某煤矿技改项目工程分析-精品 联系客服

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3 工程分析

第三章 工程分析

通过分析工程建设内容,本次技改工程具有以下特点:

1)本次改扩建工程是通过在9#煤层新开5、6采区,采用综合机械化放顶煤工艺,使生产能力增加至900kt/a。于现有工业广场西南1.0km处新建风井工业广场,新建一座风井(包括风峒、风机房、配电室、高位水池等)。

2)经核算,原萁斗提升方式不能满足技改要求,拟将其改为大倾角皮带机输送。变电站主变压器更换为3150KVA,其余地面生产设施仍利用现有设施。

3)段王煤化有限责任公司经过两次改造,主要生产区和辅助生产区、行政福利区、居住区划分布置合理功能齐全。技改工程所使用的公辅设施如供水、供暖系统使用现有设施,不再增加和改建。

3.1 现有工程概况

3.1.1 企业概况 3.1.1.1 企业基本情况

该矿是我省“六五”期间国家投资扩建的重点煤矿,2000年3月改制后隶属于寿阳县段王煤化有限责任公司。该矿井始建于1956年,1958年投产,初期生产能力50kt/a。1980年经省计委批准扩建,设计能力450kt/a,1992年4月由原省煤炭厅及有关部门验收,正式移交生产。

段王煤矿矿井井田面积18.9869km2,地质储量205750kt,可采储量143232 kt。批准开采煤层为6#、8#、9#、11#、15 #和15 #下煤层,主要可采煤层9#、11#、15 #和15 #下煤层。现有工程概况见表3-1。

地理位置详见图3-1。 3.1.1.2 现有工程平面布置

现有工程分生产区和生活、办公区,分别布置在307国道南、北侧。

生产区沿公路南侧山前布置。靠近公路侧为铁路专线和装车筒仓。沿东西向分别为变电站、主、副斜井、机修车间、生产调度、灯房、食堂、浴室、锅炉房和仓库和坑木加工等。炸药库建于东南侧山坡处。平面布置情况见图3-2。

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表3-1 现有工程概况一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 井田面积 地质储量 可采储量 煤 质 批准开采煤层 现开采煤层 生产规模 采煤方法 开拓方式 职工人数 生产制度 单 位 km2 kt kt kt/a 人 指 标 18.9869 205750 42453 贫瘦煤、瘦煤、贫煤 6、8、9、11、15、15下号煤层 9# 450 炮采 斜井~竖井开拓 1035(全公司) 年工作日300天,两班生产,一班准备,每班8小时 3.1.2工程分析

矿井现开采采区为三、四采区,开采9#煤层,部分探采8#煤层,6#煤层由于古空破坏区较多,且煤层厚度较小,现已不进行开采。

9#煤三采区已接近采完,回采工作面正由三采区向四采区转移。 3.1.2.1 井田开拓、开采 1)开采方法

矿井现采用斜井----竖井多水平开拓方式,现生产水平为+950水平,开采水平设于9#煤底板岩层中。

2)主井、副井

(1)主斜井:斜长292m,井筒倾角25°10′,担负矿井提升任务。提升方式为双钩箕斗提升,箕斗载重6t,核定提升能力616kt/a。

(2)副斜井:付斜井斜长460m,井筒倾角25°,担负矿井提矸、人员运输、下料任务。提升方式为双钩串车,采用1t矿车提升。核定提升能力1060kt/a。

(3)回风立井:位于主、副斜井东北部。安装两台轴流式风机,核定通风能力550kt/a。另外,在井田东北部建有三、四采区回风斜井。

3)通风:矿井应按高瓦斯矿井管理。为中央边界抽出式,现有主通风机两台,通风能力550kt/a。瓦斯抽出量三采区为4.5m3/t,四采区11.7m3/t,全矿井6.08m3/t。 掘进工作面配局扇。

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4)井下运输:大巷及采区上山运输皮带运输。井底车场及大巷采用煤矿防爆特殊型蓄电池电机车辅助运输,采区上山辅助运输采用绞车。大巷运输设备核定能力997kt/a。

3.1.2.2 地面生产及辅助系统 1)生产系统

生产系统工艺流程见图3-3。 原煤

6t箕斗

井口煤仓

45t

入选胶带输送机

α=10o,B=800mm,L=20m,400t/h

上仓皮带ɑ=16o

选矸楼

400t/h,L=60m

卸煤皮带B=800mm

储煤场受煤坑

筒仓装车 B=800mm,L=180m,400t/h (4500t)

列车外运

图3-3 主井生产系统工艺流程图

井口煤仓容量45t,矿井选矸楼内安装有一套重力筛选设备,筛选后,原煤经胶带输送机直接卸入储煤场。储煤场容量45kt,配备一台推土机辅助作业。

2)原煤储存

现有工程原煤储存分为一座装车筒仓和一个露天堆场。其中90%的原煤经筒仓装火车后外运。其余10%于露天堆场由装载机装汽车外运。

矿井装车筒仓直径16m,高42m,容量为4500t。 储煤场面积为3000m2。 3.1.2.3 原煤外运

矿井原煤外运主要依靠铁路外运,部分由公路外运。

段王铁路专用线从石太线寿阳车站分出支线,全长23km。矿上设有装车点,装车点线路长800m,装车有效长度450m,一次装载为半列车,约装1500t,筒仓阀门装车,小时装车能力1000t/h,原煤外运能力为900kt/a。

3.1.2.4 辅助设施 1) 矿井机修厂

矿井机修厂位于工业广场东部,厂房总建筑面积1810m2。 2) 坑木加工房及仓库

坑木场占地面积1500m2,配备园锯、带锯等设备。矿井库房总占地面积1770m2。 3)供热

(1)井筒保温:2台ZR5000型2t热风炉供井筒防冻用热。分别布置,配备多

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管除尘器,设计除尘效率90%,燃烧废气由15m烟囱排放。

(2)生活用热:

生活区:配备有一台6t采暖锅炉供生活区采暖用热,配备多管除尘器+多功能脱 硫除尘器,除尘效率90%,脱硫效率60%,燃烧废气由35m烟囱排放。

工业广场:现有二台4t(一开一备)和一台2t蒸汽锅炉,用来供工业广场采暖 及洗浴等用热。布置于同一锅炉房,各配备一台XZD/G-Φ578型牛角旋风除尘器,燃烧废气由30m烟囱排放。

4)供排水 (1)水源

该矿现有一口深井,供水量700m3/d。现有工程实际用水量约为450m3/d,其中生活用水200 m3/d,生产和消防用水250 m3/d。

(2)用、排水

矿区在三、四采区设有采区水仓,在三采区上山北端设有净压水仓供井下洒水使用,另一部分由水泵排至井底中央水仓。中央水仓存水由主水泵经排水钻孔直接排至地面。

据调查,现有工程矿井水、生活污水未经处理直接外排至南河。 现有工程用排水情况见图3-4。 水源井 井下排水 沉淀池 排 放 井下生产用水 加压泵房 高山水池 矿区生产用水 水 塔 生活区生活用水 排 放

图3-4 现有工程用排水情况

5) 供电

电源来自寿阳县段王35KV变电站35KV专线,矿井地面建有一座35KV变电站,井下设中央变电所和采区变电所。

3.1.3 现有工程污染物治理及排放情况 3.1.3.1 大气 1)锅炉房

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