发布时间 : 星期六 文章机组停运及保养更新完毕开始阅读605d75fbc8d376eeaeaa316b
等差胀恢复正常后再继续降压、降温，若差胀超限应故障停机。
1.3.10.4 密切注意汽轮机振动，并严密监视推力瓦块的金属温度和回油温度。
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1.4 机组解列停机
4.1.4.1 机组解列
1. 发电机解列前，值班人员应按调度命令，根据停机要求准备操作票（卡），经审核批准后执行。 2. 发电机停机过程中，随着有功负荷的逐步降低，值班人员应相应降低无功负荷，尽量维持机组
的功率因数在允许范围内
3. 正常解列应在发电机有、无功负荷均降至0时由逆功率保护联跳 4. 发电机的解列操作步骤：
a)调节发电机有功负荷至0，无功输出至最小值。 b)汇报值长发电机可以程序解列。 c)检查发电机出口断路器GCB自动分闸。 d)检查发电机灭磁开关在断开状态。 e)断开发电机出口开关隔离刀闸。 f)断开发电机励磁开关控制电源。 5. 发电机解列后检查项目。
a)检查发电机出口开关分闸状态，控制电源拉开。 b)拉出发电机出口压变小车及次级熔丝。 c)检查发电机灭磁开关在断开状态。 d)抄录发电机电量读数。
e)复归发变组保护，有关保护压板解开
4.1.4.2 汽机跳闸
1. 确认交流润滑油泵（TGOP）自启动后运行正常，启动辅助油泵（AOP），并确认运行正常。 2. 确认高、低压旁路系统在运行，在备用盘或汽机车头手动跳闸汽机。 3. 确认汽机跳闸声光报警发出，DEH画面上“TURBING TRIP”绿灯亮。
4. 确认高、中压主汽门、调门开度指示为零，高排逆止门关闭。确认机组转速下降，进入惰走阶段。
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1.5 机组解列后的操作
1.5.1 机组解列后锅炉设备操作
1.5.1.1 确认发电机解列、汽机跳闸，维持锅炉运行，利用高、低压旁路控制主、再热汽压力。 1.5.1.2 确认锅炉无需继续运行，投运AB层油枪，降低A给煤机的转速，将A给煤机和磨煤机内存
煤走空，停运A给煤机＆磨煤机，然后逐组停运油枪，停止空预器吹灰，停运最后一组油枪时，锅炉MFT保护动作。
1.5.1.3 确认一次风机和密封风机跳闸。
1.5.1.4 确认所有油枪油控制阀关，进、回油跳闸阀关，炉膛无火检。 1.5.1.5 关闭高、低压旁路阀。
1.5.1.6 保持锅炉总风量>30％，对炉膛吹扫5min后停运两组送、引风机，关闭风烟系统挡板，锅
炉闷炉。
1.5.1.7 根据邻炉情况，停运局部或全部燃油系统。
1.5.1.8 锅炉停炉后一般应采用自然冷却方式。一般停炉4小时后，开启引风机进、出口挡板进行
自然通风冷却，6小时后根据需要启动一组送、引风机进行通风冷却。
1.5.1.9 若要加快锅炉冷却，在锅炉熄火吹扫结束后，保留一组送引风机运行。
1.5.1.10 调整过热器及管道疏水阀的开度，用于控制锅炉的冷却速度和过热器的冷却均匀性。 1.5.1.11 根据机组停运时间长短，实施锅炉相应的保养。 1.5.1.12 当主蒸气压力降至0.4MPa时开所有空气门。
1.5.1.13 若需进行空预器水冲洗，则宜安排在空预器进口烟温130℃～150℃工况下进行。 1.5.1.14 空预器进口烟气温度<121℃，允许停止空预器运行。 1.5.1.15 炉水温度<50℃时允许停止扫描风机运行。
1.5.1.16 若机组停运时间超过5天，则停运锅炉辅机所有润滑油系统。 1.5.2 汽机跳闸后操作：
1. 确认汽机跳闸后转速下降。
2. 汽机惰走期间注意倾听机组各部分的声音正常，高、低压缸差胀、振动、轴向位移、轴承金属温度等参数正常，确认润滑油压、油温正常。
3. 机组转速到零。
(1) 记录惰走时间。
(2) 确认盘车装置自动投入，否则手动启动，确认盘车电流、转子偏心度正常。 (3) 检查汽机转速为1.8 r/min左右。
4. 汽机转速到零后停运凝汽器真空泵,打开高、低压凝汽真空破坏阀。 5. 当凝汽器真空下降到40kPa.a时，确认以下阀门关闭：
(1) 各高压主汽门（共四个主汽门）阀座前疏水控制阀。 (2) 中联门A、B阀座前疏水控制阀。 (3) 热再母管疏水控制阀（共二个）。 (4) 主蒸汽管道疏水控制阀（共六个）。 (5) 高低旁。
6. 当凝汽器真空到零时，停止向汽机供轴封汽。 7. 轴封蒸汽母管压力到零，即可停运轴加风机。
8. 当锅炉压力接近于零，汽机低压缸排汽温度低于50℃，且无其它凝结水用户时可以停止凝泵运行。
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9. 视冷却水用户情况，决定是否停运循环水系统，开式冷却水系统。 10. 空压机，闭式水系统根据需要决定是否停运。 1.5.3 汽机盘车、润滑油系统运行注意事项：
1. 汽机盘车期间应监视汽缸膨胀值均匀减少，盘车电流、转子偏心度正常，润滑油温度在30℃左右，检查轴承金属温度和回油温度正常。
2. 一般情况下，汽机高压缸第一级内上缸金属温度＜200℃方可停止盘车、＜150℃才能停止润滑油系统。但在特殊情况下，高压缸第一级内上缸金属温度＜250℃可以停止盘车、＜200℃可以停止润滑油系统。
3. 在连续盘车期间，因工作需要必须停止连续盘车或盘车故障停止时，应遵循下列原则：
(1) 汽机高压缸第一级内上缸金属温度＜400℃，允许因工作需要停运盘车，但停止时间不得超
过10分钟，如10分钟内不能完成工作，应分二次或多次进行。
(2) 因某种原因停用盘车后，再投连续盘车前应先盘动转子180°，等待盘车停用时间的一半
时间后再进行连续盘车。此时应特别注意转子偏心度，盘车电流无过大的升高或晃动。 (3) 汽机高压缸第一级内上壁金属温度在200℃～300℃范围，因某种特殊原因可停用润滑油系
统，但时间不得大于10分钟。
4. 在连续盘车期间，汽缸内有明显磨擦声，应立即停止连续盘车运行并进行直轴。 1.5.4 发电机辅助设备停运：
1. 机组停运后，可停止定子冷却水系统。
2. 当发电机排氢结束且汽轮机盘车停运后，停止密封油系统运行。 3. 根据情况，切断汽机保护电源，切断有关辅助设备，电动阀等电源。
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