合成氨--企业安全生产标准化评审标准补充规定(最新) - 图文 联系客服

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附件4

合成氨企业安全生产标准化评审标准补充规定

A级要素 3风险管理 B级要素 补充的内容 达标要求

评审扣分项 未列入风险评价范围,缺1项扣1分。 3.1 范围与评价风险评价范围 方法(小型企业评审标准为3.1 风险评价) 4 管理制度 4.1安全生产规章制度 4.2操作规程 应重点但不局限于对以下生产工艺过程、场所、设备设施、作业活动等进行评价: (1) 易发生有毒有害物料、气体泄漏,如氨、甲醇、氢气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷等的工艺装置、场所和作业活动; (2) 易发生冲击、撞击和坠落的工艺装置、场所和作业活动; (3) 易发生中毒、窒息、灼伤和触电的工艺装置、场所和作业活动; (4) 易发生火灾和爆炸的工艺装置、场所和作业活动; (5) 其他化学、物理性危害因素; (6) 停料、水、电、汽、仪表风; (7) 设备的腐蚀、缺陷等。 规章制度的内容 除标准规范要求的规章制度以外,还应制定: (1) 压力容器管理; (2) 安全附件管理; (3) 用氧设备及管道脱脂管理; (4) 防硫化氢、一氧化碳中毒管理; (5) 液氨、氨水、甲醇充装安全管理; (6) 空分装置安全运行管理。 操作规程的内容 操作规程应涵盖以下岗位: (1) 煤场管理及煤球制作; (2) 造气工序; (3) 脱硫、变换工序; (4) 压缩、脱碳工序; (5) 铜洗或醇烃化工序;低温甲醇洗; (6) 合成、冷冻工序; (7) 液氨、甲醇等危化品充装、储存; (8) 甲醇精制工序; - 1 -

未制定相关规章制度,1项扣2分。 未制定相关操作规程,扣40分(B级否决项)。 操作规程不符合规定要求,1项扣1分。

A级要素 B级要素 补充的内容 达标要求 (9) 尿素工序; (10) 酸、碱储存; (11) 公用工程(含供水、供气、空分)工序; (12) 变配电; (13) 电气、仪表。 操作规程应包括以下内容:正常操作程序及安全注意事项;异常处理;各种操作参数、指标的控制;事故应急处置措施;接触化学品的危险性;个体安全防护措施;防静电安全措施等。 造气系统应配备的安全设备设施: (1) 间歇式固定层煤气化: ① 应设置原料煤皮带运输机紧急停车设施; ② 应设置下行煤气阀和吹风阀安全联锁设施; ③ 煤气下行管、灰斗和炉底空气管道应安装爆破片,爆破片必须装防护罩; ④ 吹风阀应采取双阀或增装蝶阀; ⑤ 应设置煤气炉一次风管线自动放空设施,造气岗位主要液压阀要安装阀位指示; ⑥ 煤气炉夹套锅炉汽泡液位高低限报警; ⑦ 入炉空气总管设置止回阀; ⑧ 微机系统高压油泵压力低限报警; ⑨ 煤气总管设置在线气体氧含量自动连续分析和报警; ⑩ 操作岗位设置一氧化碳检测报警仪。 (2) 水煤浆气化: ① 应设置仪表空气压力低限报警联锁设施; ② 应设置气化炉出口温度高限报警联锁设施; ③ 应设置激冷室液位低限声光报警联锁设施; ④ 应设置氧煤比高限报警联锁设施; ⑤ 应设置主处理器故障报警联锁设施; ⑥ 应设置氧气流量低限报警联锁设施; ⑦ 应设置煤浆流量高、低限报警联锁设施; ⑧ 应设置烧嘴冷却水出口超温报警联锁设施及事故水箱设施。 (3) 气柜: - 2 -

评审扣分项 6生产设施及工艺安全 6.2安全设施 1.造气系统配备的安全设施 1.应当配备的安全设施,缺1项扣2分; 2.配备的安全设施不符合规定,1项扣2分。

A级要素 B级要素 补充的内容 达标要求 ① 应设置气柜低限位与罗茨风机报警联锁; ② 应在造气、脱硫、压缩设置对气柜的远传监控设施;气柜应设有容积指示仪、高、低限位报警器; ③ 应设置气柜煤气管道出口氧含量超标报警联锁设施;气柜应装有手动、自动放空装置,放空管或顶部排放管应有消除静电和防雷设施;气柜周围应设消防设施和环形消防通道; ④ 应设置气柜进出口安全水封,水封要有排水设施。 脱硫、变换系统应配备的安全设备设施: (1) 应设置煤气风机进口压力低限声光报警设施; (2) 应设置防止煤气风机倒转止逆设施; (3) 应设置脱硫塔等液位声光报警和自动排放设施; (4) 应设置静电除焦器氧气自动分析仪与静电除焦柜联锁设施; (5) 应设置饱和热水塔液位高低限声光报警设施; (6) 应在变换气脱硫泵出口设置止逆设施。 压缩、脱碳系统应配备的安全设备设施: (1) 活塞式氢氮压缩机: ① 应设置氢氮压缩机一段入口低限声光报警设施; ② 应设置氢氮压缩机各段出口安全阀。安全阀应定期校验。泄放气体应引至室外; ③ 应设置氢氮压缩机冷却水水压压力低限报警设施; ④ 应设置氢氮压缩机电机主机主轴瓦温度高限报警或联锁设施; ⑤ 应设置各段注入汽缸润滑油的注油泵电气联锁设施; ⑥ 应设置各单台氢氮气压缩机运行信号传递到相关岗位的设施。 (2) 离心式压缩机: ① 应设置润滑油压力低限报警设施; ② 应设置控制油压力低限报警联锁设施; ③ 应设置汽轮机位移高限报警联锁设施; ④ 应设置增速箱震动高限报警联锁设施; ⑤ 应设置转速高报警联锁设施; ⑥ 应设置现场紧急停车按钮; ⑦ 应设置真空度低限报警设施。 (3) 脱碳系统: - 3 -

评审扣分项 2.脱硫、变换系统配备的安全设施 3.压缩、脱碳系统配备的安全设施

A级要素 B级要素 补充的内容 达标要求 ① 应设置脱碳塔液位高、低限报警联锁设施; ② 应设置脱碳塔溶液出口快速切断设施; ③ 应在脱碳液泵出口设置止逆阀; ④ 应设置脱碳塔净化气二氧化碳在线分析仪; ⑤ 应独立设置高压吸收和低压再生放空设施。 铜洗、低温甲醇洗、醇烃化系统应配备的安全设备设施: (1) 铜洗系统: ① 高压铜液泵出口管道应安装止逆阀和安全阀; ② 应独立设置高压吸收和低压再生放空设施; ③ 应设置铜液再生系统超压报警设施、安全阀或防爆片; ④ 应设置铜塔液位高、低限声光报警设施。 (2) 低温甲醇洗系统: ① 应设置吸收塔和再生塔液位高、低限声光报警设施; ② 应设置吸收塔溶液出口快速切断和止逆设施; ③ 应设置闪蒸汽压缩机气体出口止逆设施; ④ 应设置甲醇泵轴承、电机定子温度高限报警及联锁停泵设施; ⑤ 应设置吸收塔液位低限联锁停泵设施。 (3) 醇烃化系统: ① 应设置净醇洗涤塔、甲醇分离器、烃化分离器液位高、低限声光报警设施; ② 应设置净醇洗涤塔压力、甲醇中间槽压力、放醇管压力高限报警及安全泄放设施; ③ 应在高压氨洗泵出口安装止逆阀和安全阀; ④ 应设置醇化塔后一氧化碳、二氧化碳微量在线分析仪; ⑤ 应设置烃化塔后一氧化碳、二氧化碳微量在线分析仪。 合成、冷冻系统应配备的安全设备设施: (1) 应设置氨冷却器或闪蒸槽、液氨槽、液氨中间槽液位高低限声光报警设施; (2) 应设置冰机液氨贮槽区遮阳棚、绝热设施和应急喷淋设施; (3) 应设置液氨蒸发器、液氨储槽压力高限报警装置; (4) 应设置合成系统氨分离设备高、低限液位声光报警装置; (5) 应设置合成废热锅炉液位高、低限声光报警设施。废热锅炉必须安装安全阀; (6) 应设置透平循环机定子、轴瓦温度报警装置; (7) 合成系统的氨冷却器、气氨总管、循环机出口、液氨贮槽等部位,必须安装安全阀并- 4 - 评审扣分项 4.铜洗、低温甲醇洗、醇烃化系统配备的安全设施 5.合成、冷冻系统配备的安全设施