发布时间 : 星期一 文章工厂设计报告更新完毕开始阅读6094ea2d3169a4517723a3d7
(8) 破乳、冷却
破碎凝胶体，使凝胶体的粒子直径达到O.01mm~ O.4mm，并使酸乳的硬度和黏度及组织状态发生变化。搅拌速度不可过快，时间不宜过长。
冷却目的是抑制乳酸菌的生长、降低酶的活性、防止产酸过度、使酸奶逐渐凝固、降低和稳定脂肪上浮和乳清析出的速度。将发酵乳迅速降温至15℃-20℃ 。 (9) 混合
将经溶解和杀菌的稳定剂、水和白砂糖辅料与发酵乳进行混合。 (10) 均质
使混合料液滴微细化，提高料液黏度，抑制粒子的沉淀，并增强稳定剂的稳定效果。均质压力控制在15MPa ， 均质温度为6 0℃ 左右。
均质是为了充分将添加入混合罐中的稳定剂、水和白砂糖辅料混合均匀， 从而获得质 地细腻、口感良好的产品。 (11)灌装和冷藏
采用相应灌装机进行灌装后的成品置于O℃-5℃冷藏12h-24h. 进行后熟， 以产生良好的风味。
5.2.4 主要设备选择
主要设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
设备名称 磅奶槽 受奶槽 净乳机 立式贮罐 板式换热器 板式换热器 高压均质机 发酵罐 调配罐 缓冲罐 计量罐 溶糖罐 溶胶罐 果浆贮罐 六连环灌装机 屋顶形纸盒包装机 屋顶形纸盒包装机 瓶灌装机 CIP清洗设备 卫生泵 离心泵 型号与规格 RZSR01 RZSR01 3ABOA LG-15000L RR026-08-15-N-1 BR05-0.8-80-NIIB3 RJGY02 TWZJ-03 TWT RZWG-02 DXR6000 BW-8000A BZ-8000A GB7T15 RPTD2-1×1×0.8 TY-20-36 BI-10-240 13
单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 2 1 3 4 10 2 4 8 8 10 5 2 2 1 4 2 2 2 2 3 18 备注
主要原材料消耗表 序号 1 2 5 6 7 8 9
5.3 总平面布置与运输
5.3.1 总平面布置的原则
厂区总平面布置的基本原则主要是根据生产工艺流程、安全、卫生、环境保护、节约用地和减少工程投资等要求结合地形、地质、水文气象等自然条件，全面合理地布置厂区的建（构）筑物、道路及绿化设施，使厂区有整洁美观的环境，为生产和职工生活提供便利的条件。
本设计平面布置从生产、生活及生产辅助等方面来考虑。
工厂设出入口两处，使人流物流分开，原料和燃料分开，满足卫生要求，原料库设在入口处，成品库设在出口处，运输线路短捷，符合原料、半成品、成品的加工顺序，避免迂回运输，防止交叉污染。锅炉房在厂区全年主导风向的下风向，对厂区污染小。变电所靠近主车间，减少电能损失。 5.3.2 总平面主要设计指标
a. 厂区占地面积 50000平方米 b. 生产区占地面积 32000平方米 c. 生产区建筑物占地面积 17000平方米 d. 生产区建筑系数 53
5.3.3 工厂运输
a 全年运输量为 150,334t 其中，运入量为 75,334t 运出量为 75,000t b 运输方案
本项目厂外主要以公路、铁路运输为主，厂内采用机械和叉车运输。
c 本想哭需用载货5t的载货汽车15辆走作为工厂运输用，不足运力由外协解决。
全厂运输量表
序号 一
名称 鲜奶 脱脂奶粉 砂糖 果料 菌种 纸箱 塑料袋 单位 吨 吨 吨 吨 吨 个 个 年耗量（吨） 63,750 90 5,250 2,500 750 15060 240,900 备注 准备66,400 准备91 准备5,475 准备2,600 准备767.5 3%损耗 10%损耗 名称 运入 鲜奶 脱脂奶粉 单位 吨/年 吨/年 吨/年 14
年运量(吨) 75,334 66,400 91 备注
二 三
5.4 土建工程
砂糖 果料 菌种 运出 成品酸奶 合计 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 5,475 2,600 768 75,000 75,000 150,334 5.4.1 建、构筑物一览表
建、构筑物一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 建（构）筑物名称 生产车间 原料库 成品库 锅炉房 办公楼 职工宿舍 食堂 变电所 门卫 机修电修室 水泵房 建筑面积 m2 6250 1500 2000 200 600 750 250 100 50 100 150 层数 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 结构类型 轻钢结构 轻钢结构 轻钢结构 砖混结构 砖混结构 砖混结构 砖混结构 砖混结构 砖混结构 砖混结构 砖砖结构 备注
5.4.2 全厂辅助部门及生活设施 5.4.2.1概述
从工厂组成的角度来说，除了生产车间(物料加工所在场所)以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。就其占地空间大小来说，他们往往占着整个工厂的大部分。对食品厂来说，光有生产车间是无法进行生产的，还必须有足够的辅助设施。这些辅助设施可分为三大类:生产性辅助设施、动力性及生活性辅助设施本章着重介绍生产性和生活性辅助设施 （1）生产性辅助设施 ①原料接收站
收奶站一般设在厂外奶源比较集中的地区。收奶站的半径应在10-20k,,新收的鲜乳必须在12小时内运送到厂。受奶站必须配备制冷设备和牛奶冷却设备，是原料乳冷却到4℃以下。受奶站每天收两次奶，日收奶量在120吨左右。受奶站还需要有一个适宜的卸货验收计量，即使处理，车辆回转和容器堆放的场地，并配有相应的计量装置、容器和及时处理配备装置(如制冷系统)。 ②中心实验室
中心实验室的目的，总的来说是为了工厂更新产品、改进加工技术、增加技术储备，从而获取较佳的经济效果。中心实验室的功能相当于一个小型研究所，但它能更紧密的结合本厂的生产实际，所起的作用更明显。 中心实验室的任务:
a供加工用的原料品种的研究;
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b制定适合本厂实际的生产工艺; c开发新产品;
d其他:原材料综合利用研究，新型包装材料的试用研究，三废治理工艺的研究等。 中心实验室由研究工作室、分析室、保温间、细菌检验室、样品室、资料室及试制工场等组成，并配备有一些小型设备，如小型夹层锅、小型杀菌压力锅、电冰箱、真空泵等。其厂区位置在生产内，毗邻生产车间，水、电、气供应比较方便 ③化验室
化验室即食品工厂的检验部门，它的职能是对产品有关原料进行卫生监督和质量检查，确保这些原料和最终产品符合国家卫生法和有关部门颁发的质量标准或质量要求。
化验室的任务可按检验对象和项目米划分、其检验对象一般有:原料检验、半成品检验、成品检验、包装材料检验、各种添加剂检验、水质检验及环境检验等;其检验项目一般有:感宫检验、物理检验、化学检验及微生物检验等
化验室的组成一般是按检验项目来分。分为:感官检验室〔可兼作日常办公室)、物理实验室、化学实验室、空罐检验室、精密仪器室、细菌检验室(包括预备室、无菌室、细菌培养室、镜检室等)及贮藏室。 ④仓库
食品工厂是物料流量较高的一种企业，仅原辅材料、包装材料和成品这三种物料，其总量就约等于成品净重的3-5倍，而这些物料在工厂停留时间往往以星期或月为单位来计算。因此，食品厂的仓库在全厂建筑面积中往往占有比车间更大的比例。以下是设置乳品仓库所应注意的
a负荷的不均匀性季节性强有淡季和旺季之分，旺季超负荷淡季仓库又显得空余。 b贮存条件要求高，部分乳原料要求低温恒温调湿及气调装置。
c决定库存期长短的因素较为复杂，成品库存期的长短往往不决定于生产部门的愿望，而取决于市场上的销售渠进是否畅通。
乳品仓库包括原材料库、成品库、辅助材料库、包装材料库设备工具库等。 仓库容量的确定：
原辅材料库，包装材料库的容量取决于各种原料的日需量和生产贮存天数。 成品库面积的大小取决于产品的日产量及周转期，原料按日产量考虑。 计算公式:V=WT (t)
其中:V-一仓库应该容纳的物料，t
W--单位时间（日或时〕的物料量 T-存放时间(日或时)
设定辅料的最大存放时间为0.5个月， 辅料的仓库容量:V=5 ×0.5 × 30=75t 面积的确定：
计算公式:F=F1十F2=V/dk十F2 式中 F一沧库的建筑面积，m2
F1一仓库库房的建筑面积，m2
F2-一仓库的辅助用房建筑面积(如楼房，电梯，生活间等)，m2 d---一单位库房面积可堆放的物料净重，kg/ m2 k库房面积利用系数，一般取0.6-0.65
辅料库用于存放稳定剂、白砂糖、香精等配料，查《乳品工业乎册》取d=800 kg/m, k取0.6，F2取50 m2
辅助库用地面积为206 m2
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