发布时间 : 星期一 文章关于解决循环流化床锅炉排渣管喷渣问题的研究综述更新完毕开始阅读64bde1094531b90d6c85ec3a87c24028915f8591
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关于解决循环流化床锅炉排渣管喷渣问题的研究综述
作者：马爱香
来源：《中国科技纵横》2015年第07期
【摘 要】近年来，我国面临着严峻的环保压力，CFB因其清洁燃烧技术等优势，在我国电厂建设中迅速增长，并且机组容量逐步增大。本文针对循环流化床锅炉（CFB）排渣管喷渣的问题，从多方面因素进行分析，总结了喷渣问题发生的主要原因；阐明了国内针对排渣管喷渣问题的现有解决方法；提出了应从运行控制、设备与工艺设计方面进行技术改进。 【关键词】CFB 排渣管喷渣 结焦 漏风 膨胀节 1 CFB排渣系统存在的问题
近年来，排渣系统作为CFB的重要组成部分，所暴露的问题也越来越受到业内人士的关注。CFB排渣方式有底部排渣和炉侧排渣两种方式。目前，绝大多数CFB采用底部排渣方式。排渣管下方连接滚筒式冷渣器以回收余热并降渣温。正常运行时，下部床压根据料层厚度控制在一定范围内，当锅炉的料层差压超过某一限值时，运行人员需开启排渣门进行排渣。目前，无论是在调试过程还是运行期间，均有运行人员反映排渣管存在严重的喷渣现象，且喷出的细灰居多。由于CFB炉渣排放温度较高（约900℃），排渣管喷渣问题严重威胁着机组和人员的安全，甚至引起非正常停炉事故的发生。 2 CFB放渣管喷渣的原因
根据电厂人员的运行经验以及业内人士的分析讨论，发现排渣管喷渣主要和以下几方面相关：
（1）一次风量过大或床料太薄；（2）炉内流化不好，特别是排渣管部位，造成炉底有大块结焦或煤块；（3）入炉煤粒度太大；（4）堵管造成下渣量太少，放渣管中空而漏风；（5）排渣管和布风板开焊，风室内流化风串入排渣管；（6）排渣开度太大，形成旋窝，流化风倒灌进落渣管；（7）风帽设计不合理或者风帽磨损严重，风室内漏入灰渣，影响流化；（8）冷渣机堵渣或冷渣器转速过快。
通过以上分析，本人认为喷渣的主要原因是流化不良、热膨胀处理不当等造成的排渣管周围结焦和漏风。一次风量过大或料层过薄，料层容易被吹穿而产生沟流，进而流化不均匀而引起局部结焦；料层过厚会增加一次风压头，炉内气泡增大，扬析夹带量增大，底部大颗粒物料沉积，亦有可能引起流化不良造成炉内结焦或灭火，危及安全运行。此外，由于存在交变热应