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水韵翔庭项目 质量通病、防治措施方案
(1) 裂缝细微，无空鼓现象，且地面无液体流淌时，一般可不作处理。
(2) 裂缝宽度在0.5mm以上时，可做水泥浆封闭处理，先将裂缝内的灰尘冲洗干净，晾干后，用纯水泥浆(可适量掺些107胶)嵌缝。嵌缝后加强养护，常温下养护3d，然后用细砂轮在裂缝处轻轻磨平。
(3) 如裂缝涉及结构受力时，则应根据使用情况，结合结构加固一并进行处理。 (4) 如裂缝与空鼓同时产生时，则可参照下叙方法进行处理: [1] 如裂缝较细，楼面又无水或其它液体流淌时，一般可不作修补。
[2] 如裂缝较粗，或虽裂缝较细，但楼面经常有水或其它液体流淌时，则应进行修补。
(5) 当房间外观质量要求不高时，可用凿子凿成一条浅槽后，用屋面用胶泥(或油膏)嵌补。凿槽应整齐，宽约10mm，深约20mm。嵌缝前应将缝清理干净，胶泥应填补平、实。
(6) 如房间外观质量要求较高，则可顺裂缝方向凿除部分面层(有找平层时一起凿除，底面适量凿毛)，宽度1000～1500mm。用不低于C20的细石混凝土填补，并增设钢筋网片。
4、 楼梯台阶的踏级宽度和高度不一
现象：楼梯或台阶的踏级宽度和高度不一致,使行人走时出现一脚高、一脚低的情况,既不方便,又不舒服,外形也不美观。
预防措施：
对于踏级宽度和高度偏差较大时,或外观质量要求较高的楼梯或台阶,应作翻修处理,将面层凿后,在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线,并标出踏级的阳角位置,然后进行抹面。
5、 楼梯台阶的踏级阳角处裂缝、脱落
现象：踏级在阳角处裂缝或剥落,有的在踏级平面上出现通长裂缝,然后沿阳角上下逐步剥落,既影响使用,又不美观。
预防措施：
当裂缝或脱落比较严重而影响行人交通,或外观质量要求较高时,应做翻修处理。
九、装饰工程质量通病与防治措施
1、灰面灰起泡、开花、有抹纹
预控措施：
(1) 抹灰罩面，须待底子灰5～6成干后进行；如底子灰过干应先浇水湿润；罩面时
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应由阴、阳角处开始，先竖着(或横着)薄薄刮一遍底，再横着(或竖着)抹第二遍找平，两遍总厚度约2mm；阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。
(2) 水泥砂浆罩面，应用1:2～1:2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍(两遍总厚度约5～7mm)，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。
(3) 抹灰用的石灰膏，淋灰时应用不大于3×3mm孔的筛子过滤，石灰熟化时间不少于30d；严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用磨细生石灰粉时也应提前1～2d化成石灰膏。
2、 条顶棚抹灰空鼓、开裂
预控措施：
(1) 顶棚基层使用的龙骨、板条、应采用烘干或风干的红、白松等材质较好的木材，含水率不大于20%；顶棚吊杆、龙骨断面和间距应经过计算，起拱高度以房间跨度的1/200为宜，小龙骨间距不大于40cm，四周应在一个水平面上。
(2) 钉板要钉牢，板条间距以7～10mm为宜，如果间距过小，底层灰浆不容易挤入板条缝隙中，形不成转脚，结合不好，抹压后容易产生空鼓，甚至脱落；间距过大，不但浪费灰浆，增加顶棚荷载重量，而且由于灰浆的干缩率增大，容易使抹灰层产生和板条平行方向的裂缝。板条两端必须分段错槎钉在小龙骨下面，每段错槎宽度不宜超过50cm，接头处应留出3～5mm缝隙。
(3) 抹灰的灰浆水灰比不能过大，应尽量减少用水，以防止板条吸水膨胀和干缩变形过大而产生纵横方向的裂缝。底层灰浆中应掺入适量的麻刀和少量的水泥，抹第一道底子灰应用麻刀灰掺10%重量的水泥，要把灰浆均匀挤入板条缝隙中，厚度以3～5mm为宜。接着抹1:2.5石灰砂浆(砂子过3×3mm筛)结合层，把砂浆压入底子灰中，不占厚度。待结合层6～7成干时，抹1:2.5石灰砂浆(略掺麻刀)找平层，厚度控制在5～7mm，使整个抹灰层压均匀，保证厚度一致，找平层6～7成干时再抹麻刀(纸筋)灰面层，两遍成活。当抹完面层待灰浆稍收水后，随即压光除去起泡和抹纹，压晚了则压不出光面，而且越压越不平，还会出现黑抹子印。顶棚抹完灰后，应把门窗封闭好，使抹灰层在潮湿空气
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中养护，保证抹灰质量。
3、 干粘石饰面空鼓
预控措施：
(1) 作好基层处理:用钢模生产的混凝土制品基层较光滑并带有隔离剂，宜用10%的火碱水溶液将隔离剂清洗干净，混凝土制品表面的空鼓硬皮应敲掉刷毛。
(2) 施工前必须将混凝土、砖墙、加气混凝土墙等基层表面上的粉尘、泥浆等杂物清理干净。
(3) 如基层凹凸超出允许偏差，应将凸处剔平，凹处分层修补平整。
4、 聚合物水泥砂浆喷涂饰面和滚涂饰面颜色不均
预控措施：
(1) 一个栋号需用的原材料应一次备齐，划为专用。各色颜料应事先混合均匀备用。配颜色水泥时，颜料的比例、掺量必须准确，水泥与颜料配合比必须采用重量比，并应仔细混合均匀。配制砂浆时，材料配合比和砂浆稠度必须严格掌握，不得随意加水。砂浆拌合后最好在2h内用完，不得超过4h。
(2) 基层的材质应一致。墙面凹凸不平，缺棱掉角处，应在喷涂前填平补齐。炎热干燥季节喷涂施工前，墙面应洒水湿润。混凝土墙体喷涂前应喷刷107胶:水=1:3的溶液，进行基层处理；加气混凝土条板直接喷涂时，喷前应刷107胶:水=1:2的溶液，进行基层处理。室内水泥地面必须事先抹好并养护完毕，以免润湿外墙饰面，造成颜色不匀。 (3) 雨天或预计下雨时不得施工。常温施工时，为使颜色均匀和避免析白，应在砂浆中掺入分散剂木质素磺酸钙和疏水剂甲基硅醇钠(先用硫酸铝中和至pH值为8～9.冬期施工时，应掺入分散剂和抗冻剂氯化钙。湿滚法滚子蘸水量应一致。
5、 聚合物水泥砂浆喷涂饰面和滚涂饰面严重污染
预控措施：
(1) 阳台板、雨罩、挑檐、女儿墙压顶及阳台扶手等，应尽可能向里泛水，另行导出。窗台、腰线等不能向里泛水的部位，必须做滴水线或铁皮泛水。
(2) 一般宜采用波面喷涂。采用粒状喷涂时要喷成点状质感，不得采用细碎颗粒喷涂。
(3) 采用粒状喷涂时，砂浆稠度必须控制在10～11cm。 (4) 用木质素磺酸钙作为分散剂。
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(5) 喷涂砂浆中应掺入疏水剂甲基硅醇钠，也可采用外罩甲基硅醇钠的方法。在没有甲基硅醇钠的地区，可在喷涂后次日用喷雾器均匀喷水养护。
(6) 107胶必须易与水混溶，掺入水泥浆中不拉丝、不结团，否则严禁使用。 (7) 墙体基层必须平整，突出部分应预先剔凿磨平，明显的蜂窝麻面预先用水泥腻子(掺20%乳胶)刮平。吸水量大的基层(如加气混凝土)，应在喷涂前刷107胶水溶液，进行基层处理。
(8) 花纹质感有局部“翻砂”处及时返修。不宜采用横滚花纹。
6、 彩色弹涂饰面流坠
预控措施：根据基层干湿程度及吸水情况，严格掌握色浆的水灰比。
7、 彩色弹涂饰面色点起粉掉色
预控措施：
(1) 过干的基层，弹涂前应喷水湿润。
(2) 严格控制颜料比例，氧化铁黑重量不超过10%，其它不超过5%。
8、 外墙建筑涂料饰面粉化、剥落
预控措施：
(1)混凝土基层龄期应在28天以上，砂浆可在7天以上，含水率和酸碱度均在10以下。局部孔洞应用砂浆修补好，其龄期也应在3天以上。
(2)基层必须清扫干净。基层如有酥松、起砂、粉化现象、应预先用钢丝刷清除干净，并用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。
(3)基层找平时，应用水泥乳胶腻子，不得用大白、纤维素等强度低、耐水性差的腻子。
(4)喷刷涂料不得过厚；如喷刷两道时，应在第一道充分干燥后再涂第二道。 (5)喷刷涂料时，气温应高于涂料最低成膜温度，雨天或预计有雨的天气不得施工。 (6)涂料应按出厂说明加水稀释，不得任意加水。
9、 花岗岩墙开裂
预控措施：
(1) 墙、柱面等承重结构上镶贴花岗岩饰面时,应待结构沉降稳定后进行,在顶部和底部安装花岗岩板块时,应留有一定的缝隙,以防止结构压缩,花岗岩饰面直接承重被压开裂。
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