发布时间 : 星期五 文章黄俊鑫：木薯干原料饲料酵母工厂设计(3000吨年)更新完毕开始阅读5eff381c6bd97f192279e9fb
5.7.2种子罐
理论上一个种子罐配三个发酵罐，本设计采用二级种子罐2个。规格为
?1800?4500，大小11 m3。
5.7.3分过滤器
每个发酵罐配一个分过滤器，规格见发酵车间设备选型。
5.7.4补糖罐
每个发酵罐配一个体积50 m3的补糖罐。
5.7.5流量计
通风量按1:0.35计算，Q＝0.35×80×60＝1680 m3/h
需要每小时流量为1680m3/h以上的空气转子流量计一个。
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第六章 全厂水、气、冷、电估算
6.1 水的用量
6.1.1 液化醪冷却水用量
液化醪温度：850c 600c
冷却水温度：300c 600c 采用逆流冷却
液化醪量=淀粉用量×（1+粉浆比）=（67.2×4.5）/24=11572.5㎏/h 比热c＝3.71kJ/㎏·c
则
用
水
量
：
W2?Gc(t2?t1)11572.5?3.71?(85?60)??35778.3.5kg/h?35.78吨/h
c(t?t?)1?(60?30)6.1.2 糖化醪冷却水用量
糖化醪温度：600c 300c
深井水温度：200c 250c 逆流冷却
糖化醪量=(240/24)*1000=10000㎏/h 比热c＝3.71kJ/㎏·c
则用量W2?Gc(T1?T2)10000?3.71?(60?25)??31064.6kg/h?31.1吨/h
c(t2?t1)4.18?(30?20)6.1.3 发酵车间用水量
(1) 冷却用水量
100立方米的发酵罐，装料量为80立方米，使用新鲜水，冷却水进口温度为8℃，出口温度为15℃，按照部分酵母工厂的实测和经验数，酵母发酵热高峰值约为31395kJ/m3?h，则每个发酵罐每小时冷却用水量为
31395kj/m3.h?80w??85837.321kg/h?85.837吨/h
(15?8)?4.18日运转3个发酵罐，最高峰用水量为：85.837×3=257.511吨/h
平均用水量为：257.511×0.8=206.00吨/h（式中0.8为各管发热状况的均衡系数） (2) 工艺用水量 调浆用水
粉水比=100：350，淀粉用量61.72吨/天，则用水量
G6?61.72?(350/100)?216.02吨 平均用水量为216.02/24=9.0 吨/h （3）总用水量
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206.00+9.0=215.00 吨/h
6.2 车间耗气量
6.2.1发酵罐体加热耗气量
100立方米材料为不锈钢的发酵罐体重为17.2吨，冷却排管重3吨，不锈钢材料的比热容为0.5kj/(kg?K)，用0.2Mpa（表压）蒸汽灭菌，使发酵罐在0.15Mpa（表压）下，由20℃，升至121℃。其蒸汽用量为：
（17200?6000）?0.5?（121?20）?530kg
2718?121?4.186.2.2填充发酵罐空间耗气量
因100立方米发酵罐的全容积大于100立方米，考虑到罐内的排灌、导流筒等所占的空间，管的自由空间仍按100立方米计算。填充空间所需蒸汽量为:
D空?V??100?1.622?162.2kg
式中：V——发酵罐自由空间即全容积（立方米）
?——加热蒸汽密度（kg/m3），0.2Mpa表压时为1.622
6.2.3灭菌过程的热损失量
辐射与对流联合给热系数?，罐外壁温度为70℃。
??33.9?0.19?(70?20)?43.4kj/m2?h?K
100立方米发酵罐的表面积为101m2，耗用蒸汽量为：
101?43.4?（70?20）D损??99.1kg
2718?127?4.186.2.4罐壁附着洗涤水升温的蒸汽消耗量
101?0.001?1000?（121?20）?4.18?19.3kg
2718?121?4.18式中：0.001——附壁水平均厚度（1mm）
6.2.5总蒸汽用量
灭菌过程蒸汽渗漏取总蒸汽消耗量的5%，空管灭菌蒸汽消耗量为：
530?162.2?99.1?19.3?853.3kg/h
1?0.05每空罐灭菌1.5h，用蒸汽量为：853.3×1.5=1280kg/罐 每日用蒸汽量为：1280×3=3840kg/d 平均量为：3840/24=160kg/h
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6.3 全厂耗冷量的计算
6.3.1 糖化工段耗冷量的计算
（1）液化醪灭酶用150℃蒸汽变成同温度冷凝水，汽化热r?505.0kcal/kg，密度
??2.547kg/m3，糖化醪吸收热量：
Q?V?r?240?2.547?505.0?3.09?105kcal/h
（2）糖化醪灭酶用150℃，糖化醪吸收热量Q?3.09?105kcal/h，耗冷量为
3?3.09?105?1836kg/h
505.0?103（3）考虑热损失20%，车间总耗冷量
D1?（739?1836）?（1?20%）?3090kg/h
6.3.2 发酵工段耗冷量的计算
Q?(GC?GmCm)(t1?t2)
式中：G——被冷却的发酵液的重量（kg/h）
C——被冷却的发酵液的比热，取3.7 kj/(kg?K) Gm——被冷却的发酵罐的重量（kg/h）
Cm——被冷却的发酵罐的比热，钢板的比热取0.5kj/(kg?K) t1——被冷却的发酵液的初温，95℃，即338K
t2——发酵液被冷却后的温度，33℃，即276K
本设计中每罐发酵液重量为85.76吨，则每日冷却的发酵液重量为
257.3?1000?10721kg/h 85.76×3=257.3吨/日，则G?24100立方米材料为不锈钢的发酵罐体重为17.2吨，
17.2?3?1000Gm??2150kg/h
24则
Q?(GC?GmCm)(t1?t2)?(10721?3.7?2150?0.5)(338?276) ?2.5260?106kj/h
6.4用电计算
（1）生产、生活照明用电功率约占全厂装机容量的5%。
（2）压缩空气站、冷冻站、发酵车间的装机容量占全厂比例的50%~60%，负荷
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