(可行性报告)活性石灰生产线可行性研究报告 联系客服

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红河建材熔剂有限公司年产13.6万吨活性石灰生产线 可行性研究报告

期在粉尘污染的环境下工作,被吸入的粉尘会在体内长期沉积使肺脏功能受到不同程度的影响。

各种风机和空压机等设备在运转过程中产生的强噪声会造成工人的听力下降。

工人在操作各种设备时可能会发生机伤、电伤,在窑、冷却机等处还有大量辐射热产生,如果无保护措施将危害工人的身体健康。

为了确保生产工人的劳动安全和人体健康,在本工程设计中对粉尘、噪声、火灾、爆炸等各类危害因素均采取有效的防治措施,以尽量减轻对生产工人可能造成的危害。

9.3建筑及场地布置

1、场地自然条件中主要危险因素及防范措施

拟建场地地势平坦、开阔,据初步了解该场地内无不良地质现象。该地区地震强度为6度。

2、总图布置与厂内外运输安全

在设计中合理布置总图,使工艺流程顺畅,并满足防洪、防火、防爆和卫生标准的要求。

厂内道路呈环状布置,可保证厂内交通通畅及消防要求。 3、建筑安全

本工程各建筑物间距均要满足安全防火间距要求。车间内外的坑、洞、沟道及楼面上供垂直运输及检修用孔洞均设有活动盖板或加装防护栏,料仓和管道的捅料孔、检查取样点,按需要设置平台和安

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全设施。工伤平台的临空部分设栏杆,栏杆的最低高度为1.2m。在需要跨过胶带输送机或链式输送机等设备的地方均设人行过桥。

9.4主要防范措施及预期效果

1、防火、消防及防爆 ⑴防火、消防

主要生产厂房、储库及辅助建筑的防火,按《建筑设计防火规范》 的要求进行设计,确定其生产类别和耐火等级,并采取相应措施使其达到要求。

设有消防给水系统,与辅助供水系统合并设置。系统中设有高位水箱来调节水量和贮备火灾初期10分钟的室内消防水量,厂区的消防用水贮存于消防及辅助生产水池内,平时不得动用。室外设地上式消火栓,消火栓布置在道路旁且靠近十字路口处。消防时开启消防泵加压灭火。

在厂区车间电气室、配电室配备手提干粉灭火器。 ⑵防爆

照明导线穿钢管敷设,电力电缆采用阻燃材料。 2、防尘

粉尘是石灰生产中主要的职业危害因素,为了有效地控制粉尘外逸,减轻粉尘对岗位工人的影响,本工程贯彻以防为主的方针,从工艺流程上尽量降低物料落差,加强密闭,以减少粉尘飞扬。本工程所有扬尘点均设置了可靠的通风除尘装置。各车间空气粉尘浓度均能符

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合《工业企业设计卫生标准》的规定,即控制在6mg/m3以内。同时生产车间工人要重视个人防护,在工作期间佩带防尘口罩等。

3、噪声控制

设计中尽可能选用低噪声设备,在空压机和罗茨风机等高噪声气动设备上加装消音器,噪声大的车间设置隔音值班室或操作室,将噪声控制在85dB(A)以下,以符合国家《工业企业噪声卫生标准》的规定。在高噪声车间及高噪声场所一般不设固定岗位,只进行巡回检测,同时要求巡检工人配备隔声耳罩等个人防护用品,以减轻噪声对工人的影响。

4、防机械伤害

为防机伤,各种传动设备均设有机旁“事故停机”按钮,皮带轮、齿轮、飞轮等传动件均设防护罩,为保障安全生产,在易发生机伤处及开关、按钮箱处设安全标志。

热力设备及热风管道,在人体高度范围内加厚保温隔热层或设安全标志,以防烧伤烫伤。

5、防电伤及防雷 ⑴防电伤

为防电伤,所有电气设备外壳以及不带电的金属构件均采取接地保护,在电机配出回路中设漏电保护装置,以防绝缘损坏漏电,造成人身安全事故。为防止误操作,在控制回路设计中设置相应的电气联锁以及必要的机械联锁。

生产线上由中央控制室集中控制的电机,在控制室都设有正常和

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地故障报警的声光信号。为便于检修、试车和紧急停车,各设备均设置有机旁开停机按钮。

⑵防雷

防雷设施严格按照《建筑物防雷设计规范》的有关规定设计,建、构筑物高度在15米及以上的均设防雷接地保护,厂区总降压站设独立避雷针保护,其余采用避雷带和避雷针相结合的保护方式。

6、防暑降温、防寒防湿

本工程生产线上散发余热的窑房、热地坑以及潮湿地坑,均采取有组织的自然通风或机械通风以排队余热余湿。在产生余热及有害气体的配电室等处设机械通风装置排除余热和有害气体。

对温、湿度有一定要求的中控室等处设置空调设备。

9.5管理机构

贯彻安全生产以预防为主的方针,保护职工的安全与健康,工厂设置安全环保部,负责组织、落实和监督本企业的劳动安全卫生工作。

9.6结论

本工程只要落实以上劳动安全卫生措施,严格执行各项操作规程,建立并严格执行安全生产责任制,就能保证工人的身体健康及安全,做到安全文明生产。

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