高速公路施工组织设计 联系客服

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21)架梁时,支座位置要定位准确,确保梁板处于良好的受力状态中。 22)所有混凝土的施工,派专人现场监督,保证混凝土振捣密实,混凝土不离析。

23)防护栏的施工采用定型大块钢模支撑牢固,并严格检查拼缝是否严密,保证混凝土施工时不漏浆和不跑模。 10.1.2.3防护及排水工程质量保证措施

1)由工程部根据施规范和监理工程师的要求,制定统一的砌体工程质量标准下发各项目工程队组织实施,并严格质量检查管理制度,在施工中认真执行。

2)圬工砌体施工时,按照施工图标明的断面尺寸先挂好线,再进行砌体施工。砂浆采用JD150型搅拌机拌和,严格按配合比进行拌制并及时取样送检,确保砂浆强度满足设计要求。砌体施工采用坐浆法砌筑,灰缝宽度不得超过3cm,按同一厚度分层砌筑,上下层竖缝错开距离不小于8cm,每砌高70~120cm找平一次。每日砌筑前检查水平高度,凿除灰缝虚浆,进行墙面勾缝。勾缝采用10号砂浆,勾凹缝,勾缝嵌入砌缝内约2cm深。当砂浆初凝后,对已完砌体采用草帘或麻袋覆盖洒水养生,养护时间不少于14天,养生期间避免碰撞、振动或承重。

3)排水工程采用挂线施工,直线段每段长度20米,曲线段每段长度5~10米,以保证线型美观和排水畅通,排水口应与涵洞相接,使之形成完整的排水系统。

10.1.3冬季、雨季、夏季施工质量保证措施

1)冬季施工质量保证措施

(1)冬季施工混凝土的原材料一定要加热,加热时应优先考虑加热水的方法。当外界温度较低,只加热拌和水尚不能满足拌合物出机温度要求时,可对材料分别加热,首先考虑水,再为集料,水泥只保温,不能加热。材料加热的温度,按JTJ041-2000第14.2.2条办理,保证混凝土在浇注后的头7天不低于10℃。

(2)投料前应先用热水或蒸气冲洗搅拌机,其投料顺序与材料加热条件相适用,一般先投入骨料和加热的水。在加热或应用保温设施时,任何结构表面温度不超过32℃,在8小时内温度变化不得超过8℃。

(3)准备足够数量的能连续记录的温度计,设专人连续观测记录。

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(4)严格控制混凝土的水灰比和坍落度。

(5)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料,改善运输条件,加强运输工具的保温覆盖。

(6)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作,防止混凝土热量散失,热量损失按JTJ041-2000附录J计算。

(7)冬季混凝土要控制入模温度,采用机械振捣,振捣要快速。 (8)提前作好冬季施工前的砂浆、砼的配合比,添加适量的防冻剂,以确保砼和圬工砌体的质量。

(9)砼的养护:砼灌注结束后,应立即铺设保温材料,进行防寒保温,在铺设保温材料时,要确保保温体的密闭性能,同时不得使新灌注砼的外露面受到损伤或污染,做到先铺防水隔离层,再铺设保温隔热材料。对建筑物的迎风面,应采取适当的防风措施。

(10)在外部汽温低于5℃时,不作冬季施工安排。 2)雨季施工质量保证措施

(1)与当地气象部门联系,准确收集各种气象资料,尤其是汛期的气象资料,做好天气预报工作。

(2)桥梁下部结构应选在枯水季节施工。

(3)每年雨季时,要对管段工点进行防洪检查,改进完善排水设施,保持排水系统功能。

(4)雨季混凝土施工应注意以下几点:

a)混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作,不使原材料中冲入泥浆,若有泥浆,应加以冲洗、筛过,对水泥仓库严格保护,水泥在运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬,对仓库要经常检查。

b)混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量,及时调整水灰比,确保混凝土质量。

c)雨季混凝土的坍落度应适当减少,混凝土浇筑应在无雨时进行,浇筑前清理模内积水,浇筑后用麻袋覆盖混凝土表面,禁止雨水直接淋在混凝土表面上。

d)混凝土浇筑前必须和气象站密切联系,有大雨和中雨均不得浇筑,而若因工期关系有小雨时亦必须浇筑,则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、

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