发布时间 : 星期三 文章干熄焦工程开工手册（煤焦）更新完毕开始阅读6000249cf01dc281e43af0a2
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③ 预存室放散装置：预存室放散管上的手动调节阀门 3.6.3 检测压力表（计）和阀门的设置
试验检测点、检测仪表、试验压力如下图所示： 干熄炉预存室设压力表 风机入口处设U形水柱压力计
3.6.4 仪表设备
气体循环系统上的电气、仪表设备已安装完毕，但不允许参与系统检漏试验的仪表、阀门和设备必须拆下来。 3.6.5 检漏试验所需的临时措施
1.干熄炉口水封槽和一次除尘器放散阀水封槽内塞满用编织布包裹的岩棉毡，并注满水防止检漏的风大量泄漏。
2.打开循环风机两侧面的检查口，作为检漏试验的循环风的入口，同时在检查口上设安全网，避免循环风机运行中吸入异物。
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3.7 检漏试验 3.7.1 起动循环风机
按循环风机起动和运行规程起动风机，向系统连续不断鼓风，送风量大于干熄炉口水封槽和气体放散阀水封槽等处的泄漏量，使风机入口处静压力保持在3000-4000Pa（300-400mmH2O），在此压力下进行系统检漏试验。
风机两侧各有一个尺寸完全一样的检查口，关闭循环风入口翻板阀，从两侧的检查口进风，可以使两则进风量相等，即使循环风机叶轮两侧风压相等。 3.7.2 检漏试验
干熄炉预存室压力表按4000Pa（400mmH2O）设定。风机入口处U形水柱压力计按3000-4000Pa（300-400mmH2O）设定，以U形水柱压力计读数为准。 3.7.3 检漏方法与泄漏点的处理
用肥皂水喷涂或刷涂法兰连接处和焊缝，估计每套干熄焦装置检查一次的消耗量约80～100㎏。采用喷雾壶喷涂法兰、焊缝，检漏一遍应在6小时以内，整个检漏过程应作详细记录，包括漏风部位、漏风原因及其它的情况。在检查过程中对出现的气泡的部位，应作上标记，只要人力许可，可以边检查边处理，直到被检查部位无气泡出现为止。但对于需要停机处理的部位，应在风机停机后进行。处理完毕后，应按本条款的规定从新起动风机再次进行检测，直至合格为至。 3.8 停车与系统的恢复
1.循环系统检漏试验合格后，循环风机应按风机相关规定进行停车。
2.循环风机停车后应立即对循环系统进行恢复，拆除临时措施使系统恢复正常。 3.9 检漏试验材料
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8
名 称 压力表 U型水柱气压计 喷雾壶 编织布 对讲机 搬手 电焊机 陶瓷纤维扭绳 数 量 1只 1只 20个 70Kg 6部 20把 1台 10 Kg 备 注 10 KPa 5 KPa φ10、φ12、φ16 共 39 页；第 10 页
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序 号 9 10 11 12 名 称 白铅油 肥皂 棉花 砂 数 量 20 Kg 50块 40 Kg 80 Kg 备 注 或洗涤液10瓶 3.10 检漏试验安全事项
为确保检漏试验过程中设备和人身安全，参加检漏人员须严格执行以下规定： 1.精读且充分理解检漏试验方案，充分了解设备的结构、原理、功能特性及必须检验的项目，严格按规定程序、方法操作，准确判断异常或突发故障，及时采取技术措施，防止事故的发生，确保检漏试验顺利进行。
2.集中统一指挥，密切协调机、电、仪表各专业的配合。参加检漏试验人员，必须严格服从命令，听从指挥，严禁擅自动作，违章操作。
3.设备动作(运转)前（无论是手动或电动），必须彻底清除周围的垃圾、油污，拆开保护设备所采取的，有碍设备运转的防护设施（如遮盖的雨布，包扎的塑料薄膜等），保持清洁状态，切实做到文明操作。
4.检漏试验区域必须设置安全标记（如挂安全绳、警示牌等），非试验人员严禁在区域内通行，以确保安全。
5.严防火灾事故措施：现场常备灭火器10只，石棉帆布100Kg。消除一切可燃废物（如木柴、油棉纱、塑料等）。每次动火（电焊或气割）前作好隔离等防火措施之后才能动火操作。
6.凡处理设备问题，必须先断电停机后方准操作。
7.设备的各种防护罩必须安装好。设备运转中人员应尽量避开高速运转的联轴器，确保人员的人身安全。
8.现场移动式照明，只能使用低压灯泡（36V），防爆电筒等灯具，严防触电事故发生。
9.凡登高作业，必须按《规程》搭设好脚手架，栓好安全带，防止高空坠落事故的发生。
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4 装冷焦、排冷焦试验
4.1 装冷焦、排冷焦试验的前提条件
1.红焦运输系统中的电机车、焦罐运载车、自动对位装置，起重机等已单体试运转、联动试运转完毕。
2.装入装置已单体试运转、联动试运转完毕。
3.排出装置中的平板闸门、电磁振动给料器、旋转密封阀、排焦溜槽等已单体试运转、联动试运转完毕。
4.冷焦运输系统已单体试运转、联动试运转完毕，胶带机上的电子秤可投入使用。 5.装冷焦、排冷焦试验用的300t焦炭（要求焦炭低水分、低焦粉、粒度均匀）已送至现场。
6.干熄焦装置气体循环系统检漏试验已完毕。 4.2 装冷焦、排冷焦试验前的准备工作
1.对装冷焦、排冷焦试验的人员进行技术和安全交底，熟悉设备说明书和有关技术文件，了解设备的构造和性能，掌握设备的操作程序、操作方法和安全规程。
2.试验必须的水（工业水或纯水）、电、气（压缩空气或氮气）已开通并能充分供给使用。
3.设备已按规定进行了试运转前的清扫、检查、清洗，并加足了规定牌号的润滑油或润滑脂。
4.设备周围环境已彻底清扫，走行、提升、直线往复运动设备运行道路上的障碍物已彻底排除。
5.干熄炉内的杂物清理干净，平板闸门处在关闭状态。
6.装冷焦、排冷焦试验必要的安全措施已设置完毕，安全监护人员已就位。 7.装冷焦、排冷焦试验的工具、材料准备齐全，各专业的组织协调工作已完毕。 4.3 装冷焦、排冷焦试验安全事项
为确保装冷焦、排冷焦试验过程中设备和人身的安全，凡参加试验人员须严格执行以下规定：
1.精读且充分理解装冷焦、排冷焦试验方案，充分了解设备的结构、原理、功能特性及试运转必须检验的项目，严格按规定程序、方法操作。
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