发布时间 : 星期日 文章井中三分量磁测规范更新完毕开始阅读5fe2c104e87101f69e3195ae
备，及时进行井中磁测。
§44 有关方面应在测井前48小时提交《测井通知书》。测井前还应根据《测井通知书》对所测钻孔的地质、孔身结构和井斜情况进行详细了解，与地质方面共同商定该孔井中磁测的地质任务和要求，并记录入原始记录表内。
§45 测井前应有专人对仪器设备进行检查，确知性能良好才能下井测量，严禁仪器带病工作。
1.井中磁力仪应检查磁敏元件的灵活性。
2.JSZ型仪器应检查是否处于正常工作状态；分量继电器指示是否正确；元件的方向是否符合左手坐标系法则。
3.JCX—1型仪器应检查各分量指示次序及读数是否正常；五个元件的正方向是否符合说明书的规定要求。
4.JCL型磁化率测井仪应将事先备好的磁性物品置于探头处，检查仪器有无输出；极性是否正确；其输出在面板表头上指示是否合要求。
5.绞车链条咬合松紧要合适，刹车要可靠，集流环与炭刷接触良好。 §46 电缆上应准确、明显、牢固地做上深度记号。
1.每5米或10米做一个普通记号，每20米做一个能标明深度的记号，每百米做一个识别记号。零记号上方应有特殊的警告记号；
2.做记号时应挂上相当于仪器重量的垂锤在钻孔中提升进行(如在地面进行则应在电缆承受与钻孔中相当的拉力情况下进行)；
3.丈量电缆必须用钢卷尺，10米距离应一次丈量，丈量误差不得超过0.5厘米； 4.新电缆应先做临时记号，待进行3至5个钻孔测井工作后，若无明显伸长，则再做正式记号。
三、井 场 布 置
§47 按职责分工进行井场布置，各项工作应做到有条不紊，准确迅速。经井场负责人检查无误后方可开始测量工作。
§48 绞车和井口滑轮要固定平稳牢靠。绞车与滑轮应保持一定距离，井口滑轮平面应尽量与绞车滚筒轴线的中点相垂直。电缆经过滑轮应从钻孔中心下放。
§49 使用发电机时必须妥善固定。应检查传动皮带的质量和接口是否良好，发现皮带质量或接口不良时应及时处理或更换。
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§50 电源线与测量线应分开布放，并力求排列整齐，防止踩破和刮断。
§51 准确丈量各种井下仪记录点至电缆零记号间的距离。应与地质上采用的深度起算点一致。起始深度要记录清楚，计算准确。
§52 井下仪器接上电缆后应进行检查，在确认井下仪和电缆连接可靠，密封良好，工作正常时才下入钻孔。
四、方法技术的基本要求
§53 井中磁场强度测量(简称磁测，以下同)一般可在下放电缆时进行原始测量，提升电缆时作检查测量和补点、加密点的测量。磁化率测井在下放电缆时选择测量技术条件，提升电缆时作原始测量和检查(重复)测量。
§54 磁测点距的选择应以解决地质任务和完整地反映出磁异常的各种形态和细节为原则。表中列出了测点间距的一般原则，当异常梯度变化很大或为了测得异常的特征点时应根据具体情况适当加密。
井中磁场及地质剖面磁性变化情况 磁场变化平缓，在微弱磁性岩石中 磁场梯度变化较大，或旁侧异常变化较明显 磁场梯度变化大，或在磁性矿层上下界面和内部 矿层定厚根据地质任务选择点距，一般矿层越厚或结构简 单可稀些，反之密些 点 距(米) 10—20 5—10 1—5 界面处0.1—0.5 内部0.1—1 §55 磁化率测井的技术要求
1.曲线线迹清楚，线条宽度不得超过1.5毫米。时间、深度记号清楚齐全。
2.曲线不得出现断记和畸变现象(与孔内岩石磁性无关的零值、跳动、锯齿和过分平缓等)。
3.不得连续漏记两个以上的记号(指该曲线上间隔为10厘米的记号)，相邻两记号间的误差不得大于2％。
4.提升速度限值如下：
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深度比例 提升速度 限值(米/小时) 1:500 1500 2000 1:200 1000 1200 1:50 400 500 备 注 贴壁探头 不贴壁探头 5.应在地面或孔内无磁地段定出零线。作品位分析和求取磁化率参数时，应在井场用同一个刻度装置于测井前和结束后进行现场刻度，两次刻度的幅度相对误差应≤±5％。 §56 用磁称法和无定向磁力仪测定钻孔岩矿芯标本磁参数的方法可按地面磁测工作规范执行。岩矿芯的选取应根据井中ΔZ曲线的反映特点及钻孔磁参数测定的工作程度来考虑，应尽量使采集位置均匀分布，对不同深度，不同岩性均应有一定数量的标本。若钻孔岩矿芯磁参数测定已较多，分布范围亦较广泛，则岩矿芯磁数测定工作量可酌情减少，对于某些已经掌握为无磁或弱磁的岩石甚至可以不测。岩矿芯标本的采集和要求如下。
1.岩矿芯采集密度：在磁测ΔZ曲线变化平缓及有旁侧异常地段每10～20米取一块，ΔZ曲线有跳跃的非矿段5～10米取一块。矿层厚度小于20米每1～3米取一块，厚度大于20米，每3～5米取一块。
2.岩矿芯采集数量：引起磁异常的岩矿芯标本每类不少于30块；其它有磁性的岩石每类不少于10块；磁性弱的岩石每类亦应采5～10块。当岩矿厚度较小，按采集密度要求达不到此数量时，可根据实际情况和解释需要进行采集。
3.所采岩矿芯要求：尽量选取形态呈等轴状，并能识别岩矿芯上下端的标本。 §57 同一钻孔分段测量时，应用同一仪器(面板和井下仪)测量。在测量连接处，磁测应有不少于两个相邻点的重复观测，其Z差值≤±250γ,H差值≤±450γ。磁化率测井曲线的衔接应不少于20米，其误差应满足质量检查的规定要求，否则应重新进行全孔测量。 §58 各种原始数据、表格要由专人负责记录和填写，记录应真实准确，字体工整，字迹清楚，内容齐全。原始数据严禁擦改、描改和涂改，记错时允许划改但应注明原因。点测记录时，操作员报数后记录员应及时回报，以避免记错数字和符号。
§59 在磁测过程中，要根据测量数据及时作出钻孔磁异常垂直分量ΔZ草图和磁异常水平分量模差ΔH草图。对于点测确定矿层厚度的井段，可单独绘制矿层定厚ΔZ草图，矿层ΔZ横向比例的选择以反映清楚为原则。
五、质 量 检 查
§60 质量检查工作分磁测检查测量和磁化率测井曲线检查(重复)测量两类。按孔进行质量
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检查。
检查测量是指更换操作人员，重复测量是指操作人员本人进行的第二次测量。磁测应做检查测量，磁化率测井曲线可作检查测量或作重复测量。 §61 检查工作量的要求如下：
1.磁测检查工作量应不少于矿层以外测点总工作量的10％。当测井段较短时，钻孔测点检查工作量应不少于5个点。
2.磁化率测井曲线检查(重复)工作量不少于总工作量的5％。 §62 检查工作量的布置
1.磁测检查点应选在对旁侧或底部异常有控制意义以及质量有怀疑的井段，并要求在可检查的测井段内分布均匀。
2.磁化率测井的检查(重复)测量应布置在曲线变化较显著或有怀疑的井段。 §63 质量要求
1.在现有仪器条件下，三分量磁测的平均绝对误差?Z≤250γ，?H≤450γ。 2.提交井斜参数资料(钻孔磁方位角β和顶角δ)时，方位角的平均绝对误差??≤5°。顶角的平均绝对误差??0.5°。
3.磁化率测井原始测量与检查(重复)测量的曲线形态应基本一致，异常幅度的平均相对误差≤±5％。测井曲线幅度平缓，平均幅度小于1厘米时，曲线质量以平均绝对误差衡量，其误差≤2毫米。
§ 64 下列测点可不参与误差统计和计算：
1.个别点经检查误差太大，删去此点后，其检查工作量和检查点数仍达到规定要求时，则该点可不参与误差计算，但在一个钻孔内只允许删去一个点。
2.在磁场强度剧烈变化处(例如磁性层、铁矿层及矿化段等)的测点，由于点位无法对准、测量误差较大，故也可不参与误差计算。
3.井斜小于3°的井段中的测点出现Z和H的对称性跳跃时；即Z值减小，H值增大，或者反之，而其总矢量强度T?X2?Y2?Z2又与上下测点的T值基本相同或趋势一
致，可用活动电缆的方法加以查明和纠正，并将结果注记在原始记录表上。这种测点不参与误差计算。
§65 由于钻孔不安全或磁测全部井段磁场跳跃较剧烈，点测工作不能作检查测量时，则应在测井后选择测井前同一地点(井场附近或基点)进行读数，以证明在整个测量过程中仪器工
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