高大模板工程安全监理实施细则 联系客服

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注:h-步距;H-支架高度;l-跨距;L-支架长度。

c、立杆间距的允许偏差:步距±20mm;横距±20mm;纵距±50mm; d、扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N〃m,不应大于65N〃m。安装完成后的扣件螺栓应采用力矩扳手抽样检查,抽样部位及要求应符合表1的规定。

抽样应按随机并覆盖所检部位的原则进行,检查中发现不合格点时,应在该点邻近区域增加抽样点。

第一次抽样检查不合格的部位,应对该部位的扣件重新拧紧,拧紧后进行第二次抽样检查,直至达到表1的要求。

e、剪刀撑斜杆与地面的倾角为45~60;

f、可调底座伸出长度不大于300mm,可调顶托伸出长度不大于200mm。 五、安全监理工作的方法

坚持“预防为主,重点进行事前控制”的原则,同时注重施工过程中的安全检查与安全控制,发现问题及时处理,把安全事故扼制在萌芽状态。

1、监理人员应熟悉涉及高大模板支架部位的图纸构造,了解模板支架相关法律、法规,掌握相关技术标准、规范、规程。

2、专业监理工程师负责审核施工单位的安全生产管理体系和安全专业管理人员资格、特种作业人员操作上岗资格以及模板工程的安全生产操作规程等。

3、土建专业监理工程师负责专项施工方案的审核,总监理工程师负责专项施工方案的审批。土建专业监理工程师、监理员、安全监理工程师、总监工程师负责实体检验、验收及旁站监督,同时列席施工方案专家论证审查会议。

4、根据专家组的论证审查意见,督促施工企业对专项施工方案进行修改完善。同时,项目监理机构根据专家组论证审查的意见完善安全监理实施细则。如专项施工方案经专家论证后需作重大修改的,修改后应重新组织专家论证。

5、修改并经施工企业(法人单位)的技术负责人批准的专项施工方案,送项目总监理工程师批准,送建设单位项目负责人签字后方可组织实施。

6、专项施工方案审查 1)、审查程序合法性:

a、专项施工方案应由施工企业相关专业工程技术人员编制;

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b、施工企业应按规定组织专家对方案进行论证,其书面论证审查报告应作为专项施工方案的附件;

c、修改完善后的方案应经施工企业技术部门负责人审核,企业技术负责人批准并加盖企业公章。

2)、审查方案完整性:

a、应有编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。

b、工程概况应有高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

c、应有施工进度计划、材料与设备计划等。

d、施工工艺技术应包括高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

e、施工安全保证措施应有模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

f、劳动力计划应包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。。 g、计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

7、搭设前施工准备的检查

1)、技术交底工作的落实检查:施工单位项目技术人员应按方案中有关要求向架设和使用人员进行技术交底,并将书面交底记录交监理机构备案。

安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容,并保留记录。

2)、搭设材料检查验收:

a、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国

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家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

b、钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定 c、连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)或《低合金钢焊条》(GB/T75118)中的规定。

d、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六脚头螺栓C级》(GB/T5780)和《六脚头螺栓》(GB/T5782)的规定。

e、组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》(GB50214)的规定。

f、对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。

g、数量:对投入高大模板支架的钢管、扣件的数量进行核查,投入总量不应低于施工方案计算用量。

h、管理人员:搭设人员的有关核查,施工企业项目部应明确技术人员为高支模系统施工负责人,负责施工全过程的管理工作;从事支架搭设、拆除的作业人员必须持有架设作业操作证。

8、支架系统搭设的检查验收

监理机构应对支架系统按《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》(DB45/T618-2009)检查表的有关规定进行重点检查验收,必要时应对支架系统的重要部位进行预加载试验检测。

9、砼浇筑过程的监理控制

1)、总监理工程师签署砼浇筑令时,应具备以下条件: a.支架验收符合要求;

b.钢筋制安、模板制安及水、电等专业验收符合要求; c.泵送管布置符合施工方案;

d.施工企业已按要求完成砼浇筑前的技术交底工作; e.施工企业已按应急救援预案做好相应准备工作;

2)、砼浇筑过程中,总监理工程师应驻于现场,监理机构必须安排监理人员实施全过程旁站监理,重点检查以下内容:

a.检查砼浇筑方法和顺序是否符合专项施工方案要求;检查砼浇筑布料是否对称,避免高支架受不对称荷载;

b.检查楼面施工荷载是否超出方案设计标准,是否有浇筑人员过多或过于集中现象;是否有泵送砼临时堆积高度过高现象;

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c.检查砼布料管是否有与模板、钢筋骨架直接接触现象;检查大梁等部位泵送砼速度是否过快;避免高支架受过大水平推力;

d.检查施工单位对高支架系统变形情况的检查落实工作。施工单位应派专业技术人员观察高支架系统的变形情况,发现异常现象时应立即暂停施工;待查明原因经整改符合要求后,报监理机构同意方可复工;

e.浇筑过程中,一旦发现重大事故,立即督促施工企业起动应急救援预案,并按规定及时向有关部门报告。

10、模板拆除的监理控制

1)、高大模板支撑系统拆除前,项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告,浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除,并履行拆模审批签字手续。

2)当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度,需提前超模或承受部分超设计荷载时,必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后,方可拆除。

3)、在承重焊接钢筋骨架做配筋的结构中,承受混凝土重量的模板,应在砼达到设计强度的25%后方可拆除承重模板,当在已拆除模板上加置荷载时,应另行核算。 4)、大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外,还应使混凝土内外温差降低到25C以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。

5)、对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在施加预应力前拆除;底模应在施加预应力后拆除。当设计有规定时,应按规定执行。

6)、 高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下层同时拆除作业,分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统,附墙连接必须随支撑架体逐层拆除,严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。

7)、 高大模板支撑系统拆除时,严禁将拆卸的杆件向地面抛掷,应有专人传递至地面,并按规格分类均匀堆放。

8)、 高大模板支撑系统搭设和拆除过程中,地面应设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入作业范围。

8、高大模板工程的监督管理

监理机构应按本细则有关要求对施工企业在高大模板施工方面实施、落实情况进行监督,发现问题及时下达限期整改通知;情况严重的,应签发工程暂停令,并报告建设单位;施工单位拒不整改,拖延整改、抗拒整改或不停止施工,应及时向上级主管部门报告。

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