施组文本薛永祥2013.3.14 2(1) 联系客服

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南通职业大学毕业设计(论文) 某培训楼修缮工程施工组织设计

6.3施工测量

6.3.1测量定位

本工程测量定位采用经纬仪1台、水平仪2台;根据业主确认的红线界桩点和设计图纸,确定轴线控制点;并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置,且采取混凝土加固保护措施。整个定位工作由我公司专职测量员完成。 6.3.2施工中轴线、标高、垂直控制测量

根据地面层设置的控制网、控制点逐层向上传递。标高的控制采用钢尺从下层引入标高,基点位置固定,可通过结构中的预留孔引上来,同样应调整钢尺的温度及拉力误差,然后利用水准仪同层抄平。

根据本工程建筑平面造型设置若干个垂直控制点使其成为控制网,其点位误差控制在±2mm以内,以这些点为基准进行垂直控制测量。根据结构平面的变化,垂直测量控制网也作相应调整进行垂直控制点的转换,但其精度要求和测量原理不发生改变。 6.3.3沉降观测计划

根据结构设计说明以及相应的设计图纸对设置沉降观测点的要求,本工程沉降观测点在结构出±0.000后布置在结构框架柱上,结构每完成一层测一次沉降至结构封顶。装饰施工阶段每月观测一次,竣工时观测一次。竣工后第一年内每2~3个月观测一次,以后每4~6个月观测一次,直至连续两次半年沉降小于设计规定允许沉降量为止。

每次测得沉降数据均应按要求制表汇总,送交监理工程师审阅,发现沉降有突变应立即通报业主、设计及监理单位。

6.4桩基工程

本工程设计桩基础采用PHC预应力管桩,型号PHC400 AB95 20,桩混凝土等级C80,工程桩单桩承载设计值为675KN,桩基持力层为④3层土,合计桩数82根(另外3根试桩,试桩桩长22米)。

计划采用1台ZYZ 500型全液压静力抱压式压桩机由西向东、由北向南施工,在10个施工日历天完成打桩施工。 6.4.1施工准备

(1)对业主提供的水准点、坐标轴线控制点进行复核,并组织对专业单位进行技术交底。

(2)对PHC预应力钢筋砼管进行全过程的质量控制,拟派专职质量员长驻厂家对每道工序均进行检查验收,并请监理定期和不定期到厂家对制作过程进行抽查。

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(3)施工机械(打桩机、电焊机等)进场前要有合格证,使用前要组织监理、总承包、专业单位验收合格,并报检测部门检测,挂牌施工。

(4)本工程 PHC管桩全部加工好,达到混凝土强度等级80%后方可吊运,达到100%后方才能出厂,堆放场地必须平整坚实,垫木与吊点保持在同一断面上,应对齐,现场堆放控制在两层以内。

(5)对进场的PHC管桩需进行验收:必须有合格证明书和各组成材料的检查报告,,砼强度达到设计强度100%;桩身表面应平整、密实,掉角深度及蜂窝缺损的面积不得超过规范要求,并不得过分集中;验收合格后,在桩身表面用油漆等不易褪色的材料画上长度标记,以便于沉桩时观测桩的入土深度。

(7)专业单位需编制专业施工方案,并报总包、监理审核。

6.4.2打桩、接桩、送桩施工

(1)首先进行测量放样,样桩采用小竹片,长400打入地下,样桩地面上控制在50mm以内。

(2)样桩放好后,须由现场技术员以及监理单位复核轴线与相对位置及桩距,确认位置准确和根数无误后填写技术复核单并签字认可后方能进行桩基施工。

(3)打桩施工时桩中心对正桩位中心,并使桩体垂直,用两台经纬仪成90o同时找正,垂直度偏差小于0.5%;桩就位前班组必须进行样桩再次复查,若误差>20mm者应交测量组,待校正后方可施工。

(4)下节桩施工,经纬仪应跟踪观测,桩垂直度控制在L/200以内,当垂直度大于此数值时应及时调整。当位移较大倾斜也较大时,必须拔出,插入重新施打,以减少平面偏位。

(5)送桩标高控制,以设计要求为准,送桩有关数据必须有两人分别进行计算和复核,确认无误,方可标于送桩器上,送桩标高用水准仪进行动态控制。

(6)施工时按有关规定,严格做好沉桩记录,内容有:桩的每米压力数,入土深度、桩顶标高,焊缝外观检查、桩的垂直度及平面偏位,打桩原始记录必须:真实、齐全、清晰,严格按要求逐项填写。

(7)当下节桩桩顶露出地面0.5~1.0m时,即可进行管桩接长。先将接头上的泥土、铁锈用钢丝刷刷净、再在下节桩桩头上扣一个特制的接桩夹具,将待接的上节桩吊入夹具内就位,调直后,先用电焊在剖口圆周上均匀对称点焊4~6点,待上、下节桩固定后卸去夹具,再正式由两名电焊工对称、分层、均匀、连续的施焊,一般焊接层数不少于2层,焊缝应饱满连接,待焊缝自然冷却8~10min,即可继续打桩施工。

(8)送桩器应具有足够的强度和刚度。送桩刚度宜尽量接近桩身刚度,且应考虑能尽量减小上拨时的阻力;送桩器应与管桩直径相适应,桩帽宜套入桩顶30~40cm。

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(9)送桩时,送桩过程中应确保桩锤、送桩器和桩身在同一中心轴线上。送桩后很容易使桩平面位置产生偏差,尤其是送桩深度超深,桩的偏斜越大。故施工中必须保证“送桩杆”与桩身的纵向轴线保持一致。送桩时,需用两台互为正交的经纬仪观测控制送桩的垂直度。

(10)回填送桩孔:因本工程送桩深度较深,为防止邻桩压桩过程中的桩孔方向偏位和施工现场安全,单桩施工完毕后,应及时回填,回填土须用碎石填充密实。

6.5土方工程

(1)本工程土方开挖流程由东至西进行。

(2)现场采用一台1.0m3液压挖机进行开挖,并配备一台挖土机将土方推至停车场南侧林子内,堆土高度不得超过4m。

(3)根据设计本工程基础为桩基加独立承台,承台之间由基础梁连接,结合基础平面图,采用大开挖至-1.000,-1.000至-1.900部位局部开挖。

(4)由于地下水位较高,土质为软土,所以土方开挖坡比为1:1,挖土施工前由测量员放出具体土方开挖灰线,开挖过程中坑底周边预留500宽人工操作面。

(5)在基槽周边设200*300(深)排水沟,内填5-40石子,并每隔30米设400*600(深)集水坑,采用潜水泵集中排水,确保基坑底部干燥。

(6)挖土标高控制:机械挖土标高控制在坑底以上20cm处,余下土方改用人工扦土至底标高,严禁超挖,标高误差和平整度均严格按规范标准执行。

(7)在挖土过程中,注意对工程桩的保护。机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水准仪将挖土控制标高引测至坑中,在承台坑四个角上敲设小竹桩,并表明小竹桩向下多少为坑底深度。

6.6基础工程

6.6.1垫层浇筑及工程桩验收

(1)基坑土体暴露面积不超过200m2,且会同设计院及监理单位及时进行基坑验槽,完毕后垫层砼即覆盖上,以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。

(2)保证在规定时间内完成土方、垫层的施工,在24小时内完成垫层浇筑任务,使垫层及时起到临时支撑的作用。垫层砼浇捣时,采用平板式振动器振捣,长刮尺刮平,用木蟹打磨压实。

(3)按照本工程的施工特性,垫层面做到完成面平整,以确保垫层面轴线定位放样的正确和支模精度。

(4)基坑土方挖好后应对工程桩桩位、桩数与桩顶标高等施工质量进行验收,并

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应为本工程桩检测试验做好准备以及提供必要的作业面,未经验收合格不得进入下道工序。根据设计要求工程桩需进行大小应变测试,其中3根试桩大应变测试采用堆载法,试验荷载至少达到1460KN,低应变测试量不得少于总桩数的50%,单桩承台桩必须进行测试,并且确保每个承台都有一根桩进行低应变测试。

(5)根据工程桩专业施工单位和各部门递交的原始资料以及各单位签署的文件,由项目部项目工程师进行配合桩基单位汇总,根据施工图纸,由公司专业测量队和现场测量员将正确的轴线引测,弹设于垫层上,并将标高引设于基坑内,同时配合监理单位和设计单位进行工程桩的位移和高差验收,最后完成桩位竣工图。 6.6.2基础钢筋

(1)基础承台、基础梁(包括局部电梯井)钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工料单,本工程钢筋成型均在现场制作。

(2)设计基础承台有上下两层钢筋时,两层钢筋之间采取L50×50×5角钢支架(下端支在100×100×100砼垫块上)作为承受上部钢筋及施工荷载的支承结构,按1m间距设置。

(3)基础受力钢筋宜采用焊接或机械连接,具体钢筋连接形式按设计要求,连接接头均做抽样拉伸实验。

(4)钢筋工程的质量验收,严格按照验收制度进行,在每一阶段施工完毕之后,施工班组首先进行自检,再由施工员检查,之后由专职质量员会同监理,进行隐蔽验收,验收前必须报送相关资料,严格按照隐蔽工程验收要求进行,确保下道工序能够顺利进行。

6.6.3基础模板

(1)基础承台、基础梁侧模,均采用木模板(七夹板)拼装,50*100木方作围楞,φ48钢管及φ12的对拉螺栓进行固定。

(2)所有模板支撑时将做到牢固稳定,横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。

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