发布时间 : 星期三 文章预弯机毕业设计3 - 图文更新完毕开始阅读60d62d3f4693daef5ff73d4c
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第3章 机器的液压系统
本机器液压系统由泵站、加热冷却系统、同步位置控制单元、压料梁控制及松锁控制单元组成。（从操作台位置，面向机器，左边为左机M1，右边为右机M2）左、右机液压系统完全相同。
3.1液压系统安装
本系统主油箱及泵控单元加热冷却、过滤系统均安装在泵站房内，同步位置控制块、控制蓄能器及安全块、压料梁蓄能器及压料梁控制块、主机松锁和模具松锁控制块等安装在机架中部，主机松锁和模具松锁油泵及控制油泵在机架上部充液油箱上。 本机液压系统主要由以下几部分组成。 各部件名称、型号、数量、安装位置见下表。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
型 号 YWJ2400-01-00 YWJ2400-02-00 YWJ2400-03-00 YWJ2400-04-00 YWJ2400-05-00 YWJ2400-06-00 YWJ2400-07-00 YWJ2400-08-00 SB330-20A1/112A9-330A10BAR SB330-50A1/112A9-330A10BAR A2F0250/60RVPB05 A7V20DR1RPF00 A2F55R2P1 QA315L4B-B3 名 称 同步位置控制块 前随动油泵阀块 后随动油泵阀块 恒压泵溢流控制阀块 主泵压力块 压紧梁控制块 松锁叠加块 控制阀块 蓄能器 蓄能器 主油泵 控制泵 辅助系统油泵 电机 供应商 德国REXROTH 德国REXROTH 德国REXROTH 德国REXROTH 德国REXROTH 德国REXROTH 德国REXROTH 德国REXROTH 德国HYDAC 德国HYDAC 德国REXROTH 北液华德 北液华德 ABB 天津澳森泵业有限公司 温州黎明液压 温州黎明液压 姜通 无锡华能加热器厂 数量 安装位置 2 1 1 1 5 2 5 1 2 4 5 2 2 5 1 1 1 1 1 机架中部平台 隨动油缸旁 隨动油缸旁 充液油箱上 泵站房 充液油箱上 机架中部 机架中部 机架中部 机架侧面 泵站房 充液油箱上 泵站房 泵站房 泵站房 油箱上 泵站房 泵站房 泵站房 SNH66OR40U12.1W21 螺杆泵 LSKI24-3-1500 SDRLF-A1300X10P GLL CH-0-80/12/2 液位控制继电器 滤油器 冷却器 加热器
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3.2.液压系统工作介质及加注
液压介质使用YB－N46（GB2512－81）抗磨液压油。
油液清洁度必须达到NAS1638 7－9（相当于ISO4406 17－15）。 油液的使用量主油箱12000升，充液油箱2×1500升＝3000升。
加油前必须严格清洗油箱。严禁使用棉纱或棉布清洗，推荐使用绸布或面粉团。
加油时必须通过10μ以下的过滤加油车，通过油箱盖上的空气滤清器注油口（用手拧开滤清器盖）进行加油。
加油时注意油液液位计的位置在液位计的中上部位置，但不得低于或超过液位计范围。 系统正常工作油温为10℃－65℃，泵壳上的最高温度不应超过85℃。系统最佳工作油温在30℃－50℃之间。油液最高温度不得超过70℃。
3.3.液压系统试车及调试
3.3.1加热冷却过滤系统调试
接通冷却水，开启有关阀门。 启动循环油泵
调试温度控制，使油温保持在25℃左右。 检查油液清洁度，满足使用要求。
3.3.2 启动
启动前应检查以下内容 油箱液位应处于要求位置；
启动前必须通过主泵壳上的回油口向泵内灌满清洁的液压油，否则不准启动；
油箱吸油口、油泵吸油口、回油口等处的截止阀，全部完全打开，（把手方向与管道方向平行为打开）；
将比例溢流阀、电磁溢流阀插头拨下，使该阀为不通电状态，启动时先点动电动机，使电机转向从电机风扇端看为逆时针方向，与油泵转向标牌指示方向安全一致。 启动时若发现异常情况，立即按压紧急停止按钮
3.3.3 试车
在启动正常后，按照有关说明书叙述的操作，使滑块手动上、下运动，手动正常后，空车运
行0.5小时，观察系统有无异常情况。
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3.3.4 调试
① 油泵安全阀、溢流阀压力调整
调试时，将测压装置接入相应的压力检测口，将各溢流阀电磁铁插头插好，启动油泵并按表中给定的电信号通电，观察压力情况，与表中要求的调整压力有出入时，卸下调节杆塑料护罩，用活动扳手松开锁紧螺母，调整调节螺杆，使压力达到规定要求，然后，锁紧螺母，盖好护罩。主泵压力块上溢流阀额定压力分别调为31.5Mpa,控制块压力为16Mpa,压料梁为30Mpa。
错误！未找到引用源。 蓄能器安全块压力调整
蓄能器安全块出厂时已调整好，请不要随意调整，若需调整时，按上述将M1K1、M2K1控制泵压力调整好后，调节该阀，当压力有所变化时，将调节螺杆右旋一周后，锁紧螺母，打好铅封。该阀调定压力为16MPa。
错误！未找到引用源。 压料梁控制块压力阀调整
运动滑块，使压料梁上下运动，但不要接触上固定梁，在运动过程中调整压力阀使其压力为3.0 MPa 左右，测试点为压料梁块上的MX23点。
安全阀压力调整将压料梁与上固定梁接触，压料压力升高，调节安全阀调节杆，使压力值为30 MPa，（泵的溢流压力也应调整到30 MPa，然后降至25 MPa）测试点为MX21。
④ 单向节流阀调整
当滑块下行有较大冲击时，调整位置同步控制块上的节流阀，逆时针旋转调节可减少冲击。 当模具松锁有冲击时，调整松锁控制块上的节流阀，逆时针旋转调节可减少冲击。 ⑤滑块下行节流阀调整
调节位置同步控制块上的节流阀的调节杆可调整滑块的下行速度，顺时针方向调节减慢滑块速度，逆时针调节，滑块速度加快，滑块速度还受电液比例阀的控制，一般情况下，将该调节杆逆时针调至最大，不需要再进行调整。
⑥主泵工作压力、滑块下行速度、返程速度、保压时间等均由电器系统控制，有关这些参数的调试请参阅有关电器及操作说明书。
⑦系统压力测试由随机提供的测压装置进行测试，使用时将阀板相应检测点的测压接头旋盖拧下，将测压软管一端旋入即可。
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