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甘肃华亭煤业集团马蹄沟煤矿《三采区煤仓及给煤机硐室》施工作业规程 第 一 章 概 况
第一节 概 述
一、工程名称
三采区煤仓及给煤机硐室
二、掘进目的及用途
掘进的目的是缓冲八采区+930m水平胶带机的原煤运输，均匀的将原煤转送给三采区胶带机下山的胶带机上，用途主要是储存原煤及安装给转煤设备。
三、巷道设计长度和服务年限
1、设计工程量：＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室设计总长度为35.59m，其中煤仓上部缩口段2.0m，煤仓仓身18.214m，漏斗部分5.976m，装载硐室9.4m。该煤仓的设计容积为1074m3。
附图1：＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室平面图; 附图2：＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室剖面图; 附图3：＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室剖、断面图; 附表1：工程量及材料消耗量表 2、巷道服务年限：约为40年。
四、工程开（竣）工时间及计划施工顺序：
1、本工程计划于2007年10月中旬开始施工， 2008年元月份竣工。 2、工程施工顺序：在胶带机运输石门安设75型钻机沿煤仓中心线打眼→由下至上导硐→至上而下扩掘煤仓→砼砌碹给煤机硐室→由下至上砼砌碹支护煤仓→砼砌碹煤仓漏斗。
第二节 编 写 依 据
一、《＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室》设计施工图。
二、生产技术部编制的《＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室地质说明书》。
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甘肃华亭煤业集团马蹄沟煤矿《三采区煤仓及给煤机硐室》施工作业规程 三、《＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室局部通风设计》。
四、《煤矿作业规程编制指南》、《采矿工程设计手册》、《实用五金手册》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《陈家沟煤矿安全技术操作规程》、《建井一队工种岗位责任制》等相关规章制度。
第 二 章 地面位置及地质情况
第一节 地面相对位置及与相邻巷道的关系
表一 井上、下对照关系情况表
水平名称 地面标高/m 井下相对位置及带机头部硐室相接，下部与八采区+930m水平胶带机运掘进巷道的影响 输石门相接。 邻近采区、煤层、巷道邻近巷道对掘进巷道无影响 对掘进巷道的影响 +930m水平 +1460m 采区名称 井下标高/m 八采区 +930～+900m +930m水平大巷煤仓井下位置上部与+930m水平胶第二节 煤（岩）层赋存特征
煤仓从上至下穿过的岩层主要有：煤岩，其主要岩性叙述如下：
1、煤6-2层：黑色，块状，局部粉末状，以亮煤为主，此为暗煤及镜煤，多为贝壳状断口，属光亮型煤，条带状结构，性脆，煤层上部结构复杂煤质差，夹矸多为泥岩；中下部结构较简单。
2、炭质泥岩：灰黑色，染手，均匀层理，泥质胶结，局部有揉搓滑面。为主采煤6-2层直接底板，岩体较完整。
3、砂岩：灰白色。成分以石英为主，次为长石，含不量暗色岩屑，钙质胶结，均匀层理，含水。
4、砂质泥岩：呈棕灰色，灰色。钙质胶结，均匀层理。
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层、炭质泥岩、砂岩、砂质泥
第三节 地 质 构 造
本煤仓所在地层地质构造为单斜构造，倾角20～4o，无断层及褶曲等。
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甘肃华亭煤业集团马蹄沟煤矿《三采区煤仓及给煤机硐室》施工作业规程 第四节 水 文 地 质
煤仓所穿过的砂岩属弱含水层，在掘进过程中会出现轻微渗水现象，对掘进影响不大。
附件1:《+930m水平大巷煤仓及给煤机硐室地质说明书》
第 三 章 巷道布置及支护说明
第一节 巷 道 布 置
＋930m水平大巷煤仓位于三采区输送机石门与+930水平胶带输送机大巷之间，其中上口位于+930m水平胶带机机头硐室内，标高为+931.290m；下部与给煤机硐室衔接。该煤仓的布置形式为垂直式，给煤机硐室位于三采区胶带输送机石门内，标高为+900.000m。其坐标为：X=3900952.240m，Y=375228.766m。
第二节 支护设计验算
一、硐室断面
1、煤仓上部缩口段，设计工程量2m，圆形断面，掘进断面积69.4m2，净断面积50.3m2。（附图4：给煤机硐室平面图）
2、煤仓仓身，设计工程量18.214m，圆形断面，掘进断面积69.4m2，净断面积50.3m2。（见附图1、2、4）
3、漏斗，设计工程量5.976m，圆形断面，掘进断面积69.4m2，净断面积50.3m2。（见附图1、2、4）
4、装载硐室，设计工程量9.4m，矩形断面，掘进断面积64.9m2，净断面积44m2。（见附图1、2、4）
二、支护方式
煤仓仓壁部分永久支护设计采用锚网喷、单层钢筋混凝土砌碹联合支护；煤仓上部缩口段永久支护设计采用锚网喷、双层钢筋混凝土砌碹联合支护；漏斗壁、仓壁与给煤机硐室墙壁之间采用毛石混凝土充填；给煤机硐室的永久支护为：墙部采用锚网喷、钢筋混凝土砌碹支护，顶部采用工
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甘肃华亭煤业集团马蹄沟煤矿《三采区煤仓及给煤机硐室》施工作业规程 字钢梁混凝土浇筑，仓架施工时垂直付梁方向穿Φ18的钢筋，并进行绑扎，间距250mm；喷射混凝土标号不低于 C15，浇注混凝土标号不低于C20；铺底混凝土标号不低于C10；锚杆规格：Φ2032400mm，采用 K2335和 Z2360各一支树脂药卷端头锚固，采用“三花”形布置，间、排距均为7003700mm；金属网采用10#铁丝编织，网孔 50350mm；给煤机硐室两端（各延长3m）加强支护段：采用单层钢筋混凝土砌碹支护。
（一）、第一次支护
第一次支护在每次放炮后进行，即进行锚网喷支护。当围岩破碎时先喷混凝土封闭煤仓仓壁，然后再打注锚杆。
（二）、第二次支护
第二次支护采用钢筋混凝土砌碹支护。纵筋和横筋均采用?18㎜Ⅱ级螺纹钢，间排距＠为250㎜，每个接头绑扎4个点，靠近钢筋搭接头处的绑扎点确定在距钢筋头50㎜处；缩口段长箍筋采用?12㎜圆钢，间排距为＠400㎜；缩口段短箍筋采用?6㎜圆钢，间排距为＠500㎜；各钢筋搭接处用22＃镀锌铁丝绑扎。整个配筋架采用预注2400㎜的锚杆（墙部注入1950㎜，外露450㎜，现场根据施工需要随即打注）进行绑扎固定。
附表2：＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室混凝土支护配筋明细表 （三）、锚杆支护参数验算 1、参数验算确定：
煤仓净直径9.1（未考虑钢筋混凝土层厚度），煤仓所穿过的地层主要有煤6-2层、炭质泥岩、砂岩、砂质泥岩，根据陈家沟煤矿煤6-2层及顶、底板岩石物理和力学性质测试结果，计算时按强度最低的煤6-2层选取数值，抗压强度fc=20.361N/mm2，抗拉强度ft=1.40 N/mm2，最小内凝聚力C=13.67，松动范围内的内摩擦角θ=22.60，容重γ岩=0.01306MN/m3,煤层倾角20～40，深度31.6m。
2、锚杆支护参数验算 塑性变形带宽度：
bL=R12bL0=(4.55+0.15)30.3=1.41m
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