+930m水平大巷煤仓及给煤机硐室作业规程 联系客服

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甘肃华亭煤业集团马蹄沟煤矿《三采区煤仓及给煤机硐室》施工作业规程 1、在混凝土砌碹煤仓仓壁时,需制作碹胎2套。搭碹所选用的模板规格为:12003300350(需260块),12003100350(为调节之用,需50块)。附图6:煤仓仓壁碹胎制作图

2、混凝土砌碹给煤机硐室时,需用架杆搭设脚手架。搭碹所选用的模板规格为:12003300350(需300块),12003100350(为调节之用,需100块)。

3、混凝土砌碹给煤机硐室两端头加强支护段时,需制作碹胎4副。搭碹所选用的模板规格为:12003300350(用于直墙部,需32块),12003100350(用于拱部,需100块)。

附图7:给煤机硐室两端头加强支护段碹胎制作图

4、混凝土砌碹煤仓上部缩口段及漏斗时,需制作碹胎8副(规格各不相同)。搭碹所选用的模板规格为:12003300350、12003100350和不同规格的木板。

附图8:煤仓上部缩口段及漏斗碹胎制作图 (三)、碹胎搭设及混凝土浇注工艺 1、基础制作工艺

(1)、按中、腰线和设计尺寸确定基础位置和深度,并作出标记。 (2)、挖基础前,根据中腰线检查基础位置和深度,并定上基础边线和上平线。

(3)、用手镐、风镐挖基础。挖槽时要注意巷帮拱顶的变化,防止围岩松动掉落或浆皮掉落伤人。基础挖好后,检查尺寸,并排净积水,清底找平。

(4)、浇注基础混凝土时,若有配筋首先要绑扎好配筋,再支好模板,根据中腰线校正,然后用撑木、拉杆、销子等固定好模板进行混凝土浇注。

2、支模板工艺

(1)、支模板前先检查巷道顶板、煤仓仓壁安全情况,脚手架或吊盘、操作平台的稳固、规格、质量情况。

(2)、用水冲洗墙面,给模板涂油。

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甘肃华亭煤业集团马蹄沟煤矿《三采区煤仓及给煤机硐室》施工作业规程 (3)、按碹胎间距支设碹胎,并支稳支牢。

(4)、支模板并固定。必须将模板支在实底上。并要保持垛架的稳固、牢靠,与模板接触处应垫木楔。

3、浇注混凝土

(1)、敲帮问顶,清除浮矸,清洗基础面。

(2)、支模板,固定后用中线校正,起拱线用中腰线校正。 (3)、浇注混凝土,随浇注随捣固,并随时对模板进行加固。 (4)、采用连线浇灌法。在浇灌中,如间隔2小时以上时,必须将上一次混凝土表面处理成毛面,清洗后再铺一层10㎜-20㎜的灰浆。

4、混凝土配料、上料、浇筑工艺

在进行混凝土浇注时,按照井下C20混凝土的配合比进行配料,即每立方米混凝土各种材料参量为:水泥331kg;中(粗)砂0.39m3;砾(卵)石(<40㎜)0.87m3;水0.47 m3(铁屑混凝土为:水泥1183kg,中粗砂0.23m3,铁屑1590kg,水0.6m3)。施工时,根据实验室化验结果可作适当调整。配料时,砂石以矿车为计量单位(首次必须做称重试验),水泥以袋为计量单位,利用混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌,再用软料管(选用φ20橡胶软管)及分灰漏斗(自制)进行输料。

(三)、拆模板

(1)、拆除模板应依次进行,并禁止非拆除操作人员在拆除模板附近逗留。

(2)、拆除模板人员应站在安全一侧,并预先清理好退路。 (3)、拆除模板时,要将贴在墙壁上的模板全部拆掉。

(4)、拆下来的模板、撑木等,应及时清理,拔掉铁钉,码放整齐。 三 、支护质量要求:

1、采用光面爆破工艺,减少围岩受震动破坏与大量裂缝的产生,提高围岩自身的承载能力,要求按设计尺寸施工,保证煤仓成形质量。不得超挖或欠挖。

2、要求中线至任何一帮的尺寸不得小于设计要求,不得大于设计要求

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甘肃华亭煤业集团马蹄沟煤矿《三采区煤仓及给煤机硐室》施工作业规程 的150mm。

3、锚杆孔深要求为2400mm,允许误差为0~+50㎜。 4、临时支护:

临时支护在每次放炮后进行,所有临时支护必须紧跟工作面。 对松软破碎岩层必须采取超前锚杆支护技术。积极主动地预防围岩片帮,避免已安装锚杆失效与巷道过度超挖现象的产生。

5、金属网铺设必须紧贴岩面,距岩面的距离不得大于80mm。铺挂金属网时网片之间连接的搭接量不得小于100㎜,用18﹟镀锌铁丝双丝单扣,扣扣相连。

6、锚杆安装质量要求:

A、锚杆方向与煤仓轮廓线或岩层层理垂直,最大角度差不得超过15°。 B、锚杆质量的检查:锚杆支护质量必须达到质量标准化准化的要求,锚杆直径、眼深、间排距、螺帽拧紧程度、外露长度必须符合设计要求及质量标准化要求,即锚杆外露长度小于50㎜,间、排距允许偏差±100㎜,锚杆孔深度允许偏差0~50㎜,锚杆角度与井巷轮廓线的夹角 ≥75°,锚杆的抗拔力不小于50KN。托板必须紧贴岩面,螺帽拧紧力矩必须达到50N.M,

7、喷射砼之前,必须冲洗岩帮,喷射后应在一周内,每次喷浆前洒水养护一次。喷混凝土封闭要紧跟掘进茬面,距茬面距离不得大于1m;距茬面2m混凝土喷射厚度必须达到设计要求。岩帮涌水地点必须处理,采用堵、截、导、排等综合治理技术处理煤仓仓壁淋水与集中涌水点,防止喷体在涌水的岩帮垮落。

8、喷射混凝土。采用PZ-5B型混凝土喷射机,骨料配比为:水泥:砂子:石子:水:速凝剂=1:2:2:0.45:0.035。初次喷射于锚杆安装完成后,紧跟工作面,喷厚30-50mm左右。距工作面2~5m处喷射至设计厚度150㎜。喷射前先清理金属网内浮矸石,再次紧固锚杆螺帽,冲洗岩面,检查金属网的连接。要求喷后无干裂现象。

9、钢筋工程质量要求

砌碹混凝土受力钢筋的搭接点要错开布置,钢筋搭接处的绑扎数量、

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甘肃华亭煤业集团马蹄沟煤矿《三采区煤仓及给煤机硐室》施工作业规程 质量允许出现的缺扣、松扣的量不得超过应绑扎量的10%,保护层确定为50㎜,允许偏差为±10㎜;平行搭接钢筋的搭接长度不得小于36d(d为所选用钢筋的直径),要求90%以上符合设计要求;受力钢筋的间距允许偏差为±20㎜;受力钢筋的排距允许偏差为±10㎜;箍筋、构造筋间距允许偏差为±30㎜;

10、混凝土砌碹质量要求

(1)、壁后充填严实,无空顶、空帮现象。 (2)、弧板支护规格允许偏差为:

中线至煤仓任一帮的距离应不超过设计尺寸的±50㎜; (3)、模板接茬的允许偏差为: a、相邻两模板表面高低差应≤5㎜; b、模板接茬平整度应≤15㎜。

11、其它有关技术要求严格按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》的有关规定执行。

第四节 浇 筑 水 沟

给煤机硐室内的水沟布置在其硐室的东侧,水沟坡度与巷道施工的坡度一致(-4‰),水沟设计长度为12.4m,净断面为0.09m2,即宽3深=300mm3300mm,掘进断面为0.16m2,即宽3深=500mm3400mm。

第 四 章 施 工 工 艺

第 一 节 施 工 方 法

根据地质资料,煤仓掘进揭露围岩为煤

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层、属炭质泥岩、砂岩、砂

质泥岩。混凝土砌碹930胶带机机头硐室时,在煤仓上口预埋两根36b工字钢,作为主起吊梁,并在主起吊梁上架设25b工字钢(详见附图9:天轮安装结构图),以安装起吊导向天轮。附件2:930水平大巷煤仓吊盘起吊梁强度核算书

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