合成氨变换工段工艺设计 联系客服

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武汉工程大学本科毕业设计

12010080转化率,`40200100150200温度,℃二段平衡曲线二段最适宜温度二段操作线250300 2.5.6 CO在第二变换炉第二段催化剂层变换反应操作线

由二段催化剂变换率及热平衡计算结果可知 此段入口气体温度 175 ℃ 出口气体温度 200 ℃ 入口变换率 62.50%

出口变换率 93.33%(总变换率99%) 由以上数据即可作出此段催化剂床层的操作线,见图2-3。

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12010080转化率,`40200100150200温度,℃二段平衡曲线二段最适宜温度二段操作线250300 图2-3 第二变换炉第一段平衡曲线、最适宜温度曲线、操作线

Fig2-3 The equilibrium temperature curve, optimal temperature curve and operating line for the

second stage of the second shift converter

2.6 煤气换热器热量衡算 (1)已知条件

进设备半水煤气量(干):1527.8 kmol 进设备变换气量:1920.7 kmol 出设备半水煤气量(湿):1920.7 kmol 出设备变换气量:1920.7 kmol 进设备半水煤气温度:t 出设备半水煤气温度:200 ℃ 进设备变换气温度:360 ℃ 出设备变换气温度:200 ℃ (2) 热量衡算

半水煤气带入热Q1:

设半水煤气进口温度为187 ℃,查184 ℃,1.0 MPa下半水煤气各组分的比热容并求出平均比热容Cp(m)=30.75 kJ/kmol?K。

Q1?1527.8?30.75?t

过热蒸汽带入热Q2:

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查文献[3]可知在260 ℃,1.0 MPa下水蒸汽的焓为2902 kJ/kg,故

Q2?393.0?18?2902?20.53?106kJ

半水煤气带出热Q3:

在200℃,1.0MPa下的半水煤气的平均比热容为Cp(m)=34.49 kJ/kmol?K。

Q3?1934.2?34.49?200?13.22?106 kJ

出设备变换气带走热量Q4:

200℃时,变换气的平均比热容为Cp(m)=34.49 kJ/kmol?K。

Q4?1920.7?34.49?200?13.24?106kJ

设热损失 Q5=2.78×106 kJ 由热量衡算知 Q1?Q2?Q3?Q4?Q 5代入数据计算可得 t=185.4 ℃

与所设温度相近,故不需要重复计算。即入设备半水煤气温度为187 ℃。 2.7 变换气换热器热量衡算

根据前面的计算,进出变换气换热器的物料参数为

进出设备变换气量(湿):2815.2 kmol 进设备变换气温度:200 ℃ 进出设备半水煤气量(干):1527.8 kmol 出设备变换气温度:155 ℃ 出设备半水煤气温度:187 ℃

但进设备半水煤气温度还未知,设为t。 2.7.1进设备热量计算 (1)变换气带入热Q1

在200 ℃、1.0 MPa下,查文献[1]知平均比热容为37.02 kJ/kmol?K。

Q1?2815.2?37.13?200?20.91?106kJ

(2)半水煤气带入热Q2

设进设备半水煤气温度为125 ℃、在压力1.0 MPa下,查文献[1]可计算出此时的平均比热容为30.57 kJ/kmol?K。

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Q2?1527.8?30.57?t

2.7.2出设备热量计算 (1)变换气带出热

在155 ℃、1.0 MPa下,查文献[1]计算平均比热容为32.69 kJ/kmol?K。

Q3?2815.2?32.69?155?14.26?106 kJ

(2)半水煤气带出热

在187 ℃、1.0 MPa下,查文献[1]计算平均比热容为29.78 kJ/kmol?K。

Q4?1527.8?29.78?187?8.53?106 kJ

设 Q5=4.14×106 kJ 由 Q1?Q2?Q3?Q4?Q 5可得 t=126.2 ℃

与假设温度相近,故不需计算。即进设备半水煤气温度为125 ℃。

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