发布时间 : 星期日 文章翻转式杠杆臂钻夹具说明书 - 图文更新完毕开始阅读635e420159fb770bf78a6529647d27284b733767
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行工艺设计和方案对比，择优选择，后续确定零件的粗基准与精基准要求后，针对双工位加工的特点设计出合理的夹紧方式，保证零件的安装与定位得到充分保证。最后通过三维软件绘制三维夹具，并通过其与cad的转化功能进行转化，修改最后的工程图纸，书写全篇设计论文。
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第二章 零件分析
2.1零件的作用
课题给出的零件是机床的杠杆臂。它的主要的作用是实现机床工作部件启起、停止、变速、变向、操纵机构中的传动装置。要求该零件有足够的强度和刚度，尺寸精度，形状精度，是机床操纵机构中重要零件，影响机床操纵动作及控制机构装置运动的准确性。
2.2 零件的工艺分析
对零件进行工艺分析就是研究、审查零件的结构工艺性。零件设计是否满足加工的工艺性和经济性要求。
图2.1杠杆臂零件产品图
该零件的材料为QT500，球墨铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，强度刚度好、 以下是杠杆臂零件需要加工表面以及加工表面的位置要求。
该零件是机床操纵结构中一个重要零件，根据产品零件图2.1分析，有四个面需加工，2个垂直平面铣削，3个通孔需钻铰加工（即?10+0.1 ?22+0.28 ?13+0.12） 。
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根据产品尺寸公差和形状公差要求，用普通铣床和钻床完全能保证该零件的加工质量。
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第三章 夹具设计
3.1.夹具的工作原理与结构设计
3.1.1定位方案与定位元件：为了满足杠杆臂的需要，使杠杆臂左右两端底面定位固定，因不同零件存在一定的误差，应使杠杆臂被加工两孔轴线与钻模板轴线的重合，所以将钻模板固定，又因零件要求为垂直距离，所以设计右端平面固定，左端设置螺旋辅助支撑2进行左右两端垂直距离的调整定位。使其孔轴线与钻模板轴线重合。（如图3.2所示）
3.1.2夹紧机构：防止钻孔时零件晃动，应对杠杆臂的两端底面以及前后移动进行定位固定，所以在右端设计定位销7、开口垫圈6、夹紧螺母5对零件零件进行固定；定位销7通过垫圈16和六角螺母15固定于夹具体上。
3.1.3其他辅助设备：考虑到零件加工存在误差，所以设计螺旋辅助支撑2可以上下升降，使所有零件都能使左右两端面同时得到固定，为防止误差使加工时上下颠簸，设置锁紧螺母1对螺旋辅助支撑进行锁紧，防止钻孔时辅助支撑受力太大而下降影响加工。设计可调支撑钉11为防止钻孔时零件前后移动，影响加工精度；设计锁紧螺母10，方便了可调支撑钉11的前后移动，提高了定位固定的精度。设计定位体17为了使零件右端底面固定精度更高。（如图3.2所示）
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