独立基础几何尺寸,在木工棚配置模板。按独立基础型号数量,确定模板数量,每套模板可周转六次。DJj1配置3套,DJj2、DJj3

几何尺寸相同,总共35个,配置6套模板,其余均配置一套模板。配置独立基础上阶及柱墩模板时,沿底边长向,钉60×80方木。端部超出下阶模板100mm,如图所示:

60×8050×70

2)模板的安装

a.模板安装顺序:独立基础等钢筋绑扎完毕后,先安装独立基础下阶模板,校正合格后,浇筑混凝土;混凝土浇筑完毕后,将独立基础上阶模板直接放置在混凝土上,校正合格后,在下阶模板上固定;浇筑上阶混凝土,再固定柱墩模板,浇筑混凝土。下阶模板顶要做出标记,以便于上阶模板安放。

b.模板安装龙骨间距设为500mm,设上下两道ф48×3.5钢管固定,并用两根钢管在基坑边支撑钢,支撑点设在一处,钢管端部垫多层板。模板安装如图所示:

c.模板安装应满足下列要求

①模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,模板应适量浇水湿润。

②模板安装前,板面应清理干净并涂刷隔离剂。 ③浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。

d.本工程基础梁跨度均大于4m,模板支设时,应按设计要求起拱,起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。

e.现浇结构模板安装的允许偏差: 轴线位置 5mm 基础截面尺寸 ±10mm 3)模板拆除工程

a.模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 b.拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。

5、混凝土工程

1)商品混凝土质量控制,本工程采用商品砼。要求商砼厂按合