发布时间 : 星期一 文章二级展开式圆柱齿轮减速器设计说明书(F=2600 - V=1.1 - D=220)更新完毕开始阅读64a86e77fe4733687e21aaf5
6）查得小齿轮弯曲疲劳强度极限?FE3?500MPa
大齿轮弯曲疲劳强度极限?FE4?380MPa 7）查得弯曲疲劳寿命系数KFN3?0.88；KFN4?0.90 8）计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数s?1.4，
??F?3?KFN3?FN3s?0.88?500?314.2MPa
1.40.90?380?244.29MPa
1.4??F?4?KFN4?FN4s?9）计算大、小齿轮的
YF?YS???F?并加以比较
YF?3YS?3??F?3?2.56?1.58?0.01332
314.2YF?4YS?4??F?4?2.212?1.77?0.01609
244.29大齿轮的数值大。 设计计算 mn?32?1.67?114.72?103?0.88?cos14?1?242?1.645??2?0.01609?1.75mm
对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数mn大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，取mn?2mm，已可满足弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度，需按接触疲劳强度算得的分度圆直径d3?60.10mm来计算应有的齿数。于是由
d3cos?60.10?cos14?Z3???29.16
mn2故取Z3?30，则Z4?Z3?i2?30?3.5?99。 4、几何尺寸计算
1）计算中心距
a??Z3?Z4?mn2cos???30?99??2?132.95mm
2?cos14? 13
将中心距圆整为133mm。
2）按圆整后的中心距修正螺旋角
??arccos?Z3?Z4?mn2a?arccos?30?100??2?14.10?
2?138因?值改变不多，故参数??、K?、ZH等不必修正。 3）计算大、小齿轮的分度圆直径
d3?Z3mn30?2??61.86mm ?cos?cos14.10Z4mn99?2??204.15mm cos?cos14.10?d4?4）计算齿轮宽度 b??dd3?1?61.86?61.86mm 圆整后取B4?65mm，B3?70mm。 5）计算齿顶圆、齿根圆直径
da3?d3?2ha?d3?2mnhan?61.86?2?2?65.86mm da4?d4?2ha?d4?2mnhan?204.15?2?2?208.15mm
**df3?d3?2hf?d3?2mnhan?cn?61.86?2?2??1?0.25??56.86mm **df4?d4?2hf?d4?2mnhan?cn?204.15?2?2??1?0.25??199.15mm
????5、验算
2Tt2?114.72?103Ft???3709.0N
d363.85KAFt1?3709.0??59.95N/m?100N/m b631.866、结构计算
小齿轮：因为小齿轮齿顶圆的直径da2小于160mm，所以做成齿轮轴。 大齿轮：大齿轮齿圆的直径da2大于160mm，而小于500mm故选用 腹板式结构的齿轮。
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轴的设计计算：
轴1：
1、求作用在齿轮上的力 已知：轴的转速n1?1440r/min 功率P1?3.96kw 转矩T1?26.26N?m
因高速级小齿轮的分度圆的直径为d1?37.84mm，所以
2T12?26.26?103Ft1???1388N
d137.84tan?ntan20?Fr1?Ft1?1388??521N?cos?cos14.10F?1?Ft1tan??1388?tan14.10??349N
2、初步轴的最小直径
选取轴的材料为45钢，调处理。取A0?112，于是得
dmin?A03P13.96?115?3?15.69mm n11440输出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径d1?2。为了使所选的轴直径d1?2与联轴器的孔径相适应，故需同时选取联轴器型号。
联轴器的计算转矩Tca?KAT1，查表，考虑到转矩变化很小，故取KA?1.3，则：
Tca?KAT1?1.3?26.26?103?341.38N?mm
按照计算转矩Tca就小于联轴器公称转矩的条件，查手册，选用
LT3弹性套柱销联轴器，其公称转矩为31500N?mm。半联轴器的孔径d1?20mm，故取d12?20，半联轴器长度L?52mm，半联轴器与轴配合的毂孔长度
L1?38mm。
3、轴的结构设计
（1）拟定轴上零件的装配方案
（2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度
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1）为了满足半联轴器的轴向定位要求，1—2轴段右端需制出一轴肩，故2—3段的直径d2?3?26mm；左端用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径D?28mm。半联轴器与轴配合的毂孔长度L1?38mm，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，故1—2段的长度应比L1略短一此，现取l1?2?36mm。 2）初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用，故选用单列圆锥滚子轴承。参照工作要求并根据d2?3?26mm，由轴承产品目录中初步选取0组游隙、0级公差的单列圆锥滚子轴承30206，其尺寸为
d?D?T?30mm?62mm?17.25mm，故
d3?4?d9?10?30mm；面
l3?4l9?10?17.25mm。
右端滚动轴承采用轴肩进行轴向定位。由表查得30206型轴承的安装尺寸
da?36mm，因此取d4?5?d8?9?38mm，l4?5?l8?9?10mm。
3）根据减速箱体及轴承端盖的结构，取轴承端盖的总宽度为30mm。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离l?30mm，所以取l2?3?60mm。
4）取齿轮距箱体内壁的距离a?16mm，轴2上两齿轮间的距离c?20mm。考虑到箱体的加工误差，取滚动轴承距离箱体内壁的距离s?8mm，已知轴2上小齿轮的宽度B3?70mm，考虑到高速级齿轮宽度B1?B2，则
l5?6?s?a?B3?c??B1?B2?2?l4?5?8?16?70?20?2.5?10?101.5
l7?8?s?a?l8?9?8?16?10?14mm 至此，已初步了轴1的各段直径和长度。 2）轴上零件的周向定位
半联轴器与轴的周向定位均采用平键联接。按d1?2的尺寸由手册查得平键截面
b?h?6mm?6mm，键槽用键槽铣刀来加工，取标准长度28mm，半联轴器与轴的配合为H7/k6。按滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，这里选取轴的直径尺寸公差为m6。
3）确定轴上圆角和倒角的尺寸
查表得，取轴端倒角为1.6?45?，各轴肩的圆角半径均取1.6mm。
4、求轴上的受力
根据轴的结构图，做出轴的计算简图。在确定轴承的支点位置时，应从手册中查取a的值，对于30206型圆锥滚子轴承，查得a?13.8mm。因此，作为简支梁的
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