施工缝 后浇带专项施工方案 联系客服

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③地下室底板后浇带做成企口形式H为底板厚A取值100mm,及企口留置尺寸为1/2H*A(见大样) 6.后浇带位置预留钢筋的保护和洞口的防护

①后浇带留置时间相对较长为避免钢筋锈蚀造成质量下降,故在后浇带预留钢筋上刷纯水泥油对钢筋进行保护。

②在浇捣浇捣主体大面混凝土后浇带混凝土前顶板位置后浇带和地下室后浇带应用模板盖住规范且刷黑黄相间宽100mm油漆,具体保护做法是沿后浇带长度方向用2.5寸铁钉将18厚胶合板钉于80×60枋木上,使其沿通长方向形成一个整体遮盖于后浇带上,顶板不至于让主体上部施工时碎砼渣及以后的建筑材料、建筑垃圾掉入后浇带中,起到保护工人施工安全的作用,底板避免建筑垃圾掉入难以清理。具体遮盖图示如下:

7.施工缝和后浇带混凝土、钢筋绑扎要求及模板搭设

在工程的施工过程中,为防止建筑物沉降、砼收缩对工程质量的影响和施工工序的需要,按设计规范要求留置后浇带。依据设计要求,伸缩后浇带在结构砼浇筑完成后28天,用高出一个强度等级的膨胀砼浇筑;沉降后浇带主要是为了降低不均匀沉降对结构的不利影响,垂直缝钢筋断开,当结构主体封顶且沉降均匀后再使用高于相邻构件一个强度等级的的混凝土封堵。 7.1后浇带混凝土等级和浇筑要求

①施工缝按原等级混凝土浇筑,后浇带砼的强度等级采用比原砼强度高一个等级的微膨涨性砼。

②施工缝和后浇带二次浇筑混凝土前,应先将松动的混凝土块及浮浆凿除,清除后浇带垃圾,用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面,清除残留积水。清除后浇带处钢筋上的水泥油保护层,若有锈蚀的钢筋应进行除锈,钢筋除锈后要及时浇筑后浇带处的二次浇筑混凝土,避免钢筋再次锈蚀。 7.2钢筋绑扎要求

①施工缝钢筋绑扎有变形的要进行调直(尽量一次成型,严禁反复弯折)若部分不满足搭接要求的应进行焊接双面焊5d,单面焊10d。

②后浇带钢筋有变形的要进行调直(尽量一次成型,严禁反复弯折),钢筋应全数满扎,搭接处绑扎不少于3处(若部分不满足搭接要求的应进行焊接双面焊5d,单面焊10d) 7.3二次浇筑混凝土模板的搭设

对于底板和梁板的模板,由于第一次的模板未拆,这时不用重新搭设。但对于墙板,由于之前的模板已拆除,这时应重新搭设模板及支撑,重新搭设的模板应紧贴已浇筑的混凝土面,避免漏浆。 8、施工缝和后浇带混凝土浇捣要求、养护和模板拆除 8.1混凝土浇捣要求

①、施工缝已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2 MPa。 ②、在已硬化的混凝土表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。

③、浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm~15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其成分与混凝土内的砂浆成分相同等级高于原混凝土设计等级5Mpa。

④、混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合。 ⑤、混凝土结构设计, 其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工, 易于保证施工质量。

⑥、混凝土应连续浇筑, 宜少留置施工缝。当需留置施工缝时,应遵守下列规定: 第一, 底板、顶板不宜留施工缝, 底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。第二, 墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处, 应留在高出底板表面不小于300 mm 的墙体上。当墙体有孔洞时, 施工缝距孔洞边缘不应小于300 mm。拱墙结合的水平施工缝, 宜留在拱( 板) 墙接缝线以下150 mm~300 mm

处, 先拱后墙的施工缝可留在起拱线处, 但必须注意加强防水措施。缝的迎水面采取外贴防水止水带, 外涂抹防水涂料和砂浆等做法。第三, 承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。

⑦、高度大于2 m 的墙体, 宜用串筒或振动溜管下料。 8.2混凝土的养护

①冬季采取保温保湿措施混凝土初凝后用塑料薄膜加一层草袋覆盖,水化热峰值过后,砼温度下降后,可撒薄膜,覆盖草袋并洒水养护,两种连续养护时间总计不少于14天。

②夏季采用保湿措施若为防水混凝土必须在终凝后才能洒水养护,一般混凝土初凝后开始养护,连续养护时间不少于14天。 8.3模板的拆除

后浇带跨内的梁板在后浇带二次浇筑混凝土前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待二次浇筑混凝土同条件养护试块强度达到其设计要求后,按从上往下的顺序进行拆除。因此,在施工中将后浇带的模板及支撑与周围结构的模板及支撑分开,避免误拆除。在后浇带二次浇筑混凝土前后,在一定时间内进行沉降监测,并记录在案。 9.常见问题及处理办法

1、常见出现问题现象:施工缝处混凝土骨料集中, 混凝土酥松, 新旧混凝土接茬明显, 沿缝隙处渗漏水等。 2、具体处理措施 (1)立缝表面凿毛法

砼终凝后,挡板拆除,用斩斧或钢杆将表面凿毛,清理松动石子,此时砼强度很低,凿深20~30MM较容易,待二次浇筑砼时,提前用压力水将缝面冲洗干净,边浇边刷素水泥浆一道,以增强咬合力。 (2)增加粗骨料法

梁、板体积较大造成留置缝厚大,表面的浮浆层、泌水层也相应厚,施工缝的处理难度较大;如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳,可采用添加粗骨料的方法,将级配干净的碎石撒入浮浆内,重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀,水泥浆不会流失且强度不会降低,亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。 (3)清除浮浆法

当砼体量较小,简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层,深度<25MM,并挖压出条纹状,可以提高水平施工缝的粘结质量,对新旧砼结合有利。 (4)二次开发振捣法

掌握好时间,在砼初凝后,终凝前进行二次重振,这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次,使之更均匀密实,缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。

(5)在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定: ①、已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2 MPa。 ②、在已硬化的混凝土表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。

③、浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm~15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

④、混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合。 ⑤、混凝土结构设计, 其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工, 易于保证施工质量。

⑥、混凝土应连续浇筑, 宜少留置施工缝。当需留置施工缝时,应遵守下列规定: 第一, 底板、顶板不宜留施工缝, 底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。第二, 墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处, 应留在高出底板表面不小于300 mm 的墙体上。当墙体有孔洞时, 施工缝距孔洞边缘不应小于300 mm。拱墙结合的水平施工缝, 宜留在拱( 板) 墙接缝线以下150 mm~300 mm 处, 先拱后墙的施工缝可留在起拱线处, 但必