翻转式杠杆臂钻夹具说明书 - 图文 联系客服

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左底面固定 开口垫圈6 夹紧螺母5 定位销7 螺旋辅助支撑2 锁紧螺母1 右底面固定定位体17 垫圈16 六角螺母15

图3.1定位零件、固定零件和其他辅助零件 锁紧螺母10 可调支撑钉11

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图3.2定位零件、固定零件和其他辅助零件

图3.3夹紧机构

3.2 夹具的使用方法

被加工零件放在夹具体上时以右端底面与夹具体接触面重合为基准,将被加工零件右端底面放在平面上,调整螺旋辅助支撑2使零件左右底面同时接触夹具,拧紧锁紧螺母1是螺旋辅助支撑固定;调整可调支撑钉11使被加工零件的垂直孔轴线与钻套轴线重合,拧紧定位销7使零件固定于夹具体上。

3.3 夹具与翻转式钻床的固定

夹具夹紧杠杆臂后,加工的时候将承受向下、向内的力以及钻孔时的旋转力,夹具将会受力而产生直线以及旋转运动,所以夹具固定在钻床上应受到约束,因夹具夹紧零件加工时,不因受力而产生位移,影响加工精度,所以对夹具的下面以及左面进行固定。

3.4定位误差分析

本夹具选用的定位元件为一面两销定位。其定位误差主要为:

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销与孔的配合0.05mm,铣/钻模与销的误差0.02mm,铣/钻套与衬套0.029mm 由公式 e=(H/2+h+b)×△max/H

△max=(0.052+0.022+0.0292)1/2

=0.06mm e=0.06×30/32=0.05625

可见这种定位方案是可行的。

3.5夹紧力计算

本夹具是在钻床上使用的,用于定位螺钉的不但起到定位用,还用于夹紧,为了保证工件在加工工程中不产生振动,必须对“17”六角螺母和”11”螺母螺钉施加一定的夹紧力。由计算公式

Fj=FsL/(d0tg(α+ψ1’)/2+r’tgψ2) (3-1) Fj-沿螺旋轴线作用的夹紧力 Fs-作用在六角螺母

L-作用力的力臂(mm) d0-螺纹中径(mm) α-螺纹升角(゜)

ψ1-螺纹副的当量摩擦(゜)

ψ2-螺杆(或螺母)端部与工件(或压块)的摩擦角(゜) r’-螺杆(或螺母)端部与工件(或压块)的当量摩擦半径(゜) 根据参考文献[6]其回归方程为

Fj=ktTs

其中Fj-螺栓夹紧力(N); kt-力矩系数(cm-1)

Ts-作用在螺母上的力矩(N.cm);

Fj =5×2000=10000N

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第四章:翻转式钻床夹具零件的具体设计

4.1钻床夹具的概括

钻床夹具的特点 1) 保证工件的加工精度

专用夹具应有合理的定位方案,合适的尺寸,公差和技术要求,并进行必要的精度分析,确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2)提高生产效率

专业夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应,应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的高效夹紧装置,以缩短辅助时间,以提高生产效率。 3) 工艺性好

专用夹具的结构简单合理,便于加工,装配,检验和维修。专用夹具的生产属于批量生产 4) 使用性好

专用夹具的操作应简单,省力,安全可靠,排屑应方便,必要时可设置排屑机构。 5) 经济型好

除考虑专用夹具本身结构简单,标准化程度高,成本低廉外,还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。 钻床夹具的设计要点 1、钻套

钻套的作用是确定钻头,铰刀等刀具的轴线位置,防止刀具在加工过程中发生偏斜。根据使用二点,钻套可分为固定式,可换式,快换式等多种结构形式

(1) 固定钻套 固定钻套直接被压在钻模板上,其位置精度要求较高,但磨损后不易更换,钻模板较薄时,为使钻套具有足够的引导长度,赢采用有肩钻套。 (2) 可换钻套 在成批生产、大量生产中,为便于更换钻套,采用可换钻套 (3) 快换钻套 在工件的一次装夹中,若顺序进行钻孔、扩孔、铰孔或攻丝等多个工步加工,需要不同孔径的钻套来引导刀具,此时应使用快换钻套。更换钻套时,只需逆时针转动钻套使削边平面转至螺钉位置,即可向上快速取出钻套。

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