发布时间 : 星期六 文章各分部分项工程的主要施工方3更新完毕开始阅读6383e6e42bf90242a8956bec0975f46526d3a706
项次 项目 允许偏差 检查方法 宽、高 长度 ±5 ±10 ±10 尺量 1 绑扎骨架 间距 排距 尺量 ±5 尺量连续五个间距 尺量受力主筋外表面至模板±3 楼板 1.4模板工程：
内表面垂直距离 2 箍筋、构造筋间距 ±10 基础 3 受力主筋保护层 梁、柱 ±5 本方案所述模板仅为现浇钢筋混凝土部分的模板，现场预制部分模板详见1.6预制部分方案。
现浇部分主要有地基梁、柱、圈梁和板模板。按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。
1.4.1地梁模板：
地梁模板采用12 mm厚的竹胶合板配以50×100 mm的木龙骨，龙骨间距200 mm，采用钢管加固，上部每隔600 mm设置一道水平钢管，在两侧梁侧模外设立管和斜撑。模板内面清理干净，并涂刷专用脱模油，施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。为了保证混凝土观感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现象。
1.4.2柱子模板：
（1）采用多层板制作的柱模，外侧钉60×90的木竖龙骨间距200，柱角用60×90的木方封闭接缝，木方与竹夹板交接处刨平，并加密封条。外设间距600的柱箍，柱子四周加固，采用钢管加顶托（不少于两道），并且用钢丝绳拉锚，同时必须与满堂红的碗扣架连成整体，柱子根部用焊接在钢筋内的水平小短筋从内侧固定，以控制轴线位置和垂直度。
（2）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。 1.4.3板模板：
（1）面板采用15 mm厚的防水竹胶合板，次龙骨用100×100 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用双根Ф
48的钢管，间距900 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。
（2）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。
（3）支撑系统稳定性计算： 1）钢筋自重：板为1.1 kN/m3； 2）混凝土自重:24 kN/M3； 3）模板及支架自重:0.75 kN/m2；
4）施工人员及设备自重:取均布荷载2.5 kN/m2及集中荷载2.5 kN中弯矩较大者；
取1米宽进行计算:均布荷载2.5 kN/m2时,M=ql2/8
=2.5×0.92/8=0.253 kN.m
集中荷载时M=ql２/4=2.5×0.9２/4=0.5625 kN.m 故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900×900 总荷载Q=(0.9×0.9) ×[(1.1+24) ×0.3+0.75+2.5] ×1.2=10.48 kN
每根外径Φ48、壁厚3.5的钢管承受压力为10.48kN。 钢材抗压强度设计值为ｆｃ＝180N/mm2
截面积为254.14 mm2
故能承受压力为P=180×254.14=45750 N
即为45.75 kN>10.48KN 满足要求。
（4）板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。
钢管受四个集中力的作用,如下图示:
FFFF150200200200150 采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:
fmax=(Fa1l2/24EI) (3-4a22/l2)
其中:E=2.1×105N/mm2
I=3.14×(d-d14)/64=6.81×104（mm4） 故EI=1.43×1010N.mm2 a1=150mm a2=350 mm L=900 mm F=3.585×103N
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(3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI)
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